一种链条加工用具有快速干燥功能的油漆涂层装置的制作方法

1.本实用新型涉及链条加工技术领域，具体为一种链条加工用具有快速干燥功能的油漆涂层装置。


背景技术：

2.链条是机械设备中常用的一种配件，用来起传动作用，通常情况下链条与齿轮的啮合连接，来带动尺寸的转动，在链条生产过程中，需要对链条表面进行涂抹油漆，以对链条的表面起到保护作用，防止链条的氧化和腐蚀。
3.市场上的链条加工用的油漆涂层装置在使用中，在对链条进行涂抹油漆的过程中，会使多余没有喷洒在链条表面的油漆下落，没有对多余的收集装置对漆液进行收集，从而造成油漆的浪费，并且在涂层过后不能加快链条油漆的干燥，从而延长了加工工作时间，同时链条加工用油漆涂层装置在涂抹过程中往往只能够涂抹链条的表面，从而使链条缝隙被涂抹的不均匀，为此，我们提出一种链条加工用具有快速干燥功能的油漆涂层装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种链条加工用具有快速干燥功能的油漆涂层装置，以解决上述背景技术中提出的在对链条进行涂抹油漆的过程中，会使多余没有喷洒在链条表面的油漆下落，没有对多余的收集装置对漆液进行收集，从而造成油漆的浪费，并且在涂层过后不能加快链条油漆的干燥，从而延长了加工工作时间，同时链条加工用油漆涂层装置在涂抹过程中往往只能够涂抹链条的表面，从而使链条缝隙被涂抹的不均匀的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种链条加工用具有快速干燥功能的油漆涂层装置，包括涂层装置本体和干燥机构，所述涂层装置本体的上端外壁左侧连接有固定杆，且固定杆的上端外壁顶端设置有支撑横梁，所述支撑横梁的上端外壁左侧连接有喷漆组件，且喷漆组件的右侧设置有油漆放置箱，所述油漆放置箱的内部下端右侧安装有传输管，且传输管的下端设置有毛刷，所述油漆放置箱的下端右侧连接有吸油泵，所述干燥机构安装于涂层装置本体的外侧外壁，所述涂层装置本体的下端底部安装有收集箱，且收集箱的内部上端设置有过滤网，所述过滤网的右侧下端安装有液压底座，且液压底座的内部上端设置有液压杆，所述涂层装置本体的内部左侧安装有传动齿轮，且传动齿轮的两侧外壁设置有镂空板。
6.优选的，所述固定杆沿着涂层装置本体的竖直中轴线对称分布，且固定杆和支撑横梁之间相互垂直。
7.优选的，所述收集箱和过滤网之间为固定连接，且收集箱的内部外壁和过滤网的两侧外壁之间相互贴合。
8.优选的，所述涂层装置本体通过液压底座和液压杆构成伸缩结构，且液压底座和液压杆设置有两组。
9.优选的，所述干燥机构包括有干燥箱、加热装置、导热块、散热管、风罩、鼓风机和
导风槽，且干燥箱的右侧外壁上端设置有加热装置，加热装置的左侧安装有导热块，且导热块的左侧外壁设置有散热管，散热管的下端外壁连接有风罩，干燥箱的左侧下端安装有鼓风机，且鼓风机的右侧端面设置有导风槽。
10.优选的，所述导热块的左侧外壁和散热管的右侧外壁之间尺寸相互匹配，且散热管呈水平状分布。
11.优选的，所述鼓风机和导风槽之间相连通，且鼓风机和导风槽之间为嵌入式连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该链条加工用具有快速干燥功能的油漆涂层装置设置有固定杆，固定杆沿着涂层装置本体的竖直中轴线对称分布，首先固定杆和支撑横梁之间采用固定结构进行连接，采用这样的互补固定结构即可完成连接任务，也可以满足固定杆和支撑横梁之间连接要求的情况下减少原材料的应用，降低该固定杆和支撑横梁之间的生产成本，有效的提高工作的稳定效益，使其具有良好的稳定性，并且可以保证连接处的紧密性，并且涂层装置本体作为整个装置的固定承载部位使其具有良好的支撑性，同时通过对称安装的固定杆有效的通过整体的定位效果，有效的避免在工作时发生偏移，使其提高整体的使用精度。
