一种焦化废气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理技术领域，更具体的说是涉及一种焦化废气处理装置。


背景技术：

2.随着工业和经济的快速发展，工业制造产生的污染物对环境的污染也越来越严重，近几年来雾霾也严重的影响到人们的日常生活，雾霾产生的一个重要因素就是受工业制造产生的废气影响，废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体，例如化工厂、钢铁厂、制药厂，以及炼焦厂、炼油厂等；此类废气的气味较大且具有不同程度的毒性，严重污染环境影响身体健康。
3.现有公告号为cn108325291a的中国专利公开了一种焦化废气处理装置，它包括第一处理箱，所述第一处理箱设有供焦化废气进入的进气管，所述第一处理箱内设有、使焦化废气依次穿过的活性炭过滤板和半焦炭过滤板；第二处理箱，所述第二处理箱通过第一连接管与所述第一处理箱相连通，用于通过uv光解灯管将所述焦化废气分解；还包括净化箱，所述净化箱通过第二连接管与所述第二处理箱相连通，用于进一步净化所述焦化废气；所述净化箱设有用于排出所述焦化废气的出气管，所述净化箱内设有用于滤掉所述焦化废气中渣体的漏板。
4.上述焦化废气处理装置中的喷嘴在对废气进行喷淋时，由于喷嘴处于裸露在外的状态，存在废气中的杂质粘附在喷嘴处，造成喷嘴的堵塞，喷嘴出现堵塞时对废气的喷淋效果会降低，并且喷嘴受杂质堵塞后容易出现损坏。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种焦化废气处理装置，具有使喷头处不易出现杂质的粘附，实现喷头能够保持对废气高效的喷淋，使喷头不易出现损坏。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
7.一种焦化废气处理装置，包括处理箱，所述处理箱内设置有防护框，所述防护框内设置有若干喷淋管和与喷淋管连接的喷头，所述防护框上开设有若干穿设座，所述穿设座中开设有穿出口，任意一个所述穿设座处均设置有封堵件，所述防护框内还设置有控制机构、推动机构和清扫机构，所述控制机构用于控制封堵件打开或关闭穿出口，所述推动机构用于推动喷头沿穿设座轴线方向伸出穿设座或回收至防护框内，所述清扫机构用于对喷头喷淋后回收至防护框内时进行清扫。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述封堵件包括对称设置的封堵框，任意所述穿设座处的封堵框分设在穿设座的两侧，所述封堵框外壁设置有连接座和导向座，所述封堵框上的连接座和导向座对角设置，分设在所述穿设座两侧封堵框上的连接座和导向座呈对角设置，所述控制机构包括第一控制电机、第二控制电机、控制丝杠和导向杆，所述第一控制电机和第二控制电机位于穿设座的同侧，所述第一控制电机和第二控制电机均同轴固定
连接控制丝杠，与所述第一控制电机连接的控制丝杠与穿设座朝向第一控制电机一侧的封堵框上连接座螺纹连接，与所述第二控制电机连接的控制丝杠与穿设座背离第二控制电机一侧的封堵框上连接座螺纹连接，所述导向杆穿设在连接座和导向座中，所述连接座上的控制丝杠与导向杆平行设置，所述第一控制电机和第二控制电机控制控制丝杠反向转动。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述封堵框朝向穿设座的一侧嵌设有密封垫，所述封堵件封堵穿出口时，所述密封垫与穿设座的外壁抵触。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述穿设座远离防护框的一端开设有让位槽，所述让位槽内设置有对封堵框进行清扫的除杂构件，所述除杂构件包括除杂件和复位弹性件，所述除杂件一侧与让位槽侧壁铰接，所述复位弹性件设置于除杂件与让位槽侧壁铰接处，所述复位弹性件处于原长状态时，所述除杂件倾斜设置于让位槽内。