一种塑胶制品表面喷涂用固定夹具的制作方法

1.本实用新型属于塑胶制品加工技术领域，具体涉及一种塑胶制品表面喷涂用固定夹具。


背景技术：

2.塑胶制品喷涂的目的是经过喷涂作业，使涂料在被涂物表面形成牢固连续的涂层，发挥其装饰、防护和特殊功能等作用，产品经喷涂后，表面会形成一层具有牢固连续涂层，使其与热、光、氧、水、湿气及腐蚀性介质等隔离，可以很好的保护物件，同时具有很好的装饰效果。
3.塑胶制品表面喷涂用固定夹具可以参考cn211563428u号专利，其主要包括固定架，固定架的上下端面上均对称固定有支撑结构，且固定架的一侧竖直设置有固定结构，固定结构是由螺孔座和调节螺杆组成，且螺孔座竖直固定在固定架的上下端面上，螺孔座的顶端横向设置有螺孔，且螺孔座的螺孔中螺纹安装有调节螺杆，且调节螺杆的内端部安装有吸盘，支撑结构是由竖板和转杆组成，且竖板的顶端固定有轴承座。
4.现有类似的塑胶制品表面喷涂用固定夹具在使用时，只能对单个塑胶制品进行夹持固定，而后对夹持后的塑胶制品进行喷涂作业，循环往复操作，效率较为缓慢，难以满足大批量塑胶制品喷涂处理所需。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种塑胶制品表面喷涂用固定夹具，以解决现有类似塑胶制品表面喷涂用固定夹具在使用时，只能对单个塑胶制品进行夹持固定，而后对夹持后的塑胶制品进行喷涂作业，循环往复操作，效率较为缓慢，难以满足大批量塑胶制品喷涂处理所需的问题。
6.本实用新型所采用的技术方案为：
7.一种塑胶制品表面喷涂用固定夹具，包括顶连板和弹簧；
8.所述顶连板为三角形板状结构，且顶连板底部中心部位设有内连杆，内连杆底部为中空状，并且顶连板底部呈环绕状设有外连杆，外连杆底部为中空状；
9.所述弹簧与夹持机构相连，且夹持机构连接在顶连板底部。
10.进一步的，所述夹持机构包括；
11.连接件，连接件顶部设有两调节插杆；
12.齿条，齿条滑动连接于连接件内，齿条后端设有推板；
13.驱动外杆，驱动外杆前端转动连接于夹持件后端内，驱动外杆后端均转动连接于连接件内，驱动外杆后端呈齿轮状，齿条分别与两驱动外杆后端相啮合；
14.平行内杆，平行内杆前端转动连接于夹持件后端内，平行内杆后端均转动连接于连接件内。
15.进一步的，所述连接件上下两侧分别安装有弹簧，弹簧后端与推板相连。
16.进一步的，所述顶连板底部呈环绕状连接有三处夹持机构。
17.进一步的，所述连接件顶部调节插杆滑动连接于外连杆底部内。
18.进一步的，所述外连杆外侧螺纹连接有手动螺栓，手动螺栓内端与调节插杆相连。
19.进一步的，所述顶连板底部连接有承接盘，承接盘位于三处夹持机构底部。
20.进一步的，所述承接盘顶部设有连接插杆，承接盘顶部连接插杆滑动安插于内连杆底部内，内连杆外侧螺纹连接有手动螺栓，手动螺栓内端与连接插杆相连。
21.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
22.1.本实用新型所述的塑胶制品表面喷涂用固定夹具，通过设置夹持机构，有利于通过齿条向后移动，使驱动外杆带动夹持件向内移动，缩小两夹持件间隔距离，实现对塑胶制品夹持固定作业；并且配合弹簧使用，通过弹簧对齿条后端施加向后推力，实现两夹持件夹合，保障塑胶制品喷涂作业时的稳定性。
23.2.本实用新型所述的塑胶制品表面喷涂用固定夹具，设置三处夹持机构有利于同时对三个塑胶制品进行夹持固定，使塑胶制品呈环绕状位于顶连板底部，喷涂操作人员能够同时对三个塑胶制品进行喷涂处理，提升塑胶制品喷涂效率；夹持机构与顶连板滑动的设置，根据不同塑胶制品长度，对顶连板底部所连接的连接件进行滑动调节，改变夹持机构所处高度，更好的满足于不同长度塑胶制品喷涂处理所需。
24.3.本实用新型所述的塑胶制品表面喷涂用固定夹具，通过设置承接盘，有利于通过承接盘对塑胶制品喷涂作业所滴落的喷涂物进行承接收集，保障工作地面环境的洁净性；并且配合手动螺栓的设置，方便人员定期转动手动螺栓，将承接盘从顶连板底部拆卸下来，对承接盘内部喷涂物进行回收处理。
