具有快速更换空气滤芯功能的污水车滤芯架的制作方法

1.本实用新型涉及污水车空滤更换相关技术领域，具体为具有快速更换空气滤芯功能的污水车滤芯架。


背景技术：

2.在现实生活中客运飞机十分常见，在客运飞机的庞大运行系统中就包括对飞机内部的污水吸除，此时就需要使用飞机污水车，在污水车使用过程中需要的空气滤芯进行定期检查和拆卸清理，现有技术中空气滤芯放置于滤芯架内部，并通过滤芯架端盖固定，由于端盖是由多个螺丝与滤芯架固定，拆卸操作十分繁琐，现急需具有快速更换空气滤芯功能的污水车滤芯架，以解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供具有快速更换空气滤芯功能的污水车滤芯架，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：具有快速更换空气滤芯功能的污水车滤芯架，包括滤芯架外框和空气滤芯，滤芯架外框外壁开设有用于与车体固定的螺纹槽，以便于滤芯架外框与车体的固定滤芯架外框的部内固定安装有安装机构。
5.安装机构包括由磁铁制成的安装板和由磁铁制成的承载板，承载板的外壁与滤芯架外框内腔壁滑动贴合，承载板的上端面与空气滤芯的底面通过磁力相互吸附，安装板与滤芯架外框的底面固定连接，安装板与承载板相互靠近的一端磁极相同，在需要拆卸空气滤芯时，利用承载板与安装板之间相斥的磁力，使空气滤芯弹出。
6.优选的，滤芯架外框的内腔开设有双螺旋槽，承载板的外壁固定安装有与双螺旋槽插接的滑轴，利用滑轴与双螺旋槽相互配合，使得承载板沿滤芯架外框直线滑动的同时可沿自身轴线同步转动。
7.优选的，滤芯架外框的侧壁开设有活动槽，活动槽内腔滑动安装有t型杆，t型杆的一端延伸至滤芯架外框的外壁，滑轴的径向外壁开设有用于t型杆尖端插接的固定槽，通过t型杆与固定槽插接，从而将滑轴固定。
8.优选的，活动槽的内壁固定安装由弹簧，弹簧的另一端与t型杆的外壁固定连接，通过瘫痪带动t型杆实时具有与固定擦插接的趋势。
9.优选的，安装机构还包括转动槽，转动槽内腔转动安装有阀板，阀板的上端面固定安装有传动杆，空气滤芯的外壁开设有用于传动杆插接的传动孔，通过转动调节传动杆可以带动阀板同步转动。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型为具有快速更换空气滤芯功能的污水车滤芯架，通过在滤芯架外框内部设置由磁铁制成的安装板和由磁铁制成的承载板，承载板的外壁与滤芯架外框内腔壁滑动贴合，同时承载板的上端面与空气滤芯的底面通过磁力相互吸附，另外安装板与承载板
相互靠近的一端磁极相同，在需要拆卸空气滤型时，由安装板和承载板之间相互作用力将空气滤芯推出滤芯架外框的，通过向外拔出空气滤芯，使空气滤芯和承载板分离，进而完成滤芯的拆卸，简单实用。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
13.图2为本实用新型实施例中安装机构的剖视图；
14.图3为本实用新型实施例中滤芯架外框的剖视图；
15.图4为本实用新型实施例中安装板的剖视图。
16.图中：1、滤芯架外框；11、螺纹槽；2、空气滤芯；21、传动孔；3、安装机构；31、t型杆；32、活动槽；33、弹簧；34、转动槽；35、传动杆；36、固定槽；37、滑轴；38、承载板；39、安装板；310、双螺旋槽；311、阀板。
具体实施方式
17.为了便于使用，本实用新型实施例提供了具有快速更换空气滤芯功能的污水车滤芯架。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例1
19.请参阅图1-4，本实施例提供了具有快速更换空气滤芯功能的污水车滤芯架，包括滤芯架外框1和空气滤芯2，滤芯架外框1外壁开设有用于与车体固定的螺纹槽11，滤芯架外框1通过螺丝与螺纹槽11相互配合，从而与车体连接。