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述推动机构包括联动件和设置于联动件两端的推动气缸，所述推动气缸与处理箱箱壁连接，所述推动气缸的活塞杆端部与联动件连接，所述联动板背离推动气缸的一侧沿长度方向设置有用于固定喷头的喷头座，所述喷淋管与喷头座远离喷头的一端连接。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述清扫机构包括移动板、设置于移动板上的若干清扫电机和清扫气缸，所述清扫气缸与防护框侧壁连接，所述清扫气缸的活塞杆端部与移动板连接，所述清扫电机上同轴连接有清扫刷，所述清扫刷用于清扫喷头。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述防护框内还设置有用于防护清扫机构的隔板，所述隔板上开设有供清扫刷穿出的通孔，所述清扫刷对喷头清扫时，所述清扫刷不对喷头进行清扫时，所述清扫刷介于隔板与防护框侧壁之间。
14.作为本实用新型的进一步改进，所述隔板背离喷头的一侧设置有除尘板，所述除尘板上设置有若干用于清除清扫刷上杂物的除尘凸起。
15.本实用新型的有益效果：通过在防护框上设置开设有穿出口的穿设座，使得在推动机构的作用下能够推动喷头沿穿设座中穿出进行喷淋，在结束喷淋时将喷头收回至防护框内，在控制机构的作用下方便控制封堵件打开或关闭穿出口，使得喷头方便伸出穿设座和收回至防护框内，在清扫机构的作用下方便对喷淋后的喷头进行清扫，使得喷头上不易出现杂质的粘附，实现喷头保持对废气的高效喷淋。
附图说明
16.图1为体现处理箱内部结构的结构示意图；
17.图2为图1中的a部局部放大图；
18.图3为体现清扫机构、控制机构和推动机构的结构示意图；
19.图4为图3中的b部局部放大图。
20.附图标记：1、处理箱；11、喷淋管；12、喷头；2、防护框；21、穿设座；22、穿出口；23、让位槽；3、封堵件；31、封堵框；32、连接座；33、导向座；4、控制机构；41、第一控制电机；42、第二控制电机；43、控制丝杠；44、导向杆；5、推动机构；51、联动件；52、推动气缸；53、喷头座；6、清扫机构；61、移动板；62、清扫电机；63、清扫气缸；64、清扫刷；7、除杂构件；71、除杂件；72、复位弹性件；8、隔板；81、通孔；82、除尘板；83、除尘凸起。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
22.参考图1至图4所示，为本实用新型一种焦化废气处理装置的具体实施方式，包括对废气进行处理的处理箱1，处理箱1内设置有防护框2，防护框2内设置有若干喷淋管11和用于喷淋的喷头12，防护框2上开设有若干穿设座21，穿设座21中开设有贯穿穿设座21的穿出口22，任意一个穿设座21处均设置有用于打开或关闭穿出口22的封堵件3，防护框2内还设置有控制机构4、推动机构5和清扫机构6，控制机构4用于控制封堵件3实现对穿出口22的打开或关闭，推动机构5用于推动喷头12沿穿出口22伸出穿设座21或回收至防护框2内，在控制机构4控制封堵件3打开穿出口时，喷头12在推动机构5的作用下能够伸出穿出口22对废气进行喷淋；在结束喷淋时，推动机构5带动喷头12回收至防护框2内，控制机构4控制封堵件3封堵穿出口22，使得喷头12不易在结束喷淋后粘附灰尘，在清扫机构6的作用下，对喷头12回收至防护框2内后对喷头12进行清扫，使得喷头12保持通畅，实现喷头12在下一次的喷淋时保持畅通的喷淋处理。