附图说明
25.图1是本实用新型的轴视结构示意图。
26.图2是本实用新型的拆分结构示意图。
27.图3是本实用新型的顶连板底侧轴视结构示意图。
28.图4是本实用新型的夹持机构轴视结构示意图。
29.图5是本实用新型的连接件剖视结构示意图。
30.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
31.1、顶连板；101、内连杆；102、外连杆；2、承接盘；201、连接插杆；3、连接件；301、调节插杆；4、齿条；401、推板；5、弹簧；6、夹持件；7、驱动外杆；8、平行内杆；9、手动螺栓。
具体实施方式
32.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.如图1至5所示，本实用新型实施例提供一种塑胶制品表面喷涂用固定夹具，包括
顶连板1和弹簧5，顶连板1为三角形板状结构，且顶连板1底部中心部位设有内连杆101，内连杆101底部为中空状，并且顶连板1底部呈环绕状设有外连杆102，外连杆102底部为中空状。弹簧5与夹持机构相连，夹持机构连接在顶连板1底部。夹持机构包括连接件3，连接件3顶部设有两调节插杆301，齿条4，齿条4滑动连接于连接件3内，齿条4后端设有推板401，驱动外杆7，驱动外杆7前端转动连接于夹持件6后端内，驱动外杆7后端均转动连接于连接件3内，驱动外杆7后端呈齿轮状，齿条4分别与两驱动外杆7后端相啮合。
35.平行内杆8，平行内杆8前端转动连接于夹持件6后端内，平行内杆8后端均转动连接于连接件3内；通过齿条4向后移动，使驱动外杆7带动夹持件6向内移动，缩小两夹持件6间隔距离，实现对塑胶制品夹持固定作业。
36.如图1至5所示，在本实施例中，连接件3上下两侧分别安装有弹簧5，弹簧5后端与推板401相连；通过弹簧5对齿条4后端施加向后推力，实现两夹持件6夹合，保障塑胶制品喷涂作业时的稳定性。顶连板1底部呈环绕状连接有三处夹持机构，可同时对三个塑胶制品进行夹持固定，使塑胶制品呈环绕状位于顶连板1底部，喷涂操作人员能够同时对三个塑胶制品进行喷涂处理，提升塑胶制品喷涂效率。
37.如图1至5所示，连接件3顶部调节插杆301滑动连接于外连杆102底部内；可根据不同塑胶制品长度，对顶连板1底部所连接的连接件3进行滑动调节，改变夹持机构所处高度，更好的满足于不同长度塑胶制品喷涂处理所需。
38.如图1至5所示，外连杆102外侧螺纹连接有手动螺栓9，手动螺栓9内端与调节插杆301相连；方便人员定期转动手动螺栓9，将夹持机构从顶连板1底部拆卸下来，对附着在夹持机构和弹簧5的喷涂附着物进行清洁处理，保障夹持机构和弹簧5使用效果。
39.如图1至5所示，顶连板1底部连接有承接盘2，承接盘2位于三处夹持机构底部；通过承接盘2对塑胶制品喷涂作业所滴落的喷涂物进行承接收集，保障工作地面环境的洁净性。
40.如图1至5所示，承接盘2顶部设有连接插杆201，承接盘2顶部连接插杆201滑动安插于内连杆101底部内，内连杆101外侧螺纹连接有手动螺栓9，手动螺栓9内端与连接插杆201相连；方便人员定期转动手动螺栓9，将承接盘2从顶连板1底部拆卸下来，对承接盘2内部喷涂物进行回收处理。
41.本实施例的具体使用方式与作用：
42.本实用新型在使用时，根据不同塑胶制品长度，对顶连板1底部所连接的连接件3进行滑动调节，改变夹持机构所处高度，更好的满足于不同长度塑胶制品喷涂处理所需，并通过手动螺栓9对夹持机构进行固定；将塑胶制品分别放置在夹持机构内，弹簧5对齿条4后端施加向后推力，使齿条4向后移动，齿条4带动驱动外杆7转动，驱动外杆7带动夹持件6向内移动，缩小两夹持件6间隔距离，实现对塑胶制品夹持固定作业；承接盘2对塑胶制品喷涂作业所滴落的喷涂物进行承接收集，保障工作地面环境的洁净性。
43.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。