一种LNG超低温阀门无死角喷漆装置的制作方法

一种lng超低温阀门无死角喷漆装置
技术领域
1.本实用新型涉及阀门技术领域，具体涉及一种lng超低温阀门无死角喷漆装置。


背景技术：

2.适用于介质温度在
‑
150
°
c以下的阀门称之为超低温阀门，lng是液化天然气的英文缩写，因此lng超低温阀门主要用于乙烯、液化天然气等化工装置上，被广泛的使用，而lng超低温阀门在生产装配后，生产商为了防止其外侧表面长期暴露在空气中生锈而引发损坏，都会喷上防锈漆，从而提高其使用寿命，其中将lng超低温阀悬挂或放置在喷漆箱中进行喷漆是目前被广泛应用的技术。
3.但是目前的喷漆箱在实际使用时，喷头和悬挂的阀门角度相对固定，因此在喷漆过程中无法对阀门进行全面喷漆，存在喷漆死角，需要进行返工重新喷漆，喷漆效率低下。
4.因此，发明一种lng超低温阀门无死角喷漆装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种lng超低温阀门无死角喷漆装置，通过电动推杆输出端伸出或缩进，实现喷头角度的自由变化，同时电机输出端转动带动转轴转动，进而使悬挂的阀门转动，使喷头和悬挂的阀门的角度均可自由调节，不存在喷漆死角，喷漆质量好、效率高，以解决技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种lng超低温阀门无死角喷漆装置，包括箱体，所述箱体一侧壁顶部和底部均转动设有转球，所述转球内部设有喷管，所述喷管一端设有喷头，所述喷管靠近喷头的一端活动铰接有长杆，两个所述长杆之间设有推板，两个所述长杆分别与推板的顶部和底部活动铰接，所述箱体位于两个转球之间的侧壁内部设有电动推杆，所述推板与电动推杆输出端固定连接；
7.所述箱体顶部设有电机，所述电机输出端设有转轴，所述转轴贯穿箱体且与箱体转动连接，所述转轴底端设有挂钩。
8.优选的，所述箱体底壁顶部设有吸风机，所述吸风机输入端设有吸风管，所述吸风管顶端设有吸纳罩。
9.优选的，所述箱体底部内壁设有引物板，所述引物板俯视时横截面设置为圆环形，所述吸纳罩设在引物板内部。
10.优选的，所述箱体底部一侧设有收集盒，所述吸风机输出端与收集盒相连通。
11.优选的，所述挂钩由钩体、卡板和弹簧组成，所述钩体顶部开口处活动铰接有卡板，所述卡板一端底部设有弹簧，所述弹簧另一端与钩体固定连接。
12.优选的，两个所述转球关于电动推杆中心对称分布。
13.优选的，两个所述喷管远离喷头的一端均连接有软管，所述箱体底部四角均设有万向轮。
14.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
15.本实用新型在实际使用时，通过电动推杆输出端伸出或缩进，带动推板向右或向左移动，进而通过两个长杆远离推板的一端相互靠近或远离，实现喷头角度的自由变化，同时电机输出端转动带动转轴转动，进而使悬挂的阀门转动，使阀门的每个表面均可被喷头顾及，与现有技术相比，此装置在实际使用时，喷头和悬挂的阀门的角度均可自由调节，不存在喷漆死角，喷漆效率低下的问题，喷漆质量好、效率高。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型图1的a部结构放大图。
19.附图标记说明：
20.1箱体、2转球、3喷管、4喷头、5长杆、6推板、7电动推杆、8电机、9转轴、10挂钩、11吸风机、12吸风管、13吸纳罩、14引物板、15收集盒、16钩体、17卡板、18弹簧、19软管、20万向轮。
具体实施方式
21.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
22.本实用新型提供了如图1
‑
2所示的一种lng超低温阀门无死角喷漆装置，包括箱体1，所述箱体1一侧壁顶部和底部均转动设有转球2，所述转球2内部设有喷管3，所述喷管3一端设有喷头4，所述喷管3靠近喷头4的一端活动铰接有长杆5，两个所述长杆5之间设有推板6，两个所述长杆5分别与推板6的顶部和底部活动铰接，所述箱体1位于两个转球2之间的侧壁内部设有电动推杆7，所述推板6与电动推杆7输出端固定连接；
23.所述箱体1顶部设有电机8，所述电机8输出端设有转轴9，所述转轴9贯穿箱体1且与箱体1转动连接，所述转轴9底端设有挂钩10。
24.进一步的，在上述技术方案中，所述箱体1底壁顶部设有吸风机11，所述吸风机11输入端设有吸风管12，所述吸风管12顶端设有吸纳罩13，工作人员启动吸风机11，箱体1内部漂浮的防锈漆即可经吸纳罩13传输至吸风管12，进而经吸风机11传输至收集盒15内部，可对阀门喷漆中或喷漆后漂浮或下落的防锈漆进行收集，避免防锈漆到处飘散，污染环境影响工作人员健康。
25.进一步的，在上述技术方案中，所述箱体1底部内壁设有引物板14，加快漂浮或下落的防锈漆被吸风管12吸入处理的速度，所述引物板14俯视时横截面设置为圆环形，所述吸纳罩13设在引物板14内部。
26.进一步的，在上述技术方案中，所述箱体1底部一侧设有收集盒15，所述吸风机11输出端与收集盒15相连通，便于防锈漆后期的集中处理，降低工作人员劳动强度。
27.进一步的，在上述技术方案中，所述挂钩10由钩体16、卡板17和弹簧18组成，所述钩体16顶部开口处活动铰接有卡板17，所述卡板17一端底部设有弹簧18，所述弹簧18另一
端与钩体16固定连接，阀门在悬挂时，卡板17可在弹簧18弹力的作用下始终与钩体16相接触，从而有效的避免阀门从挂钩10上脱落，保证工作人员的安全，同时避免阀门掉落后发生损坏。
28.进一步的，在上述技术方案中，两个所述转球2关于电动推杆7中心对称分布，方便工作人员通过电动推杆7控制两个喷头4的角度变化。
29.进一步的，在上述技术方案中，两个所述喷管3远离喷头4的一端均连接有软管19，为喷管3角度在长杆5的作用下发生变化提供变化空间，所述箱体1底部四角均设有万向轮20，便于工作人员移动此装置，更利于此装置的使用。
30.实施方式具体为：本实用新型在使用时，工作人员将软管19与外部喷漆源头相连接，将需要喷漆的阀门悬挂在挂钩10上，漆液则经软管19传输至喷管3内部，进而经喷头4喷出，对阀门进行喷漆处理，此时工作人员启动电动推杆7，使电动推杆7输出端伸出或缩进，进而使两个长杆5远离喷管3的一端均随着推板6向右或向左移动，即使长杆5的另一端相互远离或靠近，从而使喷头4的角度发生改变，以满足自身需求，同时启动电机8，电机8输出端转动带动转轴9转动，进而带动挂钩10转动，从而使悬挂的阀门转动，使阀门的每个表面均可被喷头4顾及，喷头4和悬挂的阀门角度均可自由调节，避免阀门在喷漆处理时存在喷漆死角的现象，保证了阀门的喷漆质量，该实施方式具体解决了现有技术中目前的喷漆箱在实际使用时，喷头4和悬挂的阀门的角度相对固定，因此在喷漆过程中无法对阀门进行全面喷漆，存在喷漆死角，需要进行返工重新喷漆，喷漆效率低下的问题。
31.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。