一种用于药剂生产的提取罐的制作方法

1.本实用新型涉及药剂提取罐技术领域，尤其涉及一种用于药剂生产的提取罐。


背景技术：

2.中药的化学成所含成份十分复杂，既有含有多种有效成份，又有无效成份，也包含有毒成份，提取其有效成分并进一步加以分离、纯化，得到有效单体是中药研究领域中的一项重要内容，中药提取就是利用一些技术最大限度提取其中有效成份。
3.现有专利(公开号cn206391627u)公开了一种用于药剂生产的提取罐，通过进料口加入一定量的提取液，提取罐内腔中设置有温度传感器、压力传感器和加热板，可以通过控制装置上的显示屏观察温度和压力值，进而利用控制装置进行调控，能够很好的为提取液提供合适的反应温度和压力，能够保证药物活性以及药性和剂量的要求，具有很高的提取效率，该实用新型结构简单，操作方便，电机通过搅拌轴带动搅拌桨转动，能够使得提取液充分混合进行反应，同时反应中产生的气体通过排气口排出，排气口中的吸附装置能够很好的吸附气体中的杂质和异味；控制装置控制打开电磁阀，反应后的提取液通过出料管输送到储液罐中储存，设置于出料管中的过滤结构能够起到很好的过滤作用，过滤掉提取液中的药渣等固体物质，且过滤结构能够很方便的安装和更换，然后通过进水口利用清洗水对提取罐进行清洗，具有很好的清洗效果，该实用新型结构简单，使用方便，能够保证药物活性以及药性和剂量的要求，具有很高的提取效率。
4.但是上述设计的一种用于药剂生产的提取罐在实际应用中仍存在以下问题：如上述的用于药剂生产提取罐，因药品都是直接放置提取罐的内部进行提取，在清理药渣时需工作人员手动进行清理，因提取罐内部设置有其他器件，可能会挡住药渣，在清理药渣时可能会出现残留的情况，不便于清理，会影响后续药剂的提取工作。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种用于药剂生产的提取罐，在清理药渣时可能会出现残留的情况，不便于清理的技术问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种用于药剂生产的提取罐，包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶部开设有四个进料口，所述进料口的内部设置有堵头，所述搅拌罐的一侧开设有出料口，所述出料口的内部固定安装有导流管，所述导流管的内部固定连接有水阀，所述搅拌罐的内部设置有搅拌机构，所述搅拌罐的内部设置有收纳机构，所述搅拌罐的内部设置有加热机构；
7.搅拌机构，所述搅拌机构包括电机，所述电机安装在搅拌罐的顶部，所述电机的驱动端固定连接有转动杆，所述转动杆上固定连接有多个搅拌叶；
8.收纳机构，所述收纳机构包括放置盒，四个放置盒与搅拌罐的内壁固定连接，所述放置盒上开设有多个圆孔，所述放置盒上固定连接有固定杆，所述固定杆上转动连接有转动板，所述放置盒的内部放置有束口袋，所述放置盒的内部开设有与束口袋相适配的放置
槽，所述束口袋内部滑动连接有连接绳，所述束口袋上开设有多个通孔；
9.加热机构，所述加热机构包括两个加热板，两个所述加热板安装在搅拌罐的内部。
10.优选的，所述搅拌罐的底部固定连接有放置板，所述放置板的底部固定连接有四个支撑腿。
11.优选的，所述搅拌罐的内壁上固定连接有密封垫，所述密封垫的内部开设有与导流管相适配的圆孔，所述密封垫的内壁与导流管的外壁相抵，密封垫的设置避免了水从导流管与出料口之间的缝隙流出。
12.优选的，所述搅拌罐的内底部为倾斜设置，当需导出搅拌罐内部的混合液时，混合液顺着搅拌罐内底部的坡度流出，避免了药液的残留。
