一种精细化工用固液过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及过滤装置技术领域，尤其涉及一种精细化工用固液过滤装置。


背景技术：

2.碳酸钙是一种无机物，俗称石灰石，广泛应用于工业上，同时也是建筑的重要材料，通常使用一定浓度的氢氧化钙溶液加入过量的二氧化碳气体来制备碳酸钙，浓度的氢氧化钙溶液与二氧化碳气体产生化学反应，产生了碳酸钙和水，为了进一步地加工碳酸钙，需要将碳酸钙和水分离开来；
3.现有的技术手段通常是将前述的过滤液(碳酸钙+水)，直接流经相应的过滤网，从而实现固液分离，然而在此分离的过程中，碳酸钙会冲击过滤网，对过滤网容易造成损坏，长时间的过滤使得过滤网的过滤效果越来越差，需要频繁更换新的过滤网，浪费了人力物力，也降低了过滤的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有过滤手段容易损坏过滤网，需要频繁更换的缺点，而提出的一种精细化工用固液过滤装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种精细化工用固液过滤装置，包括桶体和对应其上端的桶盖，所述桶体内侧壁固定连接有轴体，设定所述轴体为两个部分，分别为输液段和过滤段，所述输液段贯穿桶盖的侧壁，并向上延伸，所述输液段上设置有输液装置，用于过滤液的输导，所述过滤段上设置有分离装置，用于过滤液的分离，所述轴体通过传动装置与桶体内侧壁连接，所述传动装置用于避免过滤液直接冲击分离装置，所述桶体侧壁开设有排液管，用于排出分离后的液体。
7.优选地，所述桶体上端开设有螺纹槽，所述桶盖内侧壁设置有与螺纹槽对应的螺纹环，所述螺纹槽与螺纹环螺纹连接。
8.优选地，所述输液装置具体包括开设在轴体的通槽，所述通槽内侧壁固定连接有呈弧形的缓冲垫，所述轴体侧壁开设有多个流通孔，多个所述流通孔与通槽相连通，所述流通孔的其中一个开口端与缓冲垫底部相接触。
9.优选地，所述分离装置具体包括开设在轴体上的环形槽，所述环形槽侧壁固定连接有上固定环和下固定环，所述上固定环和下固定环之间设置有闭合的滤网。
10.优选地，所述传动装置具体包括位于桶体内剖面呈一定倾斜的斜型环，所述斜型环上固定连接有阻挡环，所述阻挡环的一侧紧贴桶体内侧壁，所述斜型环的内环侧壁与轴体滑动连接，所述斜型环的外环侧壁固定连接有多个滑动块，所述滑动块上开设有呈圆形的通孔。
11.优选地，所述传动装置还包括开设在桶体内侧壁的槽体，所述槽体的内侧壁固定连接有与通孔匹配的固定轴，所述固定轴外侧壁套设有螺旋弹簧，所述螺旋弹簧的两端分
别与槽体内侧壁和滑动块连接。
12.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
13.本实用新型通过通槽将过滤液输入至斜型环上，利用过滤液的重力，带动斜型环下移，直至过滤液可以接触到滤网，此方法为斜型环缓慢的带动过滤液接触滤网，避免了过滤液中的固定撞击滤网，不会对滤网造成损坏，不再需要频繁更换滤网，保持高效的过滤效果。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种精细化工用固液过滤装置的初始状态示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种精细化工用固液过滤装置的输入过滤液后状态示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种精细化工用固液过滤装置中斜型环与滑动块的连接结构示意图；
17.图4为本实用新型提出的一种精细化工用固液过滤装置中轴体与上固定环和下固定环的连接结构示意图。
18.图中：1桶体、2桶盖、3轴体、4螺纹槽、5螺纹环、6通槽、7缓冲垫、8流通孔、9环形槽、10上固定环、11下固定环、12滤网、13斜型环、14滑动块、15通孔、16槽体、17固定轴、18螺旋弹簧、19阻挡环、20排液管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.参照图1
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4，一种精细化工用固液过滤装置，包括桶体1和对应其上端的桶盖2，桶体1内侧壁固定连接有轴体3，设定轴体3为两个部分，分别为输液段和过滤段，输液段贯穿桶盖2的侧壁，并向上延伸，输液段上设置有输液装置，用于过滤液的输导，过滤段上设置有分离装置，用于过滤液的分离，轴体3通过传动装置与桶体1内侧壁连接，传动装置用于避免过滤液直接冲击分离装置，桶体1侧壁开设有排液管20，用于排出分离后的液体；
22.进一步地，桶体1上端开设有螺纹槽4，桶盖2内侧壁设置有与螺纹槽4对应的螺纹环5，螺纹槽4与螺纹环5螺纹连接，通过螺纹环5与螺纹槽4之间的配合，控制桶体1和桶盖2之间是否脱离；
23.进一步地，输液装置具体包括开设在轴体3的通槽6，通槽6内侧壁固定连接有呈弧形的缓冲垫7，轴体3侧壁开设有多个流通孔8，多个流通孔8与通槽6相连通，流通孔8的其中
一个开口端与缓冲垫7底部相接触，缓冲垫7的设置，目的是防止过滤液中的固定撞击通槽6的内侧壁，起到缓冲作用，同时弧形的设置，是防止过滤液残留在通槽6内；
24.进一步地，分离装置具体包括开设在轴体3上的环形槽9，环形槽9侧壁固定连接有上固定环10和下固定环11，上固定环10和下固定环11之间设置有闭合的滤网12；
25.进一步地，传动装置具体包括位于桶体1内剖面呈一定倾斜的斜型环13，此处倾斜设置，目的是让过滤液中的液体全部被分离除去，不会有残留，斜型环13上固定连接有阻挡环19，阻挡环19的设置，目的是防止过滤液不经过滤网12而从槽体16流出排液管20外，阻挡环19的一侧紧贴桶体1内侧壁，斜型环13的内环侧壁与轴体3滑动连接，斜型环13的外环侧壁固定连接有多个滑动块14，滑动块14上开设有呈圆形的通孔15。
26.进一步地，传动装置还包括开设在桶体1内侧壁的槽体16，槽体16的内侧壁固定连接有与通孔15匹配的固定轴17，固定轴17外侧壁套设有螺旋弹簧18，螺旋弹簧18的两端分别与槽体16内侧壁和滑动块14连接。
27.本实用新型的工作原理：
28.将一定量的过滤液输入通槽6中，后流至斜型环13上，过滤液的输入的过程中，斜型环13上的过滤液逐渐增多，重力逐渐加大，会逐渐带动斜型环13向下移动，直至过滤液接触滤网12的网面上，此时，滤网12开始分离过滤液，让液体流过，而将固体滞留在斜型环13上，液体从排液管20中排出，旋转桶盖2，桶盖2可以脱离桶体1，此时可以取出固体。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。