一种土壤研磨器的制作方法

文档序号:27640629发布日期:2021-11-29 17:52阅读:153来源:国知局
一种土壤研磨器的制作方法

1.本实用新型涉及土壤检测用研磨设备技术领域,具体是一种土壤研磨器。


背景技术:

2.土壤是农作物生长的环境基础,土壤的品质决定了作物的产量和品质,因此对土壤进行检测是环境检测的重要一环。土壤检测是指通过对影响土壤环境质量因素的代表值的测定,检测出土壤中的酸碱度、养分、重金属和有机污染物等数据,确定土壤质量(或污染程度)及其变化趋势,一般包括布点采样、样品制备、分析方法、结果表征、资料统计和质量评价等技术内容。其中,样品制备是土壤检测的基础环节,即在被检测的区域采集土壤样品,存放于容器中,然后带回实验室采用相应的仪器或设备进行具体的检测和分析。
3.由于在现场采集得到土壤样品通常是块状的,因此在进行具体的检测和分析之前,往往需要对土壤作研磨处理,即将块状的样品通过研磨得到符合指定标准的粉末状样品。现有的土壤研磨设备大多包括有内置有块状样品的罐体,在研磨之前,向罐体中投入有利于研磨的玛瑙球或钢珠球等,再采用相应的驱动设备驱动罐体进行高速旋转,最终获得粉末状样品。
4.此种土壤研磨设备由于体积较大,内置的土壤样品较多,往往需要耗费1

2小时才能完成研磨,工作效率低下,且采用玛瑙球来辅助研磨,虽然不会向土壤中释放金属物质,进而不会影响检测精度和准确度,但成本高昂。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺陷和不足,提供一种土壤研磨器,来降低成本,在研磨过程中不会向土壤样品中释放金属物质,不会影响后续的检测精度和准确度;能够分开同步进行研磨,且采用锁紧件进行锁紧,使得样品罐在研磨过程中能够保持稳定;此外,在较短的时间内即可完成研磨作业,得到符合指定标准的粉末状样品,以提高工作效率。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
7.一种土壤研磨器,包括有箱体和若干个样品罐,所述箱体的前侧敞口并安装有可上下翻转的箱门,其特征在于:所述箱体的内部设置有托板,所述的托板上分别安装有若干个套筒,所述的若干个样品罐分别对应套装于所述若干个套筒内,每个套筒上均安装有对相对应的样品罐进行锁紧的锁紧件;所述箱体内的底部安装有驱动机构,所述的驱动机构驱动所述托板沿托板所在的平面作旋转往复式摆动。
8.进一步的,每个样品罐均采用尼龙罐,所述的尼龙罐包括有相对合的敞口罐体和端盖,所述端盖的底面的两侧分别具有一体连接的方柱,两侧的所述方柱向下延伸至所述敞口罐体内的底部。
9.进一步的,每个套筒均包括有呈相对设置的二个弧形立板,所述二个弧形立板的底端分别固定连接在所述托板上,二个弧形立板的上部分别设有呈相对设置的开口。
10.进一步的,所述二个弧形立板的侧壁上分别设有若干个通孔。
11.进一步的,所述的锁紧件包括有呈横向设置的挡片,所述的挡片位于所在套筒的二个弧形立板之间,挡片的中部设有竖向螺孔并螺合有螺杆,所述螺杆的底端顶压在相对应的样品罐的端盖顶面上;正向转动所述的螺杆,所述挡片沿螺杆上移,挡片的两端分别对应与所在套筒的二个弧形立板上部开口的上沿相抵触,对相对应的样品罐进行锁紧。
12.进一步的,所述挡片的两端分别具有一体连接且向上翘起的翼片。
13.进一步的,所述螺杆的顶端固定连接有帽盖。
14.进一步的,所述的驱动机构包括有安装于所述箱体内的底部的电机,所述托板底部的四角均安装有轴承座,四个所述的轴承座上均转动安装有向下延伸的转轴,所述转轴的下端固定连接有向一侧延伸的连杆,所述连杆的延伸端固定连接有向下延伸的传动轴,所述的传动轴与所述电机相传动连接。
15.进一步的,所述箱体前侧面板上分别安装有用于控制所述电机工作的启动按钮、急停按钮,以及切换所述电机进行正转或反转和调节电机转速的控制面板。
16.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
17.本实用新型采用尼龙材质的若干个样品罐,成本低,在研磨过程中不会向土壤样品中释放金属物质,不会影响后续的检测精度和准确度;每个样品罐均内置一部分的土壤样品,分别对应套装于各个套筒内,能够同步进行研磨,达到了化整为零的效果,且采用锁紧件进行锁紧,样品罐在研磨过程中能够保持稳定,不会发生晃动;此外,所采用的驱动机构能够驱动托板及其上的若干个样品罐在一个平面内作旋转往复式摆动,在较短的时间内(10

