一种氢氧化锂分析剂生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及氢氧化锂生产技术领域，具体为一种氢氧化锂分析剂生产装置。


背景技术：

2.氢氧化锂是一种无机物，化学式为lioh，是白色单斜细小结晶，有辣味，具有强碱性，腐蚀性，氢氧化锂可用做光谱分析的展开剂、润滑油，也可用作碱性蓄电池电解质的添加剂，可增加电池容量12%～15%，提高使用寿命2～3倍，可用于制锂盐及锂基润滑脂，碱性蓄电池的电解液，溴化锂制冷机吸收液、锂皂（锂肥皂）、锂盐、显影液等或作分析试剂等，氢氧化锂分析剂是指做分析测定用的试剂，杂质非常少，不妨碍分析测定。
3.目前在采用硫酸苛化冷却结晶法生产氢氧化锂分析剂时，需要将析出的十水碳酸钠与氢氧化锂滤液分离，然后再对氢氧化锂滤液进行蒸发结晶处理，而目前缺乏有效的分离装置，导致分离不彻底，影响到氢氧化锂的纯度，为此本实用新型提出一种新型的解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种氢氧化锂分析剂生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氢氧化锂分析剂生产装置，包括置物台，所述置物台顶部一侧设置有反应室，所述置物台顶部另一侧依次设置有第一结晶室和第二结晶室，所述反应室顶部两侧依次设有第一进料管和第二进料管，述反应室顶部螺接有顶盖，所述反应室内部设置有过滤组件，所述过滤组件包括螺纹棒，所述螺纹棒与顶盖相螺接，所述螺纹棒顶部固定连接有转动头，所述螺纹棒底部固定连接有第一收集板，所述第一收集板顶部固定连接有第一收集环，所述第一收集环底部固定连接有多个连接杆，所述连接杆底部固定连接有第二收集环，所述第二收集环底部固定连接有第二收集板，所述第二收集板和第一收集板顶部分别开设有通孔，所述反应室底部设置有搅拌组件，所述搅拌组件位于过滤组件底部，所述过滤组件和搅拌组件均为塑料材质。
6.优选的，所述搅拌组件包括转动盘，所述转动盘位于反应室底部且与反应室滑动连接，所述转动盘顶部固定连接有多个搅拌棒，所述转动盘底部固定连接有固定棒，所述反应室底部设有电机，所述电机输出端与固定棒底端固定连接。
7.优选的，所述第二收集板顶部均匀开设有插接孔，所述插接孔与搅拌棒相适配。
8.优选的，所述置物台顶部固定连接有支撑架，所述支撑架与反应室固定连接，所述支撑架顶部设有冷却器。
9.优选的，所述第二结晶室顶部一侧固定连接有支撑板，所述支撑板顶部设置有水箱，所述水箱与第二结晶室之间通过进水管相连通，所述进水管外部设有电磁阀。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.（1）、该氢氧化锂分析剂生产装置，通过设置的螺纹棒、第一收集板、第二收集板、
第一收集环和第二收集环等结构的相互配合，能够实现方便、快捷的对十水碳酸钠与氢氧化锂滤液进行分离，过滤效果较好，分离较为彻底。
12.（2）、该氢氧化锂分析剂生产装置，通过设置的电机、转动盘和搅拌棒等结构的相互结合，能够实现有效的对滤液进行搅拌，从而提高反应效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的正面结构示意图；
14.图2为本实用新型的轴侧结构示意图；
15.图3为本实用新型的反应室去除侧面后的结构示意图；
16.图4为本实用新型的反应室去除侧面的轴侧结构示意图；
17.图5为本实用新型图3去除搅拌组件后的结构示意图；
18.图6为本实用新型图5的轴侧结构示意图。
19.图中：1、反应室；101、顶盖；102、第一进料管；103、第二进料管；104、支撑架；105、底板；2、第一结晶室；3、第二结晶室；301、水箱；302、进水管；303、支撑板；4、置物台；5、冷却器；6、螺纹棒；601、转动头；602、第一收集环；603、第二收集环；604、连接杆；605、第一收集板；606、第二收集板；7、转动盘；701、搅拌棒；702、固定棒。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
