电厂尾气脱硫净化装置的制作方法

1.本实用新型属于电力废气处理技术领域，尤其涉及电厂尾气脱硫净化装置。


背景技术：

2.在火力发电技术中，发电的过程中会产生大量的污染废气与颗粒物，这些污染废弃与颗粒物直接排放至空气中会对空气产生极大的污染，造成环境的破坏。
3.因此现有技术中火力发电往往还想伴生的设有尾气处理装置，以对发电所产生的尾气进行过滤或是反应处理，以达到符合排放的标准，传统的尾气处理装置多采用的处理方式为反应液喷淋，通过向上升的尾气气流中喷洒反应液以除去或是反应中和掉其中混合的颗粒物与污染废气。
4.但传统技术中喷淋式的处理方式往往会使得使用后的反应液中混合大量的颗粒物，增加了反应液的回收难度，间接的提高了废气的处理成本，同时，传统处理装置存在气体通入后分布不均的情况。


技术实现要素：

5.本实用新型实施例的目的在于提供电厂尾气脱硫净化装置，旨在解决传统净化方式使反应液混有固体颗粒回收难以及气体通入不均匀的问题。
6.本实用新型实施例是这样实现的，一种电厂尾气脱硫净化装置，用于脱硫净化尾气，所述装置包括：
7.净化罐；
8.固体过滤组件，在所述净化罐中设置，当所述尾气经过所述固体过滤组件时，尾气中的固体颗粒物得以吸附分离；
9.脱硫组件，在所述尾气流动路径位于固体过滤组件的后方设置，所述脱硫组件中的尾气流动方向竖直向上，所述脱硫组件雾化并向下喷洒净化液；以及
10.干燥洗气组件，在所述尾气流动路径位于脱硫组件的后方位置处设置；
11.所述固体过滤组件包括：
12.环形进气机构，在所述固体过滤组件的底部设置，用于将尾气均匀的通入所述固体过滤组件；以及
13.除尘机构，在所述环形进气机构的上方设置，用于吸附所述尾气中的固体颗粒物。
14.作为本实用新型的进一步方案：所述除尘机构包括：
15.静电吸附件，数量为多个，多个所述静电吸附件在圆周上均匀分布，且与半径方向相交；以及
16.静电控制件，用于控制所述静电吸附件中电力的通断。
17.作为本实用新型的进一步方案：所述除尘机构还包括：
18.电磁掉落控件，数量为多对，每对所述电磁掉落控件分别设置在所述净化罐与静电吸附件相邻一侧表面，一对所述电磁掉落控件通电时则相互吸附；以及
19.限位振动件，在所述净化罐与静电吸附件之间设置，沿所述静电吸附件的运动方向伸缩。
20.作为本实用新型的进一步方案：所述环形进气机构包括：
21.进气管道；
22.储气件，与所述进气管道连通，且均匀设置在所述净化罐的外侧；以及
23.进气件，数量为多个，所述进气件的两端分别连通所述储气件与所述净化罐的内部，且在圆周上均匀分布，所述进气件相对于圆周半径方向倾斜设置。
24.作为本实用新型的进一步方案：所述干燥洗气组件包括：
25.洗气池，设有干燥液，当所述尾气流经洗气池时，所述尾气得到干燥；以及
26.除雾器，在所述尾气流动路径位于洗气池后方的位置处设置，当所述尾气流经除雾器时，所述尾气得到除雾。
27.本实用新型实施例提供的电厂尾气脱硫净化装置，通过设有环形进气机构的固体过滤组件的设置，使得废气在进行脱硫前预先进行分离固体颗粒的除尘步骤，避免了废气中的固体颗粒与脱硫用的净化液混合而导致净化液使用后回收再处理困难，降低了处理成本，同时也解决了废气通入不均匀导致处理效率低下的问题。
附图说明
28.图1为本实用新型实施例提供的电厂尾气脱硫净化装置的结构图；
29.图2为本实用新型实施例提供的电厂尾气脱硫净化装置中除尘机构的局部放大图；
30.图3为本实用新型实施例提供的电厂尾气脱硫净化装置中固体过滤组件的顶部分布示意图。
31.附图中：1-净化罐、2-进气环、3-进气管道、4-进气口、5-除尘板、6-固体收集槽、7-电磁触件、8-配合触件、9-限位振动件、10-第一导气件、11-喷砂管网、12-洗气池、13-第二导气件、14-除雾器。
具体实施方式
32.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
33.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
34.如图1所示，为本实用新型的一个实施例提供的一种电厂尾气脱硫净化装置，用于脱硫净化尾气，所述装置包括：
35.净化罐1；
36.固体过滤组件，在所述净化罐1中设置，当所述尾气经过所述固体过滤组件时，尾气中的固体颗粒物得以吸附分离；
