烟气除尘净化柜的制作方法

1.本实用新型涉及一种烟气除尘净化柜。


背景技术：

2.油烟气（例如艾草燃烧的烟气）在排放前需要进行净化，以拦截其中含有的油、烟气大颗粒和气味，避免对环境造成污染。传统净化装置的结构复杂，设计不合理，净化效果不理想。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种烟气除尘净化柜，不仅结构简单，而且便捷高效。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种烟气除尘净化柜，包括壳体、进气口、出气口，壳体内部沿进气口至出气口的方向依次设有喷淋腔室、高压静电场、过滤吸收腔室。
5.优选的，喷淋腔室上设有进气口以及烟气出口，喷淋腔室内部设有喷淋头；喷淋腔室内部设有第一立体网状填料；高压静电场为高压脉冲静电场。
6.优选的，壳体的顶面为敞口，敞口上盖设有盖板，盖板与敞口的接缝处设有密封圈。
7.优选的，进气口至少一个并安装在盖板上，进气口内部均设有进气阀门，喷淋腔室沿着气体走向依次由第一喷淋室、第二喷淋室、第三喷淋室组成，第一喷淋室、第二喷淋室、第三喷淋室的顶端均为敞口，接缝处均经密封圈与盖板连接，进气口均位于第一喷淋室的顶部进气段。
8.优选的，相邻喷淋室之间具有隔板，第一喷淋室与第二喷淋室之间隔板底部连通，第二喷淋室与第三喷淋室之间隔板顶部连通，烟气出口位于第三喷淋室底部并通往高压脉冲静电场。
9.优选的，第二喷淋室与第三喷淋室的底部均设有第一立体网状填料。
10.优选的，第一喷淋室、第二喷淋室、第三喷淋室的内顶部均设有喷淋头，其中第一喷淋室的喷淋头连接有外接吸收液的进液管，第二、三喷淋室的喷淋头连接进液支管，进液支管与进液管相连通。
11.优选的，喷淋腔室的底部侧壁设有液位观察窗口以及排液口。
12.优选的，高压静电场位于喷淋腔室与过滤吸收腔室之间的壳体内部安装腔室，高压静电场底部连通喷淋腔室，顶部经抽气扇连通过滤吸收腔室。
13.优选的，过滤吸收腔室由经内部隔板分隔成的第一过滤腔室、第二过滤腔室组成，第一过滤腔室与第二过滤腔室之间经内部隔板底部连通，第一过滤腔室的内底部设有第二立体网状填料，抽气扇位于第一过滤腔室的内顶部，第二过滤腔室的内顶部设有隔离网，出气口位于第二过滤腔室顶部的盖板上；安装腔室与第一、二过滤腔室的顶部均为敞口，接缝
处均经密封圈与盖板连接。
14.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：该烟气除尘净化柜的结构简单，喷淋腔室用以喷淋含油烟气，促使大部分油与吸收液接触，油液混合。高压脉冲静电场的吸附与电离作用用以净化烟气。过滤吸收腔室用以排放前对净化的烟气再次过滤，拦截小颗粒与烟气大颗粒。结构设计简单、合理，净化效果好。
15.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例的俯视图。
17.图2为图1的a-a剖视图。
18.图3为图1的右视图。
19.图4为图1的左视图。
具体实施方式
20.下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步说明。
21.应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
22.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
23.如图1~4所示，本实施例提供了一种烟气除尘净化柜，包括壳体1、进气口2、出气口16，壳体内部沿进气口至出气口的方向依次设有喷淋腔室、高压脉冲静电场17、过滤吸收腔室。
24.在本实用新型实施例中，喷淋腔室上设有进气口以及烟气出口3，喷淋腔室内部设有喷淋头4；喷淋腔室内部加设有第一立体网状填料5的吸收段。
25.在本实用新型实施例中，壳体的顶面为敞口，敞口上盖设有盖板6，盖板与敞口的接缝处设有密封圈7。
26.在本实用新型实施例中，进气口具有两个并安装在盖板上，进气口内部均设有进气阀门8，喷淋腔室沿着气体走向依次由第一喷淋室9、第二喷淋室10、第三喷淋室11组成，第一喷淋室、第二喷淋室、第三喷淋室的顶端均为敞口，接缝处均经密封圈与盖板连接，进气口均位于第一喷淋室的顶部进气段。
27.在本实用新型实施例中，相邻喷淋室之间具有隔板12，第一喷淋室与第二喷淋室之间隔板底部连通，第二喷淋室与第三喷淋室之间隔板顶部连通，烟气出口位于第三喷淋室底部并通往高压脉冲静电场。
28.在本实用新型实施例中，第二喷淋室与第三喷淋室的底部均设有第一立体网状填料。
29.在本实用新型实施例中，第一喷淋室、第二喷淋室、第三喷淋室的内顶部均设有喷
淋头，其中第一喷淋室的喷淋头连接有外接吸收液的进液管13，第二、三喷淋室的喷淋头连接进液支管14，进液支管与进液管相连通。
30.在本实用新型实施例中，喷淋腔室的底部侧壁设有液位观察窗口15以及排液口。
31.在本实用新型实施例中，高压脉冲静电场位于喷淋腔室与过滤吸收腔室之间的壳体内部安装腔室18，高压脉冲静电场底部连通喷淋腔室，顶部经抽气扇19连通过滤吸收腔室。
32.在本实用新型实施例中，过滤吸收腔室由经内部隔板分隔成的第一过滤腔室20、第二过滤腔室21组成，第一过滤腔室与第二过滤腔室之间经内部隔板底部连通，第一过滤腔室的内底部设有第二立体网状填料22，抽气扇位于第一过滤腔室的内顶部，第二过滤腔室的内顶部设有隔离网23，出气口位于第二过滤腔室顶部的盖板上；安装腔室与第一、二过滤腔室的顶部均为敞口，接缝处均经密封圈与盖板连接。
33.该烟气除尘净化柜的工作原理为：
34.1、含油烟气从进气口通入喷淋腔室，利用内部喷淋头对含油烟气进行淋洗，促使大部分油与吸收液接触，油液混合，后续油液混合液集中排出即可。处理后的烟气从烟气出口进入高压脉冲静电场。
35.具体淋洗过程为：含油烟气从进气口通入第一喷淋室，再从第一喷淋室底部通往第二喷淋室，再从第二喷淋室顶部通往第三喷淋室，最后从烟气出口进入高压脉冲静电场。三个喷淋室均对含油烟气喷淋，三个喷淋室使烟气路径长，利于油液混合吸收。第一立体网状填料利于油液更好接触。
36.两个进气口的进气阀门可以调节进气量，或选用其中的一个，另一个关闭。
37.液位观察窗口可以观察液位，定期排放油液。
38.2、高压脉冲静电场对液雾、油颗粒、烟气颗粒进行吸附、电离，进行净化。高压脉冲静电场利用高压电场使烟气发生电离，其净化原理属于现有技术。
39.3、净化后的烟气经抽气扇吸入第一过滤腔室，第二立体网状填料用以拦截吸收有烟气污染物的颗粒，最后烟气从第二过滤腔室、出气口排出。
40.隔离网防止异物从出气口掉入。盖板可打开或关闭，露出内部各个腔室，便于检修维护。密封圈增强接缝处密封性。
41.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。