一种中性除锈防锈皮膜剂生产用添加装置的制作方法

1.本实用新型涉及皮膜剂生产技术领域，特别涉及一种中性除锈防锈皮膜剂生产用添加装置。


背景技术：

2.随着环境保护工作的日益加强，磷元素的污染问题已受到国内外有关部门和企业的高度重视，中国已有不少地区和城市，严禁使用含磷洗衣粉和含磷清洗剂，环保部门对涂装前处理后的废水中的含磷治理要求，也越来越严格，而目前的无磷皮膜剂在越来越多的占领市场。
3.现有的中性除锈防锈皮膜剂在生产的过程中，大多都是依靠工人的经验来对原料进行配比称量，存在一定的误差，从而导致生产出来的中性除锈防锈皮膜剂的质量参差不齐。因此，发明一种中性除锈防锈皮膜剂生产用添加装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种中性除锈防锈皮膜剂生产用添加装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中性除锈防锈皮膜剂生产用添加装置，包括搅拌桶，其特征在于：所述搅拌桶的外侧壁两侧均固定连接固定板，所述固定板的上端设置有配料桶，所述固定板的上表面两端均设置有重力传感器，两个所述重力传感器的上表面分别与配料桶的下表面两侧贴合连接，所述重力传感器的一端设置有单片机，所述重力传感器和单片机之间通过电性连接，所述配料桶的下端固定连接有第一排料管，所述第一排料管的内腔与配料桶的内腔相连通，所述第一排料管的下端设置有第一电磁阀，所述第一电磁阀和单片机之间通过电性连接，所述固定板的下表面中部固定连接有输料管，所述第一排料管的下端活动套接在输料管的上端，所述固定板的上表面两侧均固定连接有固定住，两个所述固定住相互靠近的一侧面均开设有滑槽，所述配料桶的两侧面下端均固定连接有滑块，两个所述滑块相互远离的一端分别位于两个滑块的内腔中并与滑块相适配。
6.优选的，所述配料桶的上方设置有储料桶，两个所述固定住的上端面分别与储料桶的下表面两侧固定连接。
7.优选的，所述储料桶的下端固定连接有第二排料管，所述第二排料管的下端活动贯穿配料桶的上表面并延伸至配料桶的内腔中。
8.优选的，所述第二排料管的中部设置有第二电磁阀，所述第二电磁阀和单片机之间通过电性连接，所述储料桶的上端设置有桶盖。
9.优选的，所述桶盖的下端活动套接在储料桶的上端，所述搅拌桶的上表面固定连接有步进电机。
10.优选的，所述搅拌桶的内腔中设置有搅拌轴，所述搅拌轴的上端活动贯穿搅拌桶
的上端内壁并与步进电机的输出端固定连接，所述搅拌轴的两侧面均固定连接有多个呈等间距竖直分布的搅拌叶。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、本实用新型通过在固定板的上表面两侧均设置有重力传感器，第二排料管的下端设置有第一电磁阀，第二排料管的中部设置有第二电磁阀，当配料桶内腔中原料达到一定的重量时，通过单片机可以控制第一电磁阀和第二电磁阀的开关和闭合，从而使得本装置能够精准的控制原料的配比，确保了生产出来的中性除锈防锈皮膜剂质量保持一致；
13.2、本实用新型通过在搅拌桶的上表面两侧均设置有固定板，固定板的上方设置有配料桶，从而使得本装置，可以本装置能够同时对两种不同的原料进行添加，提高了中性除锈防锈皮膜剂生产效率，储料桶的上方设置有桶盖，可以有效避免灰尘和杂质落入到储料桶的内腔中，进一步提高了中性除锈防锈皮膜剂的质量。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构剖面示意图。
15.图2为本实用新型图1中a处结构放大示意图。
16.图3为本实用新型配料桶结构正视示意图。
17.图中：1、搅拌桶；2、固定板；3、配料桶；4、重力传感器；5、第一排料管；6、第一电磁阀；7、输料管；8、固定住；9、滑槽；10、滑块；11、储料桶；12、第二排料管；13、第二电磁阀；14、桶盖；15、步进电机；16、搅拌轴；17、搅拌叶。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型提供了如图1
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3所示的一种中性除锈防锈皮膜剂生产用添加装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1的上表面固定连接有步进电机15，搅拌桶1的内腔中设置有搅拌轴16，搅拌轴16的上端活动贯穿搅拌桶1的上端内壁并与步进电机15的输出端固定连接，步进电机15输出端的转动可以带动搅拌轴16同步进行转动，搅拌轴16的两侧面均固定连接有多个呈等间距竖直分布的搅拌叶17，搅拌轴16的转动可以带动搅拌叶17同步进行转动。
20.进一步的，搅拌桶1的外侧壁两侧均固定连接固定板2，固定板2的上端设置有配料桶3，固定板2的上表面两端均设置有重力传感器4，重力传感器4的型号为lc201，两个重力传感器4的上表面分别与配料桶3的下表面两侧贴合连接，重力传感器4的一端设置有单片机，单片机的型号为ks57c，重力传感器4和单片机之间通过电性连接，配料桶3的下端固定连接有第一排料管5，第一排料管5的内腔与配料桶3的内腔相连通，第一排料管5的下端设置有第一电磁阀6，第一电磁阀6和单片机之间通过电性连接，单片机可以控制第一电磁阀6的开合，固定板2的下表面中部固定连接有输料管7，第一排料管5的下端活动套接在输料管7的上端，第一排料管5的下端可以在输料管7的上端内腔中进行竖直移动。
21.其次，固定板2的上表面两侧均固定连接有固定住8，两个固定住8相互靠近的一侧
面均开设有滑槽9，配料桶3的两侧面下端均固定连接有滑块10，两个滑块10相互远离的一端分别位于两个滑块10的内腔中并与滑块10相适配，滑块10可以在滑槽9的内腔进行竖直移动。
22.具体的，配料桶3的上方设置有储料桶11，两个固定住8的上端面分别与储料桶11的下表面两侧固定连接，两个固定住8可以对储料桶11起到固定的作用，储料桶11的下端固定连接有第二排料管12，第二排料管12的下端活动贯穿配料桶3的上表面并延伸至配料桶3的内腔中，第二排料管12的中部设置有第二电磁阀13，第二电磁阀13和单片机之间通过电性连接，单片机可以控制第二电磁阀13的开合，储料桶11的上端设置有桶盖14，桶盖14的下端活动套接在储料桶11的上端，桶盖14可以防止灰尘和杂质落入到储料桶11的内腔中。
23.本实用新型工作原理：
24.本装置在使用时，首先打开桶盖14，接着往储料桶11的内腔中添加原料，然后储料桶11内腔中的原料通过第二排料管12的内腔流入到配料桶3的内腔中，此时两个重力传感器4可以对配料桶3内腔中的原料进行称重，当配料桶3内腔中的原料达到一定的重量时，然后单片机控制第二电磁阀13关闭；
25.然后再控制第一电磁阀6打开，此时配料桶3内腔中的原料可以通过输料管7流入到搅拌桶1的内腔中，从而使得本装置精准的控制原料的配比，确保了生产出来的中性除锈防锈皮膜剂质量保持一致，接着启动步进电机15，步进电机15输出端的转动带动搅拌轴16同步进行转动，搅拌轴16的转动可以带动搅拌叶17同步进行转动，此时搅拌桶1开始进行中性除锈防锈皮膜剂的搅拌生产。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。