一种净水装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，更具体地说，它涉及一种净水装置。


背景技术：

2.中国水资源短缺，人口增加和经济高速发展使水环境污染日趋严峻，今年来政府连续出台各种环保政策，环保的观念越来越深入人心，人们对于污水的循环处理和利用越来越重视。污水当中最为常见的就是颗粒状的杂质，一半在该类污水的处理过程中往往采用直接过滤或者沉淀的方式进行清洁，通过过滤网能够对污水当中的颗粒杂质进行分离，但是直接过滤将导致颗粒物堵塞过滤网，影响污水过滤处理的效果和效率；而衬垫的过滤方式处理效率较低，并且只能够对较重的颗粒杂质进行处理，对于部分悬浮的颗粒杂质无法进行有效处理，影响污水处理的效果。
3.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供一种净水装置，能够对污水进行有效的过滤和除杂，提高污水净化处理效果。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种净水装置，包括净水池，所述净水池的内部设置上下两端贯通的处理筒，所述处理筒的上部设置两层过滤网，所述过滤网之间设置排水泵，排水泵通过排水管与外界联通；所述过滤网下方设置固液分离层，所述固液分离层的下方设置导水筒，所述导水筒呈上小下大的喇叭形结构，所述导水筒的下侧边沿与处理筒内部连接，所述处理筒对应于导水筒外侧位置设置过滤槽，所述处理筒和过滤槽之间通过缺口联通，所述净水池的底部设置曝气装置。
6.本实用新型进一步设置为：所述处理筒的下端中间位置设置上下贯通的引流筒，所述引流筒内设置向上推水的桨叶，所述曝气装置位于所述桨叶的下侧。
7.本实用新型进一步设置为：所述固液分离层包括若干人字形的挡泥板，挡泥板的下侧形成阻挡阻挡凹陷，左右相邻挡泥板之间形成用于液态通过的间隙。
8.本实用新型进一步设置为：所述挡泥板排列形成上下两层，上下两层挡泥板之间的间隙相互错位。
9.本实用新型进一步设置为：所述净水池连接有进水管。
10.本实用新型进一步设置为：所述净水池的底部设置有排泥泵，所述排泥泵通过排泥管于外界联通。
11.本实用新型进一步设置为：所述净水池底部呈倾斜状，所述排泥泵位于所述净水池底的最低一侧。
12.本实用新型进一步设置为：所述净水池底面最低一侧设置阻挡罩，所述排泥泵位于所述阻挡罩内，所述阻挡罩朝向净水池底面高处一侧设置过泥口，阻挡罩的上侧面为透水的网罩。
13.本实用新型进一步设置为：所述阻挡罩的过泥口处设置用于向阻挡罩内侧推水的导泥轮。
14.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过处理池当中的处理筒对上升的水流进行阻隔和过滤，并通过固液分离层对污水进行固液分开，实现对污水起到一定的过滤以及净化效果，并通过喇叭状的导流筒对水流进行导流，使得流速较低的颗粒杂质落入过滤槽当中进行清洁，而后在筒过滤层对污水进行过滤，从而得到可回收使用的相对清洁的中水。通过曝气装置和推水的桨叶，能够在处理筒内部形成稳定的水流，从而能够确保处理筒当中的水流能够稳定高效地流通，保持稳定的固液分离处理。通过阻挡罩能够对排泥泵进行保护，避免外界干扰对排泥泵的破坏，并通过过泥口和导泥轮的引导，能够对污泥杂质进行聚集，从而利于净水池内部杂质的聚集，实现污泥的集中处理。
附图说明
15.图1为本实用新型一种净水装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型的固液分离层的结构示意图。
