一种高质沙拉酱均衡乳化装置的制作方法

1.本实用新型涉及沙拉酱制作技术领域，具体为一种高质沙拉酱均衡乳化装置。


背景技术：

2.沙拉酱，起源于位于地中海的米诺卡岛，使用大量鸡蛋和油制作而成，这种酱汁在饮食中占有一席之地由来已久，一般我们所购买的瓶装沙拉酱的主要原料是植物油、鸡蛋黄和酿造醋，再加上调味料和香辛料等调制而成。其中植物油在欧洲多是用橄榄油，而在亚洲一般是使用大豆色拉油。油类与鸡蛋黄经充分搅拌后，发生乳化作用，就成了味美可口的沙拉酱。而少量醋主要起抗菌作用，因而沙拉酱中一般不含防腐剂，可算做一种“绿色食品”，其中乳化是沙拉酱制作的重要工序之一，直接影响沙拉酱的口感。
3.目前所使用的沙拉酱均衡乳化装置，在搅拌时搅拌桨仅能够对局部的沙拉酱进行搅拌，无法进行立体化，多方位的搅拌，从而致使原料混合不均衡，混均的速度慢，效率低，影响乳化速度和口感，其次，难以将添加剂直接加入到不同层次的沙拉酱中，致使添加剂难以均匀分散在沙拉酱内，影响沙拉酱的均衡性和品质。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：针对目前存在的上述问题，提供一种高质沙拉酱均衡乳化装置，通过在搅拌筒的底部设置有气缸，利用气缸顶起搅拌筒上下移动，与搅拌桨配合使用，便于进行立体化，多方位的搅拌，有利于快速的将原料混合均衡，混均的速度快，效率高，提高乳化速度和口感，通过在转筒上开设有送料孔，在送料孔上密封套装有橡胶筒，并在橡胶筒上连通有供料管，用于将添加剂送到搅拌桨中，便于将添加剂直接加入到不同层次的沙拉酱中，确保添加剂能够快速，均匀分散在沙拉酱内，提高沙拉酱的均衡性和品质，从而解决现有技术存在的不足和缺陷。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
6.一种高质沙拉酱均衡乳化装置，包括两个支撑板、气缸、搅拌筒、电机、空心状结构的转筒、搅拌桨、橡胶筒和供料管，两个所述支撑板的底部和顶部之间焊接有第一横梁和第二横梁，用于支撑起整体结构，所述第一横梁的上表面中心处固定有气缸，用于顶着搅拌筒升降，所述气缸上方设置有搅拌筒，用于装入原料进行搅拌乳化，所述第二横梁的底部中心处固定有电机，所述电机的输出端上固定有转筒，所述转筒的两侧均匀固定有三组搅拌桨，用于对原料进行搅拌，所述转筒的顶部套装有橡胶筒，用于密封送料孔，同时不影响转筒转动，所述橡胶筒上连通有供料管，用于供应添加剂。
7.优选的，所述转筒的底端插到搅拌筒内，所述搅拌桨位于搅拌筒内，所述搅拌桨为中空状，且所述搅拌桨的上下面上均开设有若干出料孔。
8.优选的，所述橡胶筒通过连接杆固定于其中一个支撑板上，所述转筒上开设有若干送料孔，且所述橡胶筒密封包裹在送料孔上。
9.优选的，所述搅拌筒的两侧均开设有凹槽，两个所述支撑板的内壁上均固定有限
位板，且所述限位板的内端均卡于凹槽内。
10.优选的，所述搅拌筒的底部固定有撑台，且所述气缸的伸出端固定于撑台的底部中心处。
11.优选的，其中一个所述支撑板上固定有控制器，且所述控制器分别与气缸和电机电性连接。
12.由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过在搅拌筒的底部设置有气缸，利用气缸顶起搅拌筒上下移动，与搅拌桨配合使用，便于进行立体化，多方位的搅拌，有利于快速的将原料混合均衡，混均的速度快，效率高，提高乳化速度和口感。
14.2、通过在转筒上开设有送料孔，在送料孔上密封套装有橡胶筒，并在橡胶筒上连通有供料管，用于将添加剂送到搅拌桨中，便于将添加剂直接加入到不同层次的沙拉酱中，确保添加剂能够快速，均匀分散在沙拉酱内，提高沙拉酱的均衡性和品质。
附图说明
15.图1是本实用新型的整体结构示意图；
16.图2是本实用新型中搅拌筒的结构示意图；
17.图3是本实用新型中转筒的结构示意图；
18.图4是本实用新型中搅拌桨的结构示意图。
19.图中：1、支撑板；2、第一横梁；3、第二横梁；4、气缸；5、搅拌筒；6、电机；7、转筒；8、搅拌桨；9、橡胶筒；10、供料管；11、控制器；12、送料孔；13、出料孔；14、限位板；15、凹槽；16、撑台。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案，一种高质沙拉酱均衡乳化装置，包括两个支撑板1、气缸4、搅拌筒5、电机6、空心状结构的转筒7、搅拌桨8、橡胶筒9和供料管10，两个支撑板1的底部和顶部之间焊接有第一横梁2和第二横梁3，第一横梁2的上表面中心处固定有气缸4，用于上下拉动搅拌筒5，气缸4上方设置有搅拌筒5，用于装入原料进行加工，第二横梁3的底部中心处固定有电机6，用于带着搅拌桨8转动，电机6的输出端上固定有转筒7，转筒7的两侧均匀固定有三组搅拌桨8，用于搅拌原料，转筒7的顶部套装有橡胶筒9，橡胶筒9上连通有供料管10，用于持续送入添加剂。
22.优选的，转筒7的底端插到搅拌筒5内，搅拌桨8位于搅拌筒5内，搅拌桨8为中空状，且搅拌桨8的上下面上均开设有若干出料孔13，用于搅拌和多方位送入添加剂。
23.优选的，橡胶筒9通过连接杆固定于其中一个支撑板1上，转筒7上开设有若干送料孔12，且橡胶筒9密封包裹在送料孔12上，确保转筒7在转动时不影响持续送料。
24.优选的，搅拌筒5的两侧均开设有凹槽15，两个支撑板1的内壁上均固定有限位板14，且限位板14的内端均卡于凹槽15内，用于对搅拌筒5进行限位。
25.优选的，搅拌筒5的底部固定有撑台16，且气缸4的伸出端固定于撑台16的底部中心处，用于固定支撑。
26.优选的，其中一个支撑板1上固定有控制器11，且控制器11分别与气缸4和电机6电性连接，便于操控。
27.本实施例中，高质沙拉酱均衡乳化装置的操作步骤如下：
28.步骤一：首先，将沙拉酱原料倒入搅拌筒5中，然后将添加剂输送管与供料管10连通，例如：可增压送入一些食用油，香醋，液体添加剂等等。
29.步骤二：开启电机6带着转筒7及其底部的搅拌桨8转动，对搅拌筒5内部的原料进行搅拌乳化，在搅拌的同时增压送入添加剂，添加剂经供料管10进入到橡胶筒9中，再经送料孔12进入到转筒7的底部，再进入到搅拌桨8内，最后经出料孔13送至原料中，在搅拌的过程中即可持续加入添加剂，可将添加剂直接加入到不同层次的沙拉酱中，确保添加剂能够快速，均匀分散在沙拉酱内，提高沙拉酱的均衡性和品质。
30.步骤三：开启气缸4带着搅拌筒5上下移动，搅拌筒5在移动的过程中，搅拌桨8进行立体化，多方位的搅拌，有利于快速的将原料混合均衡，混均的速度快，效率高，提高乳化速度和口感。
31.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。