一种有机肥厂发酵车间除臭系统的制作方法

1.本实用新型涉及有机肥发酵处理技术领域，具体涉及一种有机肥厂发酵车间除臭系统。


背景技术：

2.有机肥生产主要是以畜禽粪便和农作物秸秆等种养殖业废气物作为原料，采用生物发酵的方法进行堆肥处理，在堆肥发酵过程中会产生大量异味气体，这些异味气体主要是一些挥发性有机物(vocs)、硫化合物、氮化合物等，如硫醇、氨气、硫醚等，具有强烈的刺激性，可经呼吸道、眼、皮肤等不同途径进入人体，容易引起各种呼吸道疾病、神经系统疾病等，对人体损害极大。不但污染生态环境，也会直接影响周边居民的生活质量。
3.目前国内有机肥厂废气多以直排的方式排入大气之中，或者利用烟囱进行高空排放处理，少数有机肥厂设有简单除臭设施，但是多以水洗和物理吸附的方式运转，除臭效果差，需要经常更换吸附垫料，运行成本高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有技术中有机肥厂废气处理方式除臭运转成本高、效果差、对周边群众和厂里工作人员不友好等问题，提供一种有机肥厂发酵车间除臭系统，对异味气体进行收集与净化处理，以改善其空间及其周围的环境质量
5.本实用新型的具体技术方案详述如下：
6.一种有机肥厂发酵车间除臭系统，包括废气收集系统和除臭系统，所述除臭系统包括进气口、出气口、循环水池、喷淋系统、物理吸附垫料层和生物滤料层，其中，进气口、物理吸附垫料层、生物滤料层和出气口自下而上依次分布；喷淋系统包括若干喷嘴，喷嘴分布在物理吸附垫料层的上方、以及生物滤料层的上方，喷嘴通过水管与循环水池连接，水管上设有水泵；循环水池下方还连接有沉淀水池。
7.可选或优选的，上述有机肥厂发酵车间除臭系统，所述废气收集系统包括风机、主管道和支管道，支管道为多个，均布在主管道沿线，支管道的端部用于收集废气，风机将从支管道收集的废气送至除臭系统的进气口。
8.可选或优选的，上述有机肥厂发酵车间除臭系统，所述物理吸附垫料层内填充吸附材料，所述吸附材料包括锯末、沸石、木炭、秸秆中的至少一种。
9.可选或优选的，上述有机肥厂发酵车间除臭系统，所述生物滤料层内填充微生物附着填料。
10.可选或优选的，上述有机肥厂发酵车间除臭系统，所述微生物附着填料包括载体颗粒，以及载体颗粒外依次包裹的微生物层和液膜层。
11.可选或优选的，上述有机肥厂发酵车间除臭系统，所述循环水池由自来水提供补充水，循环水池的沉淀物流入沉淀水池，沉淀水池设有排污口。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.本实用新型的有机肥厂发酵车间除臭系统，由风机将有机肥发酵厂车间内的废气抽吸至除臭系统的底部进气口，废气在上升初始阶段经过喷淋水洗，氨气等易溶于水的气体被水吸收进入循环池，同时将恶臭物质从气相转入液相便于微生物吸附，兼具除尘功效。经过第一道水洗的气体继续上升，进入物理吸附垫料层，通过吸附材料进行部分吸附，同时物理吸附垫料层上方有喷嘴喷水，进行第二道水洗。经过这一层吸附后气体继续上升，进入生物滤料层，这一层的微生物附着填料，添加有微生物菌剂，微生物附着在载体颗粒上形成生物膜，其中的异味分子扩散到生物填料表面形成的生物膜上，微生物把异味分子氧化分解，以恶臭物质为生长繁殖的营养来源，通过微生物的代谢活动将恶臭物质转化为简单的无机物，从而消除臭气污染。生物滤料层上方依然有喷嘴喷水，所喷水均为在最初吸附了一部分废气内可溶成分的循环水，将废气内需要处理的恶臭成分多次补充至生物分解和物理吸附过程中，提高处理效率。另外，循环水池中被水洗的灰尘等不断沉淀，最终进入沉淀水池，排出。
14.本实用新型的有机肥厂发酵车间除臭系统有效解决了有机肥厂废气排放问题，通过治理使排放气体达到《中华人民共和国恶臭污染物排放标准》高空排放标准，使场区周边环境得到明显改善。处理工程中无其他废弃物排出，不产生二次污染，符合我国城市发展和都市型现代农业、加强农业生态环境建设方向的要求。有效解决了养殖业发展与环境之间的矛盾，有效保证了畜禽养殖业的可持续发展。
附图说明
15.图1为有机肥厂发酵车间除臭系统与有机肥厂发酵车间相连接的整体结构示意图；
16.图2为有机肥厂发酵车间除臭系统与有机肥厂发酵车间相连接的俯视结构示意图；
