一种生物驱油剂配制装置的制作方法

1.本实用新型涉及驱油剂技术领域，尤其涉及一种生物驱油剂配制装置。


背景技术：

2.驱油剂，一种在石油钻探开采时用以提高原油采收率的助剂，常用的是聚合物型驱油剂。如超高分子量聚丙烯酰胺，用0.05％的水溶液能渗入油层岩隙而多出油20％～30％，大致每用1kg驱油剂可以多出原油10桶(1590l)。聚合物溶液和表面活性剂(石油磺酸盐与醇配成的微乳液)的分段驱油，能将岩层毛细管中的原油驱替出来，收效几乎100％。
3.现有的生物驱油剂配制装置，对生物驱油剂的混合效果不好，导致降低了生物驱油剂的配制质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生物驱油剂配制装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种生物驱油剂配制装置，包括底板和桶体，所述底板顶部两侧分别竖直安装有第一侧板和第二侧板，且底板顶部中心处开设有弧形槽，所述桶体竖直设置于弧形槽正上方，且桶体一对称两侧均水平固定连接有连接杆，两个所述连接杆分别转动连接于第一侧板和第二侧板内部，且第一侧板一侧竖直安装有箱体，所述箱体内部水平转动有转杆并穿过第一侧板安装于其中一个连接杆一端中心处，且箱体内部竖直转动有第一齿轮，所述转杆末端安装于第一齿轮一侧中心处，且箱体内部设有用于转动第一齿轮的转动机构，所述桶体一对称侧面均设有用于进料机构并对称设置，且桶体内部设有生物驱油剂混合机构。
7.优选的，所述箱体内部一侧水平转动有转轴，且转轴顶端固定连接于第一齿轮一侧中心处，所述底板底部一对称侧面均竖直安装有支撑板。
8.优选的，所述进料机构包括进料管，且进料管有多个并均连通于桶体内部，所述进料管顶部安装有流量计，且进料管末端安装有转接软管。
9.优选的，所述生物驱油剂混合机构包括搅拌杆和第二电机，且搅拌杆竖直转动于桶体内部中心处，所述搅拌杆表面套接有伞形盘并固定连接于搅拌杆表面，且伞形盘位于进料管下方，所述搅拌杆一对称侧面均水平安装有搅拌叶并有多个均匀设置。
10.优选的，所述第二电机竖直安装于桶体顶部中心处，且第二电机的输出轴穿过桶体顶部并安装于搅拌杆顶部中心处。
11.优选的，所述转动机构包括第一电机，且第一电机水平安装于箱体内底部，所述第一电机的输出轴安装有第二齿轮并转动于箱体内部，且第一齿轮和第二齿轮啮合。
12.优选的，所述转动机构包括电动伸缩杆，且电动伸缩杆竖直安装于箱体内底部，所述电动伸缩杆输出轴顶部安装有齿条并滑动于箱体内部，且齿条和第一齿轮啮合。
13.本实用新型的有益效果：
14.1.本实用新型，当通过进料管把配制生物驱油剂的原料加入桶体内部时，可通过流量计的设置，对加入的原料进行控制实现定量加料，待原料加入后，再通过第一电机带动第二齿轮转动，第二齿轮转动再带动第一齿轮转动，第一齿轮转动再带动转杆转动，转杆转动再带动连接杆转动，连接杆转动再带动桶体来回晃动，从而可对桶体内的原料进行混均，进而提高了该配制装置的使用效果。
15.2.本实用新型，当需要对原料进行混合时，还可通过第二电机带动搅拌杆转动，搅拌杆转动带动伞形盘转动，从而可在加入原料时就对原料进行分散，进一步的提高了对原料的混合效果，另外搅拌杆还会带动搅拌叶转动，从而更进一步的对原料进行混合，避免了目前的配制装置只是简单的通过搅拌棒进行搅拌的情况发生，进而提高了对生物驱油剂配制的质量。
16.3.本实用新型，当通过进料管把配制生物驱油剂的原料加入桶体内部时，可通过流量计的设置，对加入的原料进行控制实现定量加料，待原料加入后，再通过电动伸缩杆带动齿条移动，齿条移动再带动第一齿轮转动，第一齿轮转动再带动转杆转动，转杆转动再带动连接杆转动，连接杆转动再带动桶体来回晃动，从而可对桶体内的原料进行混均，进而提高了该配制装置的使用效果。
附图说明
17.图1是根据本实用新型实施例1的一种生物驱油剂配制装置的结构示意图；
18.图2是根据本实用新型实施例1的一种生物驱油剂配制装置的桶体内部截面图；
19.图3是根据本实用新型实施例1的一种生物驱油剂配制装置的箱体内部截面图；
20.图4是根据本实用新型实施例2的一种生物驱油剂配制装置的箱体内部截面图。
21.图中：1桶体、2底板、3弧形槽、4第二侧板、5箱体、6进料管、7流量计、8转接软管、9连接杆、10第二电机、11第一侧板、12搅拌杆、13伞形盘、14搅拌叶、15转轴、16第一齿轮、17转杆、18第二齿轮、19第一电机、20齿条、21电动伸缩杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.实施例1