15分钟)即可完成研磨作业,并得到符合指定标准的粉末状样品,大大提高了工作效率。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图。
19.图2为本实用新型中样品罐的结构示意图。
20.图3为本实用新型中套筒和锁紧件的结构示意图。
21.图4为本实用新型中驱动机构的结构示意图。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.参见图1

4,一种土壤研磨器,包括有箱体1和若干个样品罐2,箱体1的前侧敞口并安装有可上下翻转的箱门3,箱体3的内部设置有托板4,托板4上分别安装有若干个套筒5,若干个样品罐2分别对应套装于若干个套筒5内,每个套筒上均安装有对相对应的样品罐进行锁紧的锁紧件6;箱体1内的底部安装有驱动机构7,驱动机构7驱动托板4沿托板4所在的平面作旋转往复式摆动。
24.本实用新型中,每个样品罐均采用尼龙罐,尼龙罐包括有相对合的敞口罐体21和
端盖22,端盖22的底面的两侧分别具有一体连接的方柱23,两侧的方柱23向下延伸至敞口罐体51内的底部。
25.需要说明的是,采用尼龙罐,能够降低成本,在研磨过程中不会向土壤样品中释放金属物质,不会影响后续的检测精度和准确度;将尼龙罐分成相对合的敞口罐体21和端盖22两个部分,便于放入块状样品和取出粉末状样品;在端盖22的底面的两侧分别设置方柱23,在研磨时,块状样品在高速运动过程中,不断的与方柱23发生碰撞、摩擦,最终变成粉末状样品。
26.本实用新型中,每个套筒均包括有呈相对设置的二个弧形立板51、52,二个弧形立板51、52的底端分别固定连接在托板4上,二个弧形立板51、52的上部分别设有呈相对设置的开口53。
27.相应的,二个弧形立板51、52的侧壁上分别设有若干个通孔54。由此,在不影响其强度的基础上,能够明显降低重量,有利于进行高速运动,降低研磨所需时间,提高工作效率。
28.本实用新型中,锁紧件6包括有呈横向设置的挡片61,挡片61位于所在套筒的二个弧形立板51、52之间,挡片61的中部设有竖向螺孔并螺合有螺杆62,螺杆62的底端顶压在相对应的样品罐的端盖顶面上。
29.由此,正向转动螺杆62,挡片61沿螺杆上移,挡片61的两端分别对应与所在套筒的二个弧形立板51、52上部开口的上沿相抵触,对相对应的样品罐进行锁紧。
30.相应的,挡片61的两端分别具有一体连接且向上翘起的翼片63。由此,在挡片61的两端分别对应与所在套筒的二个弧形立板51、52上部开口的上沿相抵触时,能够从两侧分别对应与二个弧形立板51、52的外壁相抵触,能够进一步提高锁紧效果。
31.相应的,螺杆62的顶端固定连接有帽盖64。由此,便于手动旋动螺杆62。
32.本实用新型中,驱动机构7包括有安装于箱体1内的底部的电机(图中未示出),托板4底部的四角均安装有轴承座71,四个轴承座71上均转动安装有向下延伸的转轴72,转轴72的下端固定连接有向一侧延伸的连杆73,连杆73的延伸端固定连接有向下延伸的传动轴74,传动轴74与电机相传动连接。由此,实现由电机驱动托板4沿托板4所在的平面作旋转往复式摆动。
33.本实用新型中,箱体1前侧面板上分别安装有用于控制电机工作的启动按钮8、急停按钮9,以及切换电机进行正转或反转和调节电机转速的控制面板10。
34.以下结合附图对本实用新型作进一步的说明:
35.使用时,将采集得到的块状样品分成若干份,分别对应放入各敞口罐体21中,再盖上端盖22,然后将各样品罐分别对应套装于各套筒5内,在二个弧形立板51、52之间插入挡片61,使得螺杆62的底端顶压在相对应的样品罐的端盖顶面上。
36.然后,手持帽盖64,正向转动螺杆62,使得挡片61沿螺杆上移,进而使得挡片61的两端分别对应与所在套筒的二个弧形立板51、52上部开口的上沿相抵触,对相对应的样品罐进行锁紧。
37.然后关闭箱门2,按下启动按钮8,启动电机工作,驱动托板4及其上的各样品罐2沿托板4所在的平面作旋转往复式摆动。在此过程中,块状样品随在所在的样品罐进行高速运动,不断的与方柱23发生碰撞、摩擦,最终变成粉末状样品,实现研磨。
38.在研磨的过程中,可通过控制面板10实时切换电机正转或反转,调节电机的转速。此外,遇到突发或紧急状况,可按下急停按钮9,实现停机。
39.需要说明的是,托板4及其上的各样品罐2的转速可达900圈/分钟,10

15分钟即可完成研磨作业,研磨得到的粉末状样品的平均粒径可达0.150mm左右。
40.虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
41.故以上所述仅为本技术的较佳实施例,并非用来限定本技术的实施范围;即凡依本技术的权利要求范围所做的各种等同变换,均为本技术权利要求的保护范围。
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