17.图3为有机肥厂发酵车间除臭系统整体结构示意图；
18.图4为生物滤料层内微生物附着填料分解除臭过程示意图。
19.图中：
20.1-废气收集系统 2-除臭系统 3-发酵车间 4-进气口 5-出气口，6-循环水池，7-物理吸附垫料层，8-生物滤料层，9-沉淀水池，10-水泵，11-喷嘴，12-水管，13-风机，14-主管道，15-支管道。
具体实施方式
21.下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细解释和说明，以使本领域技术人员能够更好地理解本实用新型并予以实施。
22.请参考图1和图2，为一种和有机肥厂发酵车间3相连接使用的有机肥厂发酵车间除臭系统，本系统为长方体建筑，位于有机肥厂发酵车间3外部中间位置，可以两个发酵车间3共用一套除臭系统。
23.本有机肥厂发酵车间除臭系统分两部分组织：废气收集系统2和除臭系统3。
24.请参考图2，结合图3，废气收集系统1包括风机13、主管道14和支管道15，支管道15为多个，均布在主管道14沿线，支管道15的端部和发酵车间3顶部相通，用于收集发酵车间3
的废气，风机13将从支管道15收集的废气送至除臭系统的进气口4。
25.风机13优选使用大功率抽风机，风机功率根据车间体积计算所需引风机风量，设置于发酵车间3外面中部，功率应满足车间内空气每小时更换3次。主管道14优选设置在车间顶部中间位置，直径50厘米，长度为车间总长度90％；支管道15优选垂直交错连接在主管道14上，支管道直径20厘米，长度为车间宽度的四分之一，并在其末端安装开口向下的弯管。风机13与其他设备或者部件相连接时优选采用柔性短管，入口的柔性短管可适当紧张安装，防止风机启动被吸入。风机底座采用减震装置，底座用膨胀螺栓固定在基础上。风机进口还可根据需求安装调节阀。
26.请参考图3，除臭系统2包括进气口4、出气口5、循环水池6、喷淋系统、物理吸附垫料层7和生物滤料层8，其中，进气口4、物理吸附垫料层7、生物滤料层8和出气口5自下而上依次分布。
27.喷淋系统包括若干喷嘴11，喷嘴11分布在物理吸附垫料层7的上方、以及生物滤料层8的上方，喷嘴11通过水管12与循环水池6连接，水管12上设有水泵10；循环水池6下方还连接有沉淀水池9。循环水池6和沉淀水池9内均安装有水泵10，便于完成水的循环和排放。水泵10与各管道之间的连接配置有相应的阀门，水泵连接的出口优选用软连接进行连接。水泵固定在相应的底座上，其底座用螺栓固定在基础上。
28.物理吸附垫料层7内填充吸附材料，吸附材料包括锯末、沸石、木炭、秸秆等，可以吸附一些恶臭气体。
29.生物滤料层8内填充微生物附着填料，微生物附着填料包括载体颗粒，以及载体颗粒外依次包裹的微生物层和液膜层。
30.洗涤吸附分解过程：
31.发酵车间3里生产的有机肥主要原料为鸡粪，但由于鸡粪在堆肥发酵会产生大量异味气体，这些异味气体主要是一些挥发性有机物(vocs)、硫化合物、氮化合物等，如硫醇、硫醚、硫化氢、氨等，具有强烈的刺激性，可经呼吸道、眼、皮肤等不同途径进入人体，使人头昏，难受，长期置身其中，对人体的神经系统损害极大。
32.发酵车间3里面臭气被大功率引风机13引入除臭系统2底部的进气口4，喷淋水泵自动开启，喷嘴11喷水，臭气在上升初始阶段经过喷淋水洗，氨气等易溶于水的气体被水吸收进入循环池6，同时将恶臭物质从气相转入液相便于微生物吸附，兼具除尘功效。
33.剩下不溶于水的气体继续上升，进入物理吸附垫料层7除臭阶段，这一层室添加了大量锯末、沸石、木炭、秸秆等物质，可以吸附一些恶臭气体。
34.经过这一层吸附后气体继续上升，进入生物滤料层8的生物吸附阶段，请参考图4，这一层添加的微生物菌剂，微生物附着在填料的载体颗粒上形成生物膜，以恶臭物质为生长繁殖的营养来源，通过微生物的代谢活动将恶臭物质转化为简单的无机物。
35.一个发酵车间3可以并排安装多套上述有机肥厂发酵车间除臭系统，处理能力可达70000m3/h，
36.本文中应用了具体个例对发明构思进行了详细阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离该发明构思的前提下，所做的任何显而易见的修改、等同替换或其他改进，均应包含在本实用新型的保护范围之内。