37.脱硫组件，在所述尾气流动路径位于固体过滤组件的后方设置，所述脱硫组件中的尾气流动方向竖直向上，所述脱硫组件雾化并向下喷洒净化液；以及
38.干燥洗气组件，在所述尾气流动路径位于脱硫组件的后方位置处设置；
39.所述固体过滤组件包括：
40.环形进气机构，在所述固体过滤组件的底部设置，用于将尾气均匀的通入所述固体过滤组件；以及
41.除尘机构，在所述环形进气机构的上方设置，用于吸附所述尾气中的固体颗粒物。
42.在本实用新型的一个实施例中，通过在进行脱硫的脱硫组件前设置固体过滤组件，实现了对废气的预先除尘，避免了脱硫时废气中的固体颗粒物灰尘等混合进脱硫用的净化液中而导致净化液回收困难，降低了净化液回收再处理的成本，同时，环形进气机构的设置使得废气能够均匀的通入，除尘与过滤更加高效。
43.在本实用新型的一个实例中，固体过滤组件设置在净化罐1的底部，其中，除尘机构包括除尘板5、固体收集槽6，环形进气机构包括进气环2、进气管道3和进气口4，使用时，废气通过环形进气机构之后均匀的进入到净化罐1的底部与除尘机构配合，从而实现除尘，而除去的灰尘最终通过固体手机槽6进行收集处理，然后除尘后的废气通过第一导气件10连通进入到脱硫组件中进行脱硫后，最终在有第二导气件13导入到干燥洗气组件中进行干燥除去其中混杂的水分以及净化液等物质，完成净化，实现排放，而脱硫组件中的净化液废液则再次回收用于处理循环，当然这里的相关结构及配合当时均是服务于其功能而设置的，具有等同功能的可替换性，这里不对其结构做具体的限定。
44.如图1～3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述除尘机构包括：
45.静电吸附件，数量为多个，多个所述静电吸附件在圆周上均匀分布，且与半径方向相交；以及
46.静电控制件，用于控制所述静电吸附件中电力的通断。
47.具体的来说，所述除尘机构还包括：
48.电磁掉落控件，数量为多对，每对所述电磁掉落控件分别设置在所述净化罐1与静电吸附件相邻一侧表面，一对所述电磁掉落控件通电时则相互吸附；以及
49.限位振动件9，在所述净化罐1与静电吸附件之间设置，沿所述静电吸附件的运动方向伸缩。
50.在本实用新型的一个实例中，作为更为详细情况的一种，静电吸附件可以为除尘板5，静电控制件用于控制电流的通断，电磁掉落控件可以为电磁触件7和配合触件8，电磁触件为电磁体结构，使用时，当静电控制件输出电流时，电磁触件7通电，产生磁场，将配合触件8向上吸附使得二者贴合，从而除尘板5通电，实现静电吸附除尘，当静电控制件断电时，电磁触件7断电，除尘板5掉落，掉落时，限位振动件9内部产生滑动配合动作，到达最大运动路程后，在内部弹簧的作用下产生上下振动，抖落除尘板5表面的灰尘，当然这里的相关结构及配合当时均是服务于其功能而设置的，具有等同功能的可替换性，这里不对其结构做具体的限定。
51.如图1和图3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述环形进气机构包括：
52.进气管道3；
53.储气件，与所述进气管道连通，且均匀设置在所述净化罐1的外侧；以及
54.进气件，数量为多个，所述进气件的两端分别连通所述储气件与所述净化罐1的内部，且在圆周上均匀分布，所述进气件相对于圆周半径方向倾斜设置。
55.在本实用新型的一个实例中，储气件可以为近期环2、进气件可以为进气口4，进气
口4倾斜设置(除尘板5与半径方向相交倾斜设置的目的为与进气口4相互配合)，且在圆周上均匀分布，使用时，废气通过进气管道3进入到进气环2中扩散，最终通过数个进气口4均匀进入到净化罐1中，当然这里的相关结构及配合当时均是服务于其功能而设置的，具有等同功能的可替换性，这里不对其结构做具体的限定。
56.如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述干燥洗气组件包括：
57.洗气池12，设有干燥液，当所述尾气流经洗气池12时，所述尾气得到干燥；以及
58.除雾器14，在所述尾气流动路径位于洗气池12后方的位置处设置，当所述尾气流经除雾器14时，所述尾气得到除雾。
59.在本实用新型的一个实例中，洗气池12中设有干燥用的洗气液，可以除去废弃中的液体，除雾器14具有相同的功能，以达到更好的除雾效果。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。