24.参照图1-3，一种生物驱油剂配制装置，包括底板2和桶体1，底板2顶部两侧分别竖直安装有第一侧板11和第二侧板4，且底板2顶部中心处开设有弧形槽3，桶体1竖直设置于弧形槽3正上方，且桶体1一对称两侧均水平固定连接有连接杆9，两个连接杆9分别转动连接于第一侧板11和第二侧板4内部，且第一侧板11一侧竖直安装有箱体5，箱体5内部水平转动有转杆17并穿过第一侧板11安装于其中一个连接杆9一端中心处，且箱体5内部竖直转动有第一齿轮16，转杆17末端安装于第一齿轮16一侧中心处，且箱体5内部设有用于转动第一齿轮16的转动机构，桶体1一对称侧面均设有用于进料机构并对称设置，且桶体1内部设有生物驱油剂混合机构。
25.本实施例，箱体5内部一侧水平转动有转轴15，且转轴15顶端固定连接于第一齿轮
16一侧中心处，底板2底部一对称侧面均竖直安装有支撑板。
26.本实施例，进料机构包括进料管6，且进料管6有多个并均连通于桶体1内部，进料管6顶部安装有流量计7，且进料管6末端安装有转接软管8。
27.本实施例，生物驱油剂混合机构包括搅拌杆12和第二电机10，且搅拌杆12竖直转动于桶体1内部中心处，搅拌杆12表面套接有伞形盘13并固定连接于搅拌杆12表面，且伞形盘13位于进料管6下方，搅拌杆12一对称侧面均水平安装有搅拌叶14并有多个均匀设置。
28.本实施例，第二电机10竖直安装于桶体1顶部中心处，且第二电机10的输出轴穿过桶体1顶部并安装于搅拌杆12顶部中心处。
29.本实施例，转动机构包括第一电机19，且第一电机19水平安装于箱体5内底部，第一电机19的输出轴安装有第二齿轮18并转动于箱体5内部，且第一齿轮16和第二齿轮18啮合。
30.本实施例的工作原理：在实际使用时，当通过进料管6把配制生物驱油剂的原料加入桶体1内部时，可通过流量计7的设置，对加入的原料进行控制实现定量加料，待原料加入后，再通过第一电机19带动第二齿轮18转动，第二齿轮18转动再带动第一齿轮16转动，第一齿轮16转动再带动转杆17转动，转杆17转动再带动连接杆9转动，连接杆9转动再带动桶体1来回晃动，从而可对桶体1内的原料进行混均，进而提高了该配制装置的使用效果，当需要对原料进行混合时，还可通过第二电机10带动搅拌杆12转动，搅拌杆12转动带动伞形盘13转动，从而可在加入原料时就对原料进行分散，进一步的提高了对原料的混合效果，另外搅拌杆12还会带动搅拌叶14转动，从而更进一步的对原料进行混合，避免了目前的配制装置只是简单的通过搅拌棒进行搅拌的情况发生，进而提高了对生物驱油剂配制的质量。
31.实施例2
32.参照图1、2和4，一种生物驱油剂配制装置，包括底板2和桶体1，底板2顶部两侧分别竖直安装有第一侧板11和第二侧板4，且底板2顶部中心处开设有弧形槽3，桶体1竖直设置于弧形槽3正上方，且桶体1一对称两侧均水平固定连接有连接杆9，两个连接杆9分别转动连接于第一侧板11和第二侧板4内部，且第一侧板11一侧竖直安装有箱体5，箱体5内部水平转动有转杆17并穿过第一侧板11安装于其中一个连接杆9一端中心处，且箱体5内部竖直转动有第一齿轮16，转杆17末端安装于第一齿轮16一侧中心处，且箱体5内部设有用于转动第一齿轮16的转动机构，桶体1一对称侧面均设有用于进料机构并对称设置，且桶体1内部设有生物驱油剂混合机构。
33.本实施例，箱体5内部一侧水平转动有转轴15，且转轴15顶端固定连接于第一齿轮16一侧中心处，底板2底部一对称侧面均竖直安装有支撑板。
34.本实施例，进料机构包括进料管6，且进料管6有多个并均连通于桶体1内部，进料管6顶部安装有流量计7，且进料管6末端安装有转接软管8。
35.本实施例，生物驱油剂混合机构包括搅拌杆12和第二电机10，且搅拌杆12竖直转动于桶体1内部中心处，搅拌杆12表面套接有伞形盘13并固定连接于搅拌杆12表面，且伞形盘13位于进料管6下方，搅拌杆12一对称侧面均水平安装有搅拌叶14并有多个均匀设置。
36.本实施例，第二电机10竖直安装于桶体1顶部中心处，且第二电机10的输出轴穿过桶体1顶部并安装于搅拌杆12顶部中心处。
37.本实施例，转动机构包括电动伸缩杆21，且电动伸缩杆21竖直安装于箱体5内底
部，电动伸缩杆21输出轴顶部安装有齿条20并滑动于箱体5内部，且齿条20和第一齿轮16啮合。
38.本实施例的工作原理：在实际使用时，当通过进料管6把配制生物驱油剂的原料加入桶体1内部时，可通过流量计7的设置，对加入的原料进行控制实现定量加料，待原料加入后，再通过电动伸缩杆21带动齿条20移动，齿条20移动再带动第一齿轮16转动，第一齿轮16转动再带动转杆17转动，转杆17转动再带动连接杆9转动，连接杆9转动再带动桶体1来回晃动，从而可对桶体1内的原料进行混均，进而提高了该配制装置的使用效果。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
40.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。