13.优选的，所述搅拌罐的内壁固定连接有温度感应器，所述搅拌罐的内壁固定连接有控制器，所述温度感应器与控制器电性连接，所述控制器与两个加热板电性连接，通过温度感应器感应搅拌罐内部水的温度，人员可根据温度感应器传送的温度，通过控制器调节加热板的温度。
14.优选的，所述进料口的内壁固定连接有固定板，所述固定板的一端固定连接有扣环，所述连接绳的一端固定连接有弹簧扣，所述弹簧扣与扣环卡接，通过扣环与弹簧扣的配合使用，无需人员将手伸入放置盒的内部拿取束口袋，便于人员的拿取。
15.优选的，所述固定杆上固定连接有发条，所述发条的另一端与转动板的内壁固定连接，利用发条的弹力使转动板的外壁始终与放置盒的内壁相抵，无需工作人员手动转动转动板封堵放置槽。
16.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种用于药剂生产的提取罐具有如下有益效果：
17.1、本实用新型中，当需清理药渣时，手握堵头并施加拉力使堵头远离搅拌罐的本体，工作人员将手伸入搅拌罐的内部并对转动板施加拉力，使转动板转动，工作人员可取出束口袋，并对束口袋内部的药渣进行清理，方便了工作人员清理药渣。
18.2、本实用新型中，当需提取药液时，将两个加热板连接电源并开启电机，加热板开启后会散发出热量，水与加热板接触后会提升水的温度，电机的驱动端带动转动杆转动，转动杆的转动带动搅拌叶转动，搅拌罐内部的水随着搅拌叶的转动方向进行流动，可充分地使溶入水中不同的药液混合。
附图说明
19.图1为一种用于药剂生产的提取罐的结构示意图；
20.图2为一种用于药剂生产的提取罐正视方向的剖面结构示意图；
21.图3为一种用于药剂生产的提取罐中弹簧扣的结构示意图；
22.图4为图2中a处的放大图。
23.图中标号：1、搅拌罐；2、放置板；3、支撑腿；4、电机；5、转动杆；6、温度感应器；7、加热板；8、发条；9、堵头；10、束口袋；11、连接绳；12、弹簧扣；13、固定板；14、放置盒；15、搅拌叶；16、导流管；17、水阀；18、固定杆；19、转动板；20、扣环；21、控制器。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一，由图1
‑
4给出，一种用于药剂生产的提取罐，包括搅拌罐1，搅拌罐1的顶部开设有四个进料口，进料口的内部设置有堵头9，搅拌罐1的一侧开设有出料口，出料口的内部固定安装有导流管16，导流管16的内部固定连接有水阀17，搅拌罐1的内部设置有搅拌机构，搅拌罐1的内部设置有收纳机构，搅拌罐1的内部设置有加热机构；
26.搅拌机构，搅拌机构包括电机4，电机4安装在搅拌罐1的顶部，电机4的驱动端固定连接有转动杆5，转动杆5上固定连接有多个搅拌叶15；
27.开启电机4，电机4的驱动端带动转动杆5转动，转动杆5的转动带动搅拌叶15转动，搅拌罐1内部的水随着搅拌叶15的转动方向进行流动，可充分地使溶入水中不同的药液混合；
28.本实施例中：电机4采用的型号为hg
‑
sr52j；
29.收纳机构，收纳机构包括放置盒14，四个放置盒14与搅拌罐1的内壁固定连接，放置盒14上开设有多个圆孔，放置盒14上固定连接有固定杆18，固定杆18上转动连接有转动板19，放置盒14的内部放置有束口袋10，放置盒14的内部开设有与束口袋10相适配的放置槽，束口袋10内部滑动连接有连接绳11，束口袋10上开设有多个通孔；
30.将不同的药品分别装至束口袋10的内部，工作人员手握堵头9并施加拉力使堵头9远离搅拌罐1的本体，可将束口袋10通过进料口放置在放置盒14的内部，放置束口袋10的过程中束口袋10的外壁会与转动板19接触，并推动转动板19以固定杆18为原点转动，当束口袋10放置放置盒14的内部，此时可对药品进行熬制；
