隔膜压滤机的制作方法

1.本实用新型涉及压滤技术领域，尤其涉及一种隔膜压滤机。


背景技术：

2.隔膜压滤机，是滤板与滤布之间加装了一层弹性膜的压滤机，使用过程中，当入料结束，可将高压流体或气体介质注入隔膜板中，这时整张隔膜就会鼓起压迫滤饼，进而实现滤饼的进一步脱水，也就是通常讲的压榨过滤。但是现有的隔膜压滤机在卸饼时，滤饼直接掉落在传送带或收集板上，对传送带或收集板的冲击力比较大，容易造成传送带或收集板的损坏。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提供一种隔膜压滤机，旨在解决现有的隔膜压滤机在卸饼时容易造成传送带或收集板损坏的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型实施例提出一种隔膜压滤机，所述隔膜压滤机包括：
5.机架；
6.隔膜滤板，所述隔膜滤板活动设于所述机架，以实现物料的压榨过滤；
7.收集件，所述收集件设于所述隔膜滤板的一侧，且通过弹性组件与所述机架弹性连接，所述收集件利用所述弹性组件的回弹力可对由所述隔膜滤板掉落下来的滤饼的冲击力进行缓冲。
8.可选地，在本实用新型一实施例中，所述弹性组件包括：
9.支撑部，所述支撑部的一端连接于所述机架；
10.弹性部，所述弹性部的一端与所述收集件相连，所述弹性部的另一端连接于所述支撑部的另一端。
11.可选地，在本实用新型一实施例中，所述弹性部为弹簧。
12.可选地，在本实用新型一实施例中，所述弹性组件还包括限位杆，所述弹簧环绕所述限位杆设置，所述限位杆的一端连接于所述收集件，所述支撑部开设有贯穿的限位孔，所述限位杆的另一端活动设于所述限位孔中。
13.可选地，在本实用新型一实施例中，所述收集件为收集槽，所述收集槽的开口朝向所述隔膜滤板，以收集由所述隔膜滤板掉落下来的滤饼。
14.可选地，在本实用新型一实施例中，所述收集槽的槽底开设有出料口，所述出料口处活动设有门盖，所述门盖可打开或关闭所述出料口。
15.可选地，在本实用新型一实施例中，所述收集槽的开口的表面积大于所述收集槽的槽底的表面积。
16.可选地，在本实用新型一实施例中，所述隔膜压滤机还包括传送带，所述传送带设于所述收集件背离所述隔膜滤板的一侧，以输送由所述出料口流出的滤饼。
17.可选地，在本实用新型一实施例中，所述机架的外表面设置有防腐蚀层。
18.可选地，在本实用新型一实施例中，所述隔膜压滤机放置于支撑面上，所述机架与所述支撑面连接的端面设置有防滑垫。
19.相对于现有技术，本实用新型提出的技术方案中，利用隔膜滤板可以对物料进行压榨过滤而形成滤饼，隔膜滤板打开后，在滤饼自身重力的作用下掉落在收集件中，对收集件形成一定的冲击力，通过设置的弹性组件，在收集件受到冲击力后会压缩弹性组件，弹性组件因压缩而产生回弹力，弹性组件的回弹力方向与滤饼的冲击力方向相反，从而可以抵消部分冲击力，避免冲击力太大而造成收集件的损坏，提高收集件的使用寿命。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型实施例的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
21.图1为本实用新型隔膜压滤机实施例的结构示意图；
22.图2为图1中a部分的局部放大结构示意图。
23.附图标号说明：
24.标号名称标号名称100机架200隔膜滤板300收集件400弹性组件410支撑部420弹性部430限位杆500传送带600防滑垫
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25.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型实施例保护的范围。
27.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
28.另外，在本实用新型实施例中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
29.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内
部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
30.另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型实施例要求的保护范围之内。
31.如图1所示，本实用新型实施例提出的一种隔膜压滤机，隔膜压滤机包括：
32.机架100；
33.隔膜滤板200，隔膜滤板200活动设于机架100，以实现物料的压榨过滤；
34.收集件300，收集件300设于隔膜滤板200的一侧，且通过弹性组件400与机架100弹性连接，收集件300利用弹性组件400的回弹力可对由隔膜滤板200掉落下来的滤饼的冲击力进行缓冲。
35.在该实施例采用的技术方案中，利用隔膜滤板200可以对物料进行压榨过滤而形成滤饼，隔膜滤板200打开后，在滤饼自身重力的作用下掉落在收集件300中，对收集件300形成一定的冲击力，通过设置的弹性组件400，在收集件300受到冲击力后会压缩弹性组件400，弹性组件400因压缩而产生回弹力，弹性组件的回弹力方向与滤饼的冲击力方向相反，从而可以抵消滤饼的部分冲击力，避免冲击力太大而造成收集件的损坏，提高收集件的使用寿命。