23.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
24.如图1
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6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种氢氧化锂分析剂生产装置，包括置物台4，置物台4顶部一侧设置有反应室1，反应室1底部一体成型有底板105，置物台4顶部另一侧依次设置有第一结晶室2和第二结晶室3，反应室1顶部两侧依次设有第一进料管102和第二进料管103，硫酸锂浸出液和氢氧化钠依次通过第一进料管102和第二进料管103注入反应室1中，述反应室1顶部螺接有顶盖101，反应室1内部设置有过滤组件，过滤组件包括螺纹棒6，螺纹棒6与顶盖101相螺接，螺纹棒6顶部固定连接有转动头601，螺纹棒6底部固定连接有第一收集板605，第一收集板605顶部固定连接有第一收集环602，第一收集环602
底部固定连接有多个连接杆604，连接杆604底部固定连接有第二收集环603，第一收集环602和第二收集环603能够有效对十水碳酸钠进行收集，第二收集环603底部固定连接有第二收集板606，第二收集板606和第一收集板605顶部分别开设有通孔，第一收集板605上的通孔直径为20微米，第二收集板606的通孔直径为10微米，能够很好的将十水碳酸钠过滤掉，过滤效果好，反应室1底部设置有搅拌组件，搅拌组件位于过滤组件底部，过滤组件和搅拌组件均为塑料材质，塑料是高分子有机物,极难被酸碱腐蚀。
25.其中，搅拌组件包括转动盘7，转动盘7位于反应室1底部且与反应室1滑动连接，转动盘7顶部固定连接有多个搅拌棒701，转动盘7底部固定连接有固定棒702，反应室1底部设有电机，为三相异步电动机，其线圈采用全铜线圈，确保电机高效、稳定运行，精工轴承确保电机使用寿命，电机输出端与固定棒702底端固定连接，能够在反应前对溶液进行搅拌，使得硫酸锂浸出液和氢氧化钠充分混合，进而提高反应速率，第二收集板606顶部均匀开设有插接孔，插接孔与搅拌棒701相适配，置物台4顶部固定连接有支撑架104，支撑架104与反应室1固定连接，支撑架104对反应室1进行支撑，支撑架104顶部设有冷却器5，第二结晶室3顶部一侧固定连接有支撑板303，支撑板303顶部设置有水箱301，水箱301与第二结晶室3之间通过进水管302相连通，进水管302外部设有电磁阀。
26.首先将硫酸锂浸出液和氢氧化钠依次通过第一进料管102和第二进料管103注入反应室1中，硫酸锂与氢氧化钠开始反应，待反应完成后，开启冷却器5，使得反应室1内的温度达到
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10℃，然后析出十水碳酸钠，此时需要将十水碳酸钠与氢氧化锂滤液进行分离，首先旋转转动头601，由于转动头601与顶盖101相螺接，进而使得过滤组件向上移动，使得十水碳酸钠被留在第一收集板605和第二收集板606上，第一收集板605和第二收集板606上的通孔均很小，进而能够使得过滤效果好，进一步的取下顶盖101，过滤组件随着顶盖101一起被取下，或者直接提升顶盖101也能完成过滤操作，当需要对滤液进行搅拌时，首先开启电机，电机带动转动盘7旋转，转动盘7带动搅拌棒701旋转，进而对滤液进行搅拌，过滤完成后，氢氧化锂滤液通过输液管进入到第一结晶室2中，并在第一结晶室2中进行蒸发浓缩结晶，得到粗单水氢氧化锂，进一步的将粗单水氢氧化锂放置到第二结晶室3中，并开启水箱301对粗单水氢氧化锂进行溶解，然后加入氢氧化钡进行反应，过滤分离沉淀，再进行二次结晶得到单水氢氧化锂，即氢氧化锂分析剂。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。