一种有色金属冶炼循环用水压滤装置的制作方法

1.本实用新型属于有色金属冶炼循环用水压滤装置技术领域，具体为一种有色金属冶炼循环用水压滤装置。


背景技术：

2.有色金属，锌，在炼制过程中，会产生炉渣水，下雨天落入到厂区内的水也会由于吸附粉尘，特别是锌粉，带有一定污染性质，需要严格控制产区能水不能外流，实现循环利用，因此需要压滤。
3.现有的有色金属冶炼压滤装置出水的回收利用不够充分，不够环保，并且长时间使用滤布没有进行更换，或者更换较为不便，有的时候过滤并不完全，会在底部沉淀锌粉，这样后面的循环水再次通过底部是还会带起锌粉，循环水再次利用的效果较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种有色金属冶炼循环用水压滤装置。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种有色金属冶炼循环用水压滤装置，包括装置外壳，所述装置外壳的内部上端侧边表面设置有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的侧边表面固定连接有移动块，所述移动块的底部设置有过滤夹层框，所述装置外壳的内部右端伸出部分上端表面固定连接有收集箱，所述收集箱的左侧表面固定连接有第二连接管，所述第二连接管的末端固定连接有吸气泵的动能输出端，所述吸气泵的动能输入端固定连接有第一连接管，所述第一连接管的末端固定连接有水平支管，所述水平支管的底侧表面开设有吸头。
6.在一优选的实施方式中，所述过滤夹层框的内部上端表面设置有第一滤板，所述第一滤板的底部设置有滤布夹框，所述滤布夹框的内部装夹有滤布，所述滤布夹框的下端设置有第二滤板。
7.在一优选的实施方式中，所述装置外壳的上端表面固定安装有气缸，所述气缸的内部安装有推杆，所述推杆的上端表面设置有压板，所述推杆的底部表面设置有活塞。
8.在一优选的实施方式中，所述过滤夹层框的左侧上端表面固定连接有进料口。
9.在一优选的实施方式中，所述装置外壳的内部底端表面设置有加热管，所述装置外壳的外部右侧底端便面固定连接有出水管，所述加热管的电能输入端与外部电源电能输出端电性连接。
10.在一优选的实施方式中，所述吸气泵的电能输入端与外部电源电能输出端电性连接。
11.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，先把有色金属冶炼的循环用水给注入到进料口中，然后再按压推杆上端表面的压板，推杆就会随着压力向下移动，推杆的底部设置有活塞，活塞在气缸的
内部进行移动，产生压强就能是移动块向下移动，移动块的侧边表面固定连接有滑块，滑块可以在限位槽内部进行滑动，移动块会对过滤夹层框内部注入的循环水给进行挤压，这样不会因为水流过大而把第一过滤板表面的过滤孔给堵住，这样循环水就会向下移动，然后在通过滤布夹框内部的滤布，这样就能对循环用水进行过滤，并且过滤夹框还能进行拆卸，拆卸的目的就是为了更换滤布，滤布长时间时候表面的滤孔可能会被堵住，从而减低过滤效果，然后再通过第二滤板，然后再落进底部。
13.2、本实用新型中，过滤完的循环水就可以从出水管流出，从而再次进行循环利用，但是过滤并不能完完全全的把锌粉过滤完，使用时间较长以后，可能会在装置外壳内部进行沉淀，所以防止锌粉再次进入到循环水中，一段时间就需要对底部进行处理，接通外部电源，加热管开始工作，把底部留有的水分进行蒸发干燥，然后再打开吸气泵，吸气泵开始工作，通过吸头，可以把底部的锌粉吸起，然后通过水平支管、第一连接管和第二连接管，把锌粉松紧收集箱进行储存，然后再集中处理，这样再次使用时，底部就没有锌粉了，不会再次进入到循环水中。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意简图；
15.图2为本实用新型的过滤夹层框内部的结构示意简图；
16.图3为本实用新型的外部结构示意简图。
17.图中标记：1
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装置外壳、2
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压板、3
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推杆、4
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气缸、5
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活塞、6
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限位槽、7
‑ꢀ
滑块、8
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移动块、9
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进料口、10
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过滤夹层框、11
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水平支管、12
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吸头、13
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第一连接管、14