13.收集箱和过滤网之间为固定连接，通过在涂层装置本体的的正下方设置有收集箱，可使喷漆组件和毛刷涂抹过程中产生的多余漆液通过镂空板进入收集箱中，并通过过滤网对收集的漆液进行过滤，从而使对于的漆液得到很好的回收再利用。
14.涂层装置本体通过液压底座和液压杆构成伸缩结构，首先液压底座和液压杆的一端连接稳定，并且液压杆的另外一端通过液压底座内部延伸至涂层装置本体的下端外壁，形成固定连接，液压杆能够跟随液压底座传递的力进行水平方向的垂直运动，同时对涂层装置本体传递动力，并对涂层装置本体进行水平状的支撑承载装置，避免其直接与地面接触，造成涂层装置本体的损坏，并且当液压杆向上运动时，涂层装置本体的重力能够形成一个缓冲，使得液压底座和液压杆能够平稳地运动，由于两者之间为焊接连接使其具有极强的承载力和稳定性，有效的保证了整个装置的稳定工作，对其具有良好的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型正面结构示意图；
16.图2为本实用新型干燥机构结构示意图；
17.图3为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图；
18.图4为本实用新型油漆放置箱结构示意图。
19.图中：1、涂层装置本体；2、固定杆；3、支撑横梁；4、喷漆组件；5、油漆放置箱；6、传输管；7、毛刷；8、吸油泵；9、干燥机构；901、干燥箱；902、加热装置；903、导热块；904、散热管；905、风罩；906、鼓风机；907、导风槽；10、收集箱；11、过滤网；12、液压底座；13、液压杆；14、传动齿轮；15、镂空板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种链条加工用具有快速干燥功能的油漆涂层装置，包括涂层装置本体1、固定杆2、支撑横梁3、喷漆组件4、油漆放置箱5、传输管6、毛刷7、吸油泵 8、干燥机构9、干燥箱901、加热装置902、导热块903、散热管904、风罩905、鼓风机906、导风槽907、收集箱10、过滤网11、液压底座12、液压杆13、传动齿轮14和镂空板15，涂层装置本体1的上端外壁左侧连接有固定杆2，且固定杆2的上端外壁顶端设置有支撑横梁3，支撑横梁3的上端外壁左侧连接有喷漆组件4，且喷漆组件 4的右侧设置有油漆放置箱5，油漆放置箱5的内部下端右侧安装有传输管6，且传输管6的下端设置有毛刷7，油漆放置箱5的下端右侧连接有吸油泵8，干燥机构9安装于涂层装置本体1的外侧外壁，涂层装置本体1的下端底部安装有收集箱10，且收集箱10的内部上端设置有过滤网11，过滤网11的右侧下端安装有液压底座12，且液压底座12的内部上端设置有液压杆13，涂层装置本体1的内部左侧安装有传动齿轮14，且传动齿轮14的两侧外壁设置有镂空板15。
22.本实用新型中，固定杆2沿着涂层装置本体1的竖直中轴线对称分布，且固定杆2和支撑横梁3之间相互垂直，首先固定杆2和支撑横梁3之间采用固定结构进行连接，采用这样的互补固定结构即可完成连接任务，也可以满足固定杆2和支撑横梁3之间连接要求的情况下减少原材料的应用，降低该固定杆2和支撑横梁3之间的生产成本，有效的提高工作的稳定效益，使其具有良好的稳定性，并且可以保证连接处的紧密性，并且涂层装置本体1作为整个装置的固定承载部位使其具有良好的支撑性，同时通过对称安装的固定杆2有效的通过整体的定位效果，有效的避免在工作时发生偏移，使其提高整体的使用精度；
23.收集箱10和过滤网11之间为固定连接，且收集箱10的内部外壁和过滤网11的两侧外壁之间相互贴合，通过在涂层装置本体1的的正下方设置有收集箱10，可使喷漆组件4和毛刷7涂抹过程中产生的多余漆液通过镂空板15进入收集箱10中，并通过过滤网11对收集的漆液进行过滤，从而使对于的漆液得到很好的回收再利用；
