一种结块硫酸锌打散过筛机构的制作方法

1.本实用新型属于化学品加工机构技术领域，尤其涉及一种结块硫酸锌打散过筛机构。


背景技术：

2.硫酸锌是一种无机物，呈无色或白色结晶、颗粒或粉末，别名皓矾，无气味，味涩，硫酸锌主要用作制取颜料立德粉、锌钡白和其他锌化合物的原料，也用作动物缺锌时的营养料、畜牧业饲料添加剂、农作物的锌肥(微量元素肥料)、人造纤维的重要材料。
3.仍存在的问题有，纯硫酸锌在空气中容易吸收空气中的水形成水合物，导致结块，影响后续硫酸锌的使用。
4.为此，我们提出来一种结块硫酸锌打散过筛机构解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决上述纯硫酸锌在空气中容易接收空气中的水形成水合物，导致结块，影响后续硫酸锌的使用的问题，而提出的一种结块硫酸锌打散过筛机构。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种结块硫酸锌打散过筛机构，包括壳体，所述壳体的顶面固定安装有进料漏斗，所述壳体内腔的底面固定安装有滑槽，所述滑槽的顶面活动套接有承料斗，所述滑槽的侧面固定安装有工作台，所述工作台的顶面固定安装有传送带，所述壳体的内腔固定安装有打散机构，所述打散机构包括两根并排放置的破碎辊，两根所述破碎辊的顶端均活动套接有传动齿轮，其中一根所述破碎辊远离传动齿轮的顶端固定套接有第一步进电机，所述传送带的侧面固定安装有过筛机构，所述过筛机构包括底座，所述底座的侧面固定连接有第二步进电机，所述第二步进电机的输出端通过底座固定套接有摇杆，所述摇杆远离底座的一端传动连接有活动连杆，所述活动连杆远离摇杆的一端传动连接有筛板，所述筛板的两侧均固定安装有两对簧片。
8.优选地，所述传送带与外界电源电性连接，所述传送带的高度高于承料斗的高度。
9.优选地，两个所述传动齿轮固定安装在壳体的内表面，两个所述传动齿轮之间啮合连接。
10.优选地，所述第二步进电机与外界电源电性连接，所述第二步进电机固定安装在工作台的顶面。
11.优选地，两对所述簧片对称分布，两对所述簧片远离筛板的一端固定安装在工作台的两侧。
12.优选地，所述第一步进电机固定安装在壳体的内表面，所述第一步进电机与外界电源电性连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
14.上述方案中，两根破碎辊的顶端均活动套接有传动齿轮，两个传动齿轮之间啮合连接，起到了使得两根破碎辊反向旋转，结块硫酸锌能够被打散成小块，方便振筛的作用；上述方案中，摇杆远离底座的一端传动连接有活动连杆，活动连杆远离摇杆的一端传动连接有筛板，起到了使得活动连杆带动筛板左右往复运动，对小块硫酸锌进行振筛的作用；上述方案中，筛板的两侧均固定安装有两对簧片，两对簧片远离筛板的一端固定安装在工作台的两侧，起到了使得筛板具有弹性回复力，加快筛板抖动速率，利于将小块硫酸锌粉碎的作用。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种结块硫酸锌打散过筛机构的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种结块硫酸锌打散过筛机构的壳体结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种结块硫酸锌打散过筛机构的打散机构结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种结块硫酸锌打散过筛机构的过筛机构结构示意图。
19.图中：1壳体、2打散机构、3过筛机构、11进料漏斗、12滑槽、13承料斗、14工作台、15传送带、21破碎辊、22传动齿轮、23第一步进电机、31底座、32第二步进电机、33摇杆、34活动连杆、35筛板、36簧片。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1
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4，一种结块硫酸锌打散过筛机构，包括壳体1，壳体1的顶面固定安装有进料漏斗11，壳体1内腔的底面固定安装有滑槽12，滑槽12的顶面活动套接有承料斗13，滑槽12的侧面固定安装有工作台14，工作台14的顶面固定安装有传送带15，壳体1的内腔固定安装有打散机构2，打散机构2包括两根并排放置的破碎辊21，两根破碎辊21的顶端均活动套接有传动齿轮22，其中一根破碎辊21远离传动齿轮22的顶端固定套接有第一步进电机23，传送带15的侧面固定安装有过筛机构3，过筛机构3包括底座31，底座31的侧面固定连接有第二步进电机32，第二步进电机32的输出端通过底座31固定套接有摇杆33，摇杆33远离底座31的一端传动连接有活动连杆34，活动连杆34远离摇杆33的一端传动连接有筛板35，筛板35的两侧均固定安装有两对簧片36。
22.如图2，壳体1的顶面固定安装有进料漏斗11，壳体1内腔的底面固定安装有滑槽12，滑槽12的顶面活动套接有承料斗13，滑槽12的侧面固定安装有工作台14，工作台14的顶面固定安装有传送带15，传送带15与外界电源电性连接，传送带15的高度高于承料斗13的高度。
23.具体的，结块硫酸锌经进料漏斗11进入壳体1内腔，经打散机构2打散后，落入过筛机构3的筛板35上，经过筛摇晃后，合格的细粒硫酸锌落入传送带15，经传送带15传料落入承料斗13中，然后滑动运出。
24.如图3，打散机构2包括两根并排放置的破碎辊21，两根破碎辊21的顶端均活动套接有传动齿轮22，其中一根破碎辊21远离传动齿轮22的顶端固定套接有第一步进电机23，
两个传动齿轮22固定安装在壳体1的内表面，两个传动齿轮22之间啮合连接，第一步进电机23固定安装在壳体1的内表面，第一步进电机23与外界电源电性连接。
25.具体的，第一步进电机23型号为35byg250
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26型，第一步进电机23带动其中一根破碎辊21旋转，由于两个传动齿轮22之间啮合连接，从而带动另一根破碎辊21反向旋转，使得结块硫酸锌能够被打散成小块，方便振筛。
26.如图4，过筛机构3包括底座31，底座31的侧面固定连接有第二步进电机32，第二步进电机32的输出端通过底座31固定套接有摇杆33，摇杆33远离底座31的一端传动连接有活动连杆34，活动连杆34远离摇杆33的一端传动连接有筛板35，筛板35的两侧均固定安装有两对簧片36，第二步进电机32与外界电源电性连接，第二步进电机32固定安装在工作台14的顶面，两对簧片36对称分布，两对簧片36远离筛板35的一端固定安装在工作台14的两侧。
27.具体的，第二步进电机32的型号为35byg250
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44型，第二步进电机32带动摇杆33旋转，使得活动连杆34带动筛板35左右往复运动，对小块硫酸锌进行振筛，两对簧片36对称分布使得筛板35具有弹性回复力，加快筛板35抖动速率，利于将小块硫酸锌粉碎。
28.现对本实用新型的操作原理做如下描述：
29.本实用新型中，结块硫酸锌经进料漏斗11进入壳体1内腔后，第一步进电机23带动其中一根破碎辊21旋转，由于两个传动齿轮22之间啮合连接，从而带动另一根破碎辊21反向旋转，使得结块硫酸锌能够被打散成小块，第二步进电机32带动摇杆33旋转，使得活动连杆34带动筛板35左右往复运动，对小块硫酸锌进行振筛，两对簧片36对称分布使得筛板35具有弹性回复力，加快筛板35抖动速率，利于将小块硫酸锌粉碎，经过筛摇晃后，合格的细粒硫酸锌落入传送带15，经传送带15传料落入承料斗13中，然后滑动运出。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。