一种工业废气除杂用喷淋装置的制作方法

1.本实用新型涉及工业废气除杂技术领域，更具体地说，涉及一种工业废气除杂用喷淋装置。


背景技术：

2.工业废气，是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。这些废气有：二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸(雾)铅汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘，排入大气，会污染空气。这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康，不同物质会有不同影响。
3.除杂是工业废气处理工艺的环节之一，通过喷淋装置对废气喷淋除杂液，是工业废气除杂的常用方法，但是现有的工业废气除杂用喷淋装置，喷淋口通常是固定，且一般是向下喷淋，喷淋范围有限，不仅除杂效率低且除杂效果一般。因此，我们提出一种工业废气除杂用喷淋装置。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种工业废气除杂用喷淋装置，它可以实现喷淋头可进行转动调节，增大了喷淋范围，提高了除杂效率以及除杂效果。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种工业废气除杂用喷淋装置，包括喷淋箱，所述喷淋箱的左侧外壁上连通有进气管，所述喷淋箱的顶部外壁上固定安装有水箱，所述水箱的左侧设有固定安装在喷淋箱顶部外壁上的水泵，所述水泵的出水端连通有连接软管，所述喷淋箱的右侧固定安装有气泵，所述气泵的进气端连通有连接气管。
9.所述喷淋箱的内部活动安装有喷淋管，所述喷淋管的左右两端为闭合状，所述喷淋管的底端均匀设置有多个喷淋头，所述喷淋管的左右两端均固定连接有转轴，所述喷淋箱的左右两侧的内壁上均固定安装有轴承，所述喷淋箱的左侧内壁上且位于轴承的上方固定安装有第一电机，所述第一电机的驱动轴上固定连接有第一驱动齿轮，所述喷淋箱的左侧内壁上且位于轴承的下方固定安装有第二电机，所述第二电机的驱动轴上固定连接有第二驱动齿轮，所述喷淋管左侧转轴的外壁上固定连接有联动齿轮，所述喷淋箱的内壁上且位于进水管的下方固定安装有活性炭吸附网。
10.进一步的，所述喷淋箱的内部盛放有除杂液，所述喷淋箱的顶部外壁上连通有进水管，进水管的设置，可便于向水箱内添加除杂液。
11.进一步的，所述水泵的进水端通过水管与水箱连通，所述连接软管远离水泵的一
端与喷淋管相连通，水泵、连接软管、喷淋管、喷淋头的设置，启动水泵可将水箱内的除杂液抽至喷淋头处进行喷淋，进而对废气进行除杂。
12.进一步的，所述连接气管远离气泵的一端与喷淋箱的内部相连通，气泵、连接气管、活性炭吸附网的设置，启动气泵，可使经过喷淋后废气穿过活性炭吸附网，并经气泵的排气端排出，使得活性炭吸附网对废气进行吸附，提高除杂效果，且便于排出除杂后的废气。
13.进一步的，所述转轴远离喷淋管的一端与轴承内圈的内壁固定连接，通过转轴、轴承的设置，使得喷淋管和喷淋头可进行转动调节。
14.进一步的，所述第一驱动齿轮和第二驱动齿轮均为不完全齿轮，且轮齿均分布在底端外壁上，所述第一驱动齿轮和第二驱动齿轮均和联动齿轮啮合连接，通过第一电机、第二电机、第一驱动齿轮、第二驱动齿轮、联动齿轮的设置，同时启动第一电机正转、第二电机反转，且使第一电机、第二电机转动速度相同，可使第一驱动齿轮间歇行的带动喷淋管和喷淋头逆时针转动，使第二驱动齿轮间歇性的带动喷淋管和喷淋头顺时针转动，从而增大喷淋头的喷淋范围，提高除杂效率及除杂效果。
15.3.有益效果
16.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
17.(1)本方案通过第一电机、第二电机、第一驱动齿轮、第二驱动齿轮、联动齿轮的设置，同时启动第一电机正转、第二电机反转，且使第一电机、第二电机转动速度相同，可使第一驱动齿轮间歇行的带动喷淋管和喷淋头逆时针转动，使第二驱动齿轮间歇性的带动喷淋管和喷淋头顺时针转动，从而增大喷淋头的喷淋范围，提高除杂效率及除杂效果。
18.(2)进水管的设置，可便于向水箱内添加除杂液。
19.(3)水泵、连接软管、喷淋管、喷淋头的设置，启动水泵可将水箱内的除杂液抽至喷淋头处进行喷淋，进而对废气进行除杂。