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加热管、15
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吸气泵、16
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第二连接管、17
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出水管、18
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收集箱、 19
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滤布夹框、20
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滤布、21
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第一滤板、22
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第二滤板。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.参照图1
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3，一种有色金属冶炼循环用水压滤装置，包括装置外壳1，装置外壳1的内部上端侧边表面设置有限位槽6，限位槽6的内部滑动连接有滑块7，滑块7的侧边表面固定连接有移动块8，移动块8的侧边表面固定连接有滑块7，滑块7可以在限位槽6内部进行滑动，移动块8会对过滤夹层框10内部注入的循环水给进行挤压，这样不会因为水流过大而把第一过滤板21表面的过滤孔给堵住，这样循环水就会向下移动，移动块8的底部设置有过滤夹层框10，装置外壳1的内部右端伸出部分上端表面固定连接有收集箱18，收集箱18的左侧表面固定连接有第二连接管16，第二连接管16的末端固定连接有吸气泵15的动能输出端，吸气泵15的动能输入端固定连接有第一连接管13，第一连接管13 的末端固定连接有水平支管11，水平支管11的底侧表面开设有吸头12，接通外部电源，加热管14开始工作，把底部留有的水分进行蒸发干燥，然后再打开吸气泵15，吸气泵15开始工作，通过吸头12，可以把
底部的锌粉吸起，然后通过水平支管11、第一连接管13和第二连接管16，把锌粉松紧收集箱18进行储存，然后再集中处理，这样再次使用时，底部就没有锌粉了，不会再次进入到循环水中，过滤夹层框10的内部上端表面设置有第一滤板21，第一滤板21 的底部设置有滤布夹框19，滤布夹框19的内部装夹有滤布20，滤夹框19还能进行拆卸，拆卸的目的就是为了更换滤布20，滤布长时间时候表面的滤孔可能会被堵住，从而减低过滤效果，滤布夹框19的下端设置有第二滤板22，通过第二滤板22，然后再落进底部，过滤完的循环水就可以从出水管17流出，从而再次进行循环利用，但是过滤并不能完完全全的把锌粉过滤完，使用时间较长以后，可能会在装置外壳1内部进行沉淀，所以防止锌粉再次进入到循环水中，一段时间就需要对底部进行处理，装置外壳1的上端表面固定安装有气缸4，气缸4的内部安装有推杆3，推杆3的上端表面设置有压板2，推杆3的底部表面设置有活塞5，按压推杆3上端表面的压板2，推杆3就会随着压力向下移动，推杆3的底部设置有活塞5，活塞5在气缸4的内部进行移动，产生压强就能是移动块8向下移动，过滤夹层框10的左侧上端表面固定连接有进料口9，装置外壳1的内部底端表面设置有加热管14，装置外壳1的外部右侧底端便面固定连接有出水管17，加热管14的电能输入端与外部电源电能输出端电性连接，吸气泵的15的电能输入端与外部电源电能输出端电性连接。
20.工作原理：在使用时，先把有色金属冶炼的循环用水给注入到进料口9中，然后再按压推杆3上端表面的压板2，推杆3就会随着压力向下移动，推杆3的底部设置有活塞5，活塞5在气缸4的内部进行移动，产生压强就能是移动块8 向下移动，移动块8的侧边表面固定连接有滑块7，滑块7可以在限位槽6内部进行滑动，移动块8会对过滤夹层框10内部注入的循环水给进行挤压，这样不会因为水流过大而把第一过滤板21表面的过滤孔给堵住，这样循环水就会向下移动，然后在通过滤布夹框19内部的滤布20，这样就能对循环用水进行过滤，并且过滤夹框19还能进行拆卸，拆卸的目的就是为了更换滤布20，滤布长时间时候表面的滤孔可能会被堵住，从而减低过滤效果，然后再通过第二滤板22，然后再落进底部，过滤完的循环水就可以从出水管17流出，从而再次进行循环利用，但是过滤并不能完完全全的把锌粉过滤完，使用时间较长以后，可能会在装置外壳1内部进行沉淀，所以防止锌粉再次进入到循环水中，一段时间就需要对底部进行处理，接通外部电源，加热管14开始工作，把底部留有的水分进行蒸发干燥，然后再打开吸气泵15，吸气泵15开始工作，通过吸头12，可以把底部的锌粉吸起，然后通过水平支管11、第一连接管13和第二连接管16，把锌粉松紧收集箱18进行储存，然后再集中处理，这样再次使用时，底部就没有锌粉了，不会再次进入到循环水中。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
22.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前
述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。