23.参考图1至图4，封堵件3包括对称设置的封堵框31，封堵框31的截面呈匚形，任意穿设座21处的封堵框31分设在穿设座21的两侧，封堵框31外壁设置有连接座32和导向座33，封堵框31上的连接座32和导向座33对角设置，分设在穿设座21两侧封堵框31上的连接座32和导向座33呈对角设置，控制机构4包括第一控制电机41、第二控制电机42、控制丝杠43和导向杆44，第一控制电机41和第二控制电机42均同轴固定连接控制丝杠43，与第一控制电机41连接的控制丝杠43与穿设座21朝向第一控制电机41一侧的封堵框31上连接座32螺纹连接，与第二控制电机42连接的控制丝杠43与穿设座21背离第二控制电机42一侧的封堵框31上连接座32螺纹连接，控制丝杠43不与导向座33穿设，导向杆44穿设在导向座33中，连接座32上的控制丝杠43与导向杆44平行设置，第一控制电机41和第二控制电机42控制控制丝杠43反向转动，使得在需要控制封堵件3打开穿出口时，第一控制电机41带动控制丝杠43转动，从而带动位于穿设座21朝向第一控制电机41一侧的封堵框31移动打开穿出口，同时第二控制电机42带动控制丝杠43转动，从而带动位于穿设座21背离第一控制电机41一侧的封堵框31移动打开穿出口22，在控制封堵框31移动时，导向杆44对封堵框31进行导向，从而实现控制所有封堵穿设座21的封堵框31同时打开，同理可以同时控制封堵框31对穿出口22进行封闭；封堵框31朝向穿设座21的一侧嵌设有密封垫，使得封堵件3在封堵穿出口22时，密封垫与穿设座21的外壁抵触形成密封。
24.参考图1至图4，穿设座21远离防护框2的一端开设有让位槽23，让位槽23内设置有对封堵框31进行清扫的除杂构件7，除杂构件7包括除杂件71和复位弹性件72，除杂件71一侧与让位槽23侧壁铰接，复位弹性件72选用为扭簧，复位弹性件72设置于除杂件71与让位槽23侧壁铰接处，复位弹性件72处于原长状态时，除杂件71倾斜设置于让位槽23内，封堵框31内壁开设有导向槽，控制机构4在控制封堵框31移动对穿出口22进行封堵，封堵框31压设除杂件71，使得复位弹性件72处于受力压缩形变，封堵框31完全封堵穿出口22时，除杂件71与封堵框31抵触并位于导向槽处，此时复位弹性件72处于受外力压缩状态，封堵框31打开
穿出口22时，由于除杂件71与封堵框31抵触，使得除杂件71能够对封堵框31进行除杂。
25.参考图1至图4，推动机构5包括联动件51和设置于联动件51两端的推动气缸52，推动气缸52与处理箱1箱壁连接，推动气缸52的活塞杆端部与联动件51连接，联动板背离推动气缸52的一侧沿长度方向设置有用于固定喷头12的喷头座53，喷淋管11与喷头座53远离喷头12的一端连接，使得在推动气缸52的作用下能够推动喷头12穿出穿设座21和回收至防护框2内。
26.参考图1至图4，清扫机构6包括移动板61、设置于移动板61上的若干清扫电机62和清扫气缸63，清扫气缸63与防护框2侧壁连接，清扫气缸63的活塞杆端部与移动板61连接，清扫电机62上同轴连接有清扫刷64，清扫刷64用于清扫喷头12，防护框2内还设置有用于防护清扫机构6的隔板8，隔板8上开设有供清扫刷64穿出的通孔81，隔板8背离喷头12的一侧设置有除尘板82，除尘板82上设置有若干用于清除清扫刷64上杂物的除尘凸起83，在需要对喷头12进行清扫时，通过清扫气缸63推出清扫刷64，使得在清扫电机62启动时带动清扫刷64对喷头12进行清扫，在清扫完毕后，清扫电机62停止带动清扫刷64转动，通过清扫气缸63带动清扫刷64收回至隔板8与防护框2之间，在清扫刷64收回后，再次启动清扫电机62，带动清扫刷64与除尘凸起83拍打，实现对清扫刷64上的杂物进行清扫。
27.工作原理及其效果：通过在防护框2上设置开设有穿出口的穿设座21，使得在推动机构5的作用下能够推动喷头12沿穿设座21中穿出进行喷淋，在结束喷淋时将喷头12收回至防护框2内，在控制机构4的作用下方便控制封堵件3打开或关闭穿出口22，使得喷头12方便伸出穿设座21和收回至防护框2内，在清扫机构6的作用下方便对喷淋后的喷头12进行清扫，使得喷头12上不易出现杂质的粘附，并且在除尘凸起83的作用下能够对清扫刷64进行除尘，使得清扫刷64在对喷头12清扫时保持清洁的状态；本实用新型实现了使喷头12处不易出现杂质的粘附，喷头12能够保持对废气高效的喷淋，从而使喷头12不易出现损坏的效果。
28.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。