20.(4)气泵、连接气管、活性炭吸附网的设置，启动气泵，可使经过喷淋后废气穿过活性炭吸附网，并经气泵的排气端排出，使得活性炭吸附网对废气进行吸附，提高除杂效果，且便于排出除杂后的废气。
21.(5)通过转轴、轴承的设置，使得喷淋管和喷淋头可进行转动调节。
附图说明
22.图1为本实用新型的整体结构示意图；
23.图2为本实用新型喷淋箱内部的剖视图；
24.图3为本实用新型联动齿轮处的侧视图。
25.图中标号说明：
26.1、喷淋箱；2、进气管；3、水箱；4、进水管；5、水泵；6、连接软管；7、气泵；8、连接气管；9、喷淋管；10、喷淋头；11、转轴；12、轴承；13、第一电机；14、第一驱动齿轮；15、第二电机；16、第二驱动齿轮；17、联动齿轮；18、活性炭吸附网。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.实施例1：
31.请参阅图1
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2，一种工业废气除杂用喷淋装置，包括喷淋箱1，喷淋箱1的左侧外壁上连通有进气管2，喷淋箱1的顶部外壁上固定安装有水箱3，喷淋箱1的内部盛放有除杂液，喷淋箱1的顶部外壁上连通有进水管4，进水管4的设置，可便于向水箱3内添加除杂液，水箱3的左侧设有固定安装在喷淋箱1顶部外壁上的水泵5，水泵5的出水端连通有连接软管6，喷淋箱1的右侧固定安装有气泵7，气泵7的进气端连通有连接气管8，喷淋箱1的内壁上且位于进水管4的下方固定安装有活性炭吸附网18，连接气管8远离气泵7的一端与喷淋箱1的内部相连通，气泵7、连接气管8、活性炭吸附网18的设置，启动气泵7，可使经过喷淋后废气穿过活性炭吸附网18，并经气泵7的排气端排出，使得活性炭吸附网18对废气进行吸附，提高除杂效果，且便于排出除杂后的废气。
32.请参阅图2
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3，喷淋箱1的内部活动安装有喷淋管9，喷淋管9的左右两端为闭合状，喷淋管9的底端均匀设置有多个喷淋头10，水泵5的进水端通过水管与水箱3连通，连接软管6远离水泵5的一端与喷淋管9相连通，水泵5、连接软管6、喷淋管9、喷淋头10的设置，启动水泵5可将水箱3内的除杂液抽至喷淋头10处进行喷淋，进而对废气进行除杂，喷淋管9的左右两端均固定连接有转轴11，喷淋箱1的左右两侧的内壁上均固定安装有轴承12，转轴11远离喷淋管9的一端与轴承12内圈的内壁固定连接，通过转轴11、轴承12的设置，使得喷淋管9和喷淋头10可进行转动调节，喷淋箱1的左侧内壁上且位于轴承12的上方固定安装有第一电机13，第一电机13的驱动轴上固定连接有第一驱动齿轮14，喷淋箱1的左侧内壁上且位于轴承12的下方固定安装有第二电机15，第二电机15的驱动轴上固定连接有第二驱动齿轮16，喷淋管9左侧转轴11的外壁上固定连接有联动齿轮17，第一驱动齿轮14和第二驱动齿轮16均为不完全齿轮，且轮齿均分布在底端外壁上，第一驱动齿轮14和第二驱动齿轮16均和联动齿轮17啮合连接，通过第一电机13、第二电机15、第一驱动齿轮14、第二驱动齿轮16、联动齿轮17的设置，同时启动第一电机13正转、第二电机反转15，且使第一电机13、第二电机15转动速度相同，可使第一驱动齿轮14间歇行的带动喷淋管9和喷淋头10逆时针转动，使第二驱动齿轮16间歇性的带动喷淋管9和喷淋头10顺时针转动，从而增大喷淋头10的喷淋范围，提高除杂效率及除杂效果。
33.使用时，将废气经进气管2引入喷淋箱1，启动水泵5，将除杂液抽至喷淋头10处，对废气进行喷淋除杂，同时启动第一电机13正转、第二电机反转15，且使第一电机13、第二电机15转动速度相同，可使第一驱动齿轮14间歇行的带动喷淋管9和喷淋头10逆时针转动，使第二驱动齿轮16间歇性的带动喷淋管9和喷淋头10顺时针转动，从而增大喷淋头10的喷淋范围，除杂完毕，启动气泵7，可使经过喷淋后废气穿过活性炭吸附网18，并经气泵7的排气端排出，使得活性炭吸附网18对废气进行吸附，提高除杂效果，与现有技术相比，可实现喷淋头可进行转动调节，增大了喷淋范围，提高了除杂效率以及除杂效果。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。