20.滤芯架外框1的部固定安装有安装机构3，安装机构3包括由磁铁制成的安装板39和由磁铁制成的承载板38。
21.承载板38的外壁与滤芯架外框1内腔壁滑动贴合，其中滤芯架外框1内腔为承载板38提供滑动空间。
22.承载板38的上端面与空气滤芯2的底面通过磁力相互吸附，在承载板38 沿滤芯架外框1内腔内腔滑动时，可以带动空气滤芯2同步运动，完成空气滤芯2的拆卸。
23.安装板39与滤芯架外框1的底面固定连接，滤芯架外框1为安装板39 提供安装着力点，同时滤芯架外框1的底部开设有与污水车进气口连接的通孔。
24.安装板39与承载板38相互靠近的一端磁极相同，通过承载板38与安装板39之间作用力，使得承载板38带动空气滤芯2同步具有向滤芯架外框1 外部运动的趋势。
25.滤芯架外框1的内腔开设有双螺旋槽310，承载板38的外壁固定安装有与双螺旋槽310插接的滑轴37，在承载板38向滤芯架外框1外部运动时，通过滑轴37与双螺旋槽310滑动配合，使得承载板38同步沿自身轴线转动。
26.滤芯架外框1的侧壁开设有活动槽32，活动槽32内腔滑动安装有t型杆 31，活动槽32为t型杆31提供滑动空间。
27.t型杆31的一端延伸至滤芯架外框1的外壁，滑轴37的径向外壁开设有用于t型杆
31尖端插接的固定槽36，通过t型杆31与固定槽36插接，从而将滑轴37固定，限制滑轴37沿双螺旋槽310内壁滑动。
28.在安装空气滤芯2时，向滤芯架外框1内腔推动空气滤芯2，直至承载板 38与安装板39外壁贴合，此时通过t型杆31与固定槽36插接，限制滑轴 37沿双螺旋槽310内壁滑动，进而可以限制承载板38沿滤芯架外框1内嵌运动，从而完成对空气滤芯2的安装，操作便捷。
29.在拆卸空气滤芯2时，首先需要向外抽动t型杆31，使t型杆31与固定槽36分离，此时承载板38与安装板39之间作用力，使得承载板38带动空气滤芯2同步向滤芯架外框1外部运动，直至滑轴37滑动至双螺旋槽310的末端，此时承载板38停止运动，此时向外拔出空气滤芯2，使空气滤芯2和承载板38分离，进而完成滤芯的拆卸，简单实用。
30.活动槽32的内壁固定安装由弹簧33，弹簧33的另一端与t型杆31的外壁固定连接，通过弹簧33连接t型杆31，使得t型杆31实时具有与固定槽 36插接的趋势，从而提高对滑轴37固定的稳定性。
31.实施例2
32.请参阅图1-4，在实施例1的基础上做了进一步改进：
33.安装机构3还包括转动槽34，转动槽34位于安装板39的内部，同时转动槽34的两侧开设有通孔，可以用于导通污水车进气口与滤芯架外框1的内腔。
34.转动槽34内腔转动安装有阀板311，阀板311的外壁与转动槽34的内壁滑动贴合。
35.通过旋转调节阀板311可以使转动槽34两侧的通孔导通和闭合，在转动槽34两侧的通孔导通，便于污水车进气口进气，转动槽34两侧的通孔闭合时，可以防止在更换空气滤芯2时杂物进入进气口。
36.为了便于转动调节阀板311，阀板311的上端面固定安装有传动杆35，通过沿转动槽34轴线转动调节传动杆35，可以同步带动阀板311转动。
37.空气滤芯2与承载板38的外壁开设有用于传动杆35插接的传动孔21，在拆卸空气滤芯2时，空气滤芯2远离滤芯架外框1内腔，利用承载板38沿自身轴线转动，通过传动孔21与传动杆35相互配合，可以带动阀板311同步转动，此时转动槽34两侧的通孔闭合，可以防止在更换空气滤芯2时杂物进入进气口。
38.在安装空气滤芯2时，空气滤芯2向滤芯架外框1内腔运动，利用承载板38沿自身轴线反向转动，通过传动孔21与传动杆35相互配合，可以带动阀板311同步反向转动，此时转动槽34两侧的通孔导通，可以便于污水车进气口进气。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。