24.涂层装置本体1通过液压底座12和液压杆13构成伸缩结构，且液压底座12和液压杆13设置有两组，首先液压底座12和液压杆13 的一端连接稳定，并且液压杆13的另外一端通过液压底座12内部延伸至涂层装置本体1的下端外壁，形成固定连接，液压杆13能够跟随液压底座12传递的力进行水平方向的垂直运动，同时对涂层装置本体1传递动力，并对涂层装置本体1进行水平状的支撑承载装置，避免其直接与地面接触，造成涂层装置本体1的损坏，并且当液压杆 13向上运动时，涂层装置本体1的重力能够形成一个缓冲，使得液压底座12和液压杆13能够平稳地运动，由于两者之间为焊接连接使其具有极强的承载力和稳定性，有效的保证了整个装置的稳定工作，对其具有良好的稳定性；
25.干燥机构9包括有干燥箱901、加热装置902、导热块903、散热管904、风罩905、鼓风机906和导风槽907，且干燥箱901的右侧外壁上端设置有加热装置902，加热装置902的左侧安装有导热块 903，且导热块903的左侧外壁设置有散热管904，散热管904的下端外壁连接有风罩905，干燥箱901的左侧下端安装有鼓风机906，且鼓风机906的右侧端面设置有导风槽907，导热块903的左侧外壁和散热管904的右侧外壁之间尺寸相互匹配，且散热管904呈水平状分布，当链条刷漆结束后，链条进入干燥机构9中，加热装置902通过加热丝将热量传递给导热块903进行热量传输工作，使散热管904 内部的空气升温，然后通过风罩905，使其将散热管904中产生的热空气通过风罩905吹向干燥箱901中并对链条的上下表面进行同时
烘干，从而加快链条表面油漆的烘干速度；
26.鼓风机906和导风槽907之间相连通，且鼓风机906和导风槽 907之间为嵌入式连接，首先启动鼓风机906，在通过导风槽907对内部进行长时间的空气传输，使干燥箱901内部有足够的空气对其进行加热，同时通过鼓风机906将外界的空气将其引导到干燥箱901内，再通过加热装置902和导热块903与散热管904将空气进行加热，从而加快链条表面油漆的烘干速度，并且鼓风机906和导风槽907之间连接稳定，使其在工作时不容易发生漏风现象，提高整体的使用精度；
27.工作原理：对于这类的链条加工用具有快速干燥功能的油漆涂层装置首先通过首先固定杆2和支撑横梁3之间采用固定结构进行连接，采用这样的互补固定结构即可完成连接任务，也可以满足固定杆 2和支撑横梁3之间连接要求的情况下减少原材料的应用，降低该固定杆2和支撑横梁3之间的生产成本，通过在涂层装置本体1的的正下方设置有收集箱10，可使喷漆组件4和毛刷7涂抹过程中产生的多余漆液通过镂空板15进入收集箱10中，并通过过滤网11对收集的漆液进行过滤，从而使对于的漆液得到很好的回收再利用，液压底座12和液压杆13的一端连接稳定，并且液压杆13的另外一端通过液压底座12内部延伸至涂层装置本体1的下端外壁，形成固定连接，液压杆13能够跟随液压底座12传递的力进行水平方向的垂直运动，同时对涂层装置本体1传递动力，并对涂层装置本体1进行水平状的支撑承载装置，当链条刷漆结束后，链条进入干燥机构9中，加热装置902通过加热丝将热量传递给导热块903进行热量传输工作，使散热管904内部的空气升温，然后通过风罩905，使其将散热管904中产生的热空气通过风罩905吹向干燥箱901中并对链条的上下表面进行同时烘干，从而加快链条表面油漆的烘干速度，首先启动鼓风机 906，在通过导风槽907对内部进行长时间的空气传输，使干燥箱901 内部有足够的空气对其进行加热，同时通过鼓风机906将外界的空气将其引导到干燥箱901内，再通过加热装置902和导热块903与散热管904将空气进行加热。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。