31.加热机构，加热机构包括两个加热板7，两个加热板7安装在搅拌罐1的内部，加热板内部设有加热电阻；
32.通过将两个加热板7连接电源，加热电阻利用电流流过导体的焦耳效应产生的热能对加热板7进行电加热，加热板7加热后会散发出热量，水与加热板7的本体接触后会提升水的温度。
33.实施例二，搅拌罐1的底部固定连接有放置板2，放置板2的底部固定连接有四个支撑腿3。
34.实施例三，在实施例一的基础上，搅拌罐1的内壁上固定连接有密封垫，密封垫的内部开设有与导流管16相适配的圆孔，密封垫的内壁与导流管16的外壁相抵。
35.密封垫的设置避免了水从导流管16与出料口之间的缝隙流出。
36.实施例四，在实施例一的基础上，搅拌罐1的内底部为倾斜设置。
37.当需导出搅拌罐1内部的混合液时，混合液顺着搅拌罐1内底部的坡度流出，避免了药液的残留。
38.实施例五，在实施例一的基础上，搅拌罐1的内壁固定连接有温度感应器6，搅拌罐1的内壁固定连接有控制器21，温度感应器6与控制器21电性连接，控制器21与两个加热板7电性连接。
39.通过温度感应器6感应搅拌罐1内部水的温度，人员可根据温度感应器6传送的温度，通过控制器21调节加热板7的温度。
40.本实施例中：温度感应器6采用的型号为pd100，控制器21采用的型号为hh
‑
n40s。
41.实施例六，在实施例一的基础上，进料口的内壁固定连接有固定板13，固定板13的一端固定连接有扣环20，连接绳11的一端固定连接有弹簧扣12，弹簧扣12与扣环20卡接。
42.通过扣环20与弹簧扣12的配合使用，无需人员将手伸入放置盒14的内部拿取束口袋10，便于人员的拿取。
43.实施例七，在实施例一的基础上，固定杆18上固定连接有发条8，发条8的另一端与转动板19的内部固定连接。
44.利用发条8的弹力使转动板19的外壁始终与放置盒14的内壁相抵，无需工作人员手动转动转动板19封堵放置盒14的放置槽。
45.工作原理：
46.当需提取药液时：
47.第一步：将不同的药品分别装至束口袋10的内部，工作人员手握堵头9并施加拉力使堵头9远离搅拌罐1的本体，可将束口袋10通过进料口放置至放置盒14的内部，放置束口袋10的过程中束口袋10的外壁会与转动板19接触，并推动转动板19以固定杆18为原点转动，当束口袋10放置放置盒14的内部后利用发条8的弹力使固定杆18复原；
48.第二步：此时可通过进料口向搅拌罐1内部导入适量的水；
49.第三步：将两个加热板7连接电源并开启电机4，加热电阻利用电流流过导体的焦耳效应产生的热能对加热板7进行电加热，加热板7加热后会散发出热量，水与加热板7的本体接触后会提升水的温度，电机4的驱动端带动转动杆5转动，转动杆5的转动带动搅拌叶15转动，搅拌罐1内部的水随着搅拌叶15的转动方向进行流动，可充分地使溶入水中不同的药液混合。
50.当需清理药渣时：
51.第一步：关闭搅拌罐1和两个加热板7，开启水阀17，搅拌罐1内部的药液顺着导流管16的通道导出搅拌罐1的内部；
52.第二步：手握堵头9并施加拉力使堵头9远离搅拌罐1的本体，工作人员将手伸入搅拌罐1的内部并对转动板19施加拉力，使转动板19转动，此时放置槽处于打开的状态，工作人员可取出束口袋10，并对束口袋10内部的药渣进行清理。
53.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
54.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。