36.具体的，机架100可以包括横杆和竖杆，竖杆的底端与地面接触，横杆设置在竖杆的顶端，隔膜滤板200设置在横杆上，隔膜滤板200可以设置为多组，多组隔膜滤板200在伸缩气缸的作用下可以沿横杆滑动，从而可以对物料压榨，或卸下滤饼，隔膜滤板200的具体结构可以采用现有中的隔膜过滤组件，当然还可以设置压板、止推板等，本实施例中不做限定。对滤饼脱水完全后，可以通过伸缩气缸将隔膜滤板200打开，从而将滤饼卸下，滤饼在自身重力的作用下下降，掉落在下方的收集件300中，收集件300可以是板状或者是槽状结构，收集件300在受到滤饼的冲击力后会下降，对弹性组件400产生压力，促使弹性组件400发生形变而产生回弹力，进而可以抵消滤饼的部分冲击力，对滤饼的冲击力进行缓冲，防止收集件300损坏。在本实施例中，弹性组件400可以是压缩弹簧，也可以是弹性片。
37.进一步的，参照图2，在本实用新型一实施例中，弹性组件400包括：
38.支撑部410，支撑部410的一端连接于机架100；
39.弹性部420，弹性部420的一端与收集件300相连，弹性部420的另一端连接于支撑部410的另一端。
40.在该实施例采用的技术方案中，通过支撑部410可以对收集件300提供支撑，支撑部410可以为一l形的板状结构，支撑部410的一端与竖杆固定连接，支撑部410的另一端可以延伸至收集件300的下方，从而方便弹性部420与收集件300的安装，弹性部420连接收集件300与支撑部410，进而通过弹性部420实现收集件300与支撑部410的弹性连接。在该实施例中，弹性部420可以为压缩弹簧或弹性片。
41.进一步的，在本实用新型一实施例中，弹性部420为弹簧。
42.在该实施例采用的技术方案中，弹簧在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，使用弹簧作为弹性部420，结构简单，方便实现。
43.进一步的，参照图2，在本实用新型一实施例中，弹性组件400还包括限位杆430，弹
簧环绕限位杆430设置，限位杆430的一端连接于收集件300，支撑部410开设有贯穿的限位孔，限位杆430的另一端活动设于限位孔中。
44.在该实施例采用的技术方案中，为了避免弹簧在受力时发生弯曲而影响形变，设置了限位杆430，限位杆430的一端与收集件300是固定连接的，限位杆430的另一端与支撑部410滑动连接，可以在支撑部410开设限位孔，限位孔贯穿支撑部410，限位杆430的另一端穿过限位孔，且可以在限位孔中滑动，而限位杆430沿弹簧的轴线方向穿过弹簧，弹簧在受力时，限位杆430可以相对限位孔滑动，限位杆430可以避免弹簧发生弯折，使弹簧顺利的发生形变。
45.进一步的，在本实用新型一实施例中，收集件300为收集槽，收集槽的开口朝向隔膜滤板200，以收集由隔膜滤板200掉落下来的滤饼。
46.在该实施例采用的技术方案中，通过设置的收集槽可以方便的收集滤饼，然后做进一步的废弃物处理。具体的，收集槽可以为矩形槽，并且开设有开口，滤饼可以经由开口进入收集槽内。
47.进一步的，在本实用新型一实施例中，收集槽的槽底开设有出料口，出料口处活动设有门盖，门盖可打开或关闭出料口。
48.在该实施例采用的技术方案中，为了方便清理收集槽中的滤饼，可以在收集槽的槽底设置出料口，同时在出料口设置一个门盖，当需要清理收集槽的滤饼时，可以使门盖与出料口分离，从而打开出料口，滤饼可以由出料口流出；不需要清理滤饼的时候，将门盖关上即可。具体的，门盖与出料口可以采用插销的结构进行连接，也可以通过气缸的伸缩实现门盖与出料口的盖合。
49.进一步的，在本实用新型一实施例中，收集槽的开口的表面积大于收集槽的槽底的表面积。
50.在该实施例采用的技术方案中，收集槽的开口大，可以保证滤饼全部掉落到收集槽内，收集槽的槽底小，有利于收集槽中的滤饼从出料口流出。
51.进一步的，参照图1，在本实用新型一实施例中，隔膜压滤机还包括传送带500，传送带500设于收集件300背离隔膜滤板200的一侧，以输送由出料口流出的滤饼。
52.在该实施例采用的技术方案中，通过设置的传送带500，能够将从出料口流出的滤饼运输到指定的位置进行处理，减少了人工量，提高工作效率。
53.进一步的，在本实用新型一实施例中，机架100的外表面设置有防腐蚀层。
54.在该实施例采用的技术方案中，机架100长期处于潮湿的环境中，为了避免机架100生锈而影响正常使用，可以在机架100的外表面设置防腐蚀层，防腐蚀层可以采用煤焦油瓷漆、石油沥青、聚乙烯胶粘带、环氧树脂、聚烯烃涂层等中的任意一种。
55.进一步的，在本实用新型一实施例中，隔膜压滤机放置于支撑面上，机架100与支撑面连接的端面设置有防滑600。
56.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型实施例的专利范围，凡是在本实用新型实施例的发明构思下，利用本实用新型实施例说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型实施例的专利保护范围内。