17.附图标记：1、净水池；2、处理筒；3、过滤网；4、固液分离层；5、导水筒；6、过滤槽；61、缺口；7、引流筒；8、桨叶；9、排水泵；10、排水管；11、排泥泵；12、排泥管；13、阻挡罩；14、网罩；15、过泥口；16、导泥轮；17、进水管；18、挡泥板；19、阻挡凹陷；20、间隙；21、曝气装置。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1和图2所示，一种净水装置，包括净水池1，该净水池1通过进水管17实现供水，能够将污水输入其中进行净水处理；在净水池1的内部安装有上下两端贯通的处理筒2，处理筒2的上部设置两层过滤网3，两层过滤网3之间形成一个相对清洁的环境，并在过滤网3之间安装排水泵9，排水泵9通过排水管与外界联通，通过泵送将相对清洁的中水输出。
20.为了提高过滤清洁的效果，在过滤网3下方安装固液分离层4，固液分离层4能够对污水当中的大颗粒杂质进行分离清洁，从而提高污水的清洁程度，而在固液分离层4的下方导水筒5，导水筒5呈上小下大的喇叭形结构，导水筒5的下侧边沿与处理筒2内部连接，上侧逐渐向内侧缩小；而在处理筒2对应于导水筒5外侧位置安装过滤槽6，过滤槽6向处理筒2外侧凸出隆起，并且能够供液态透过，将颗粒杂质阻隔，在处理筒2和过滤槽6之间通过缺口61联通；净水池1的底部则安装曝气装置21，通过曝气能够在净水池1的内部形成向上的水流，曝气产生的起泡将携带颗粒的杂质向上浮动，受到导流筒的导流阻隔，水流降速，颗粒的杂质将下落至净水池1底部，而水流继续向上流动，经过固液分离层4的阻挡分离，将水流当中的大部分颗粒物杂质分离，并且受到水流的影响，落入导流筒外侧的位置，并从导水筒5和过滤槽6之间的缺口61通过进入到过滤槽6当中暂存，能够对大部分较重的沉淀物颗粒以及较轻的悬浮物颗粒进行清洁；相对清洁的水继续上升，并通过过滤网3的过滤阻隔形成更加清洁的水，并通过排水泵9将水排出，完成污水的净水。
21.固液分离层4主要起到对泥、水实现分离，其结构可用孔径稍大的过滤结构；也可采用瓦楞状的挡泥板18实现，固液分离层4包括若干挡泥板18，单个挡泥板18呈人字形结构，各挡泥板18排列形成瓦楞状结构，挡泥板18的上侧形成向两侧倾斜的形状，下侧形成阻挡阻挡凹陷19，并且在左右相邻挡泥板18之间形成用于液态通过的间隙20；当污水自下而上通过挡泥板18时，大部分污水进入到挡泥板18下侧的阻挡凹陷19当中，污水的流速下降，无法继续带动颗粒更重的大颗粒杂质上升，而相对清洁的水流则能够从挡泥板18之间的间隙20当中继续向上通过，从而实现固液分离，相对于直接采用过滤的方式，该固液分离方式不会产生过滤孔洞堵塞的情况，能够长时间保持固液分离的稳定性；
22.为了提高固液分离效果，可将挡泥板18排列形成上下两层，上下两层挡泥板18之间的间隙20相互错位，从而能够进一步形成对于污水的阻流降速效果，从而大大提高对于污水阻隔分离效果。
23.在处理筒2的下端中间位置安装上下贯通的引流筒7，并且与引流筒7同轴，并且走向相同，而在引流筒7内安装电动桨叶8，通过该桨叶8能够在引流筒7内向上推水，从而能够在处理筒2内形成向上走向的水流，并且曝气装置21位于所述桨叶8的下侧，从而能够使得水流在上升过程中能够携带一定的曝气气泡，从而能够配合气泡的浮力形成稳定的上升水流，确保水流能够在处理筒2内的稳定处理净化。
24.在净水池1的底部安装有排泥泵11，排泥泵11通过排泥管12于外界联通，通过泵送将净水池1底部的淤泥排出；为了淤泥的沉积，净水池1的底部呈倾斜状，并且排泥泵11位于净水池1底的最低一侧，从而能够从该出淤泥沉积最密集处进行排泥。
25.在某些特定的情况下，可在净水池1底面最低一侧设置阻挡罩13，将排泥泵11安装在阻挡罩13内，对排泥泵11进行保护，并在阻挡罩13朝向净水池1底面高处一侧开设过泥口15，杂质能够从该过泥口15当中进入排泥泵11附近，并在阻挡罩13的上侧面为透水的网罩14，能够在阻挡罩13内保持进出液平衡；并且可在阻挡罩13的过泥口15处安装导泥轮16，通过导泥轮16在过泥口15外侧推水，将净化池底部的污水推入到阻挡罩13当中实现污泥杂质的聚集，从而便于排泥泵11的集中处理。
26.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。