一种电炉炼锌系统的原料定量混配装置的制作方法

文档序号:28082763发布日期:2021-12-18 01:34阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种电炉炼锌系统的原料定量混配装置,其特征在于:包括平台(1)和设置在平台(1)上的多个称重罐,所述称重罐包括罐体(3)和设置在罐体(3)下部的支柱(4),支柱(4)的底部与平台(1)之间设置有称重传感器(5),所述罐体(3)的内部水平放置有插板(2),插板(2)下方的罐体(3)内壁上设置有支撑块,所述称重罐的外侧安装有第一气缸(6),插板(2)的一端穿过罐体(3)的侧壁后与第一气缸(6)的活塞杆连接,每个称重罐的上方均设置有一个原料罐(7),原料罐(7)底部的出料管活动伸入到罐体(3)的内部,所述平台(1)的下方设置有混合器,混合器包括壳体(8)和设置在壳体(8)底部的下料管(9),所述壳体(8)内的中部水平设置有中心轴(10),中心轴(10)上对称铰接有两块扇叶(11),扇叶(11)的边缘与壳体(8)的内壁相吻合,所述扇叶(11)下方的壳体(8)外壁上安装有第二气缸(12),第二气缸(12)的活塞杆端部水平设置有升降杆(13),壳体(8)的侧壁上竖向加工有腰形孔,所述升降杆(13)的端部穿过腰形孔后伸入到壳体(8)的内部,在位于壳体(8)内的升降杆(13)上设置有两根竖杆(14),两根竖杆(14)的上端分别抵在两块扇叶(11)的下表面上;所述扇叶(11)将壳体(8)的内部空间分隔成上方的混合室(15)和下方的储存室(16),混合室(15)的顶部加工有多个通孔,每个称重罐的底部均倾斜设置有输料管(17),输料管(17)的下端穿过平台(1)后伸入到相应的通孔内,且输料管(17)的外壁与通孔的侧壁之间留有间隙,所述混合室(15)的竖心线上设置有转轴(18),转轴(18)上设置有搅拌杆(19),转轴(18)的上端穿过壳体(8)的顶部后传动连接有驱动机构,所述混合室(15)的外部圆周均布有多个竖向设置的螺旋输料机(19),螺旋输料机(19)的进料口通过送料管(20)与混合室(15)的下部连通,螺旋输料机(19)的出料口通过返料管(21)与混合室(15)的上部连通,所述储存室(16)的内部设置有内置电机(22),内置电机(22)的输出轴上设置有圆轴(23),圆轴(23)位于储存室(16)的竖心线上,圆轴(23)的下端伸入到下料管(9)的内部,且在位于下料管(9)内的圆轴(23)上设置有螺旋叶片(24)。2.根据权利要求1所述的一种电炉炼锌系统的原料定量混配装置,其特征在于:所述竖杆(14)的上端设置有滚轮(25)。3.根据权利要求1所述的一种电炉炼锌系统的原料定量混配装置,其特征在于:所述输料管(17)下方的转轴(18)上设置有散料圆盘(26)。4.根据权利要求3所述的一种电炉炼锌系统的原料定量混配装置,其特征在于:所述散料圆盘(26)上表面的边缘上设置有环形凸起(27)。5.根据权利要求1所述的一种电炉炼锌系统的原料定量混配装置,其特征在于:所述扇叶(11)上方的壳体(8)内壁上设置有限位块(28)。6.根据权利要求1所述的一种电炉炼锌系统的原料定量混配装置,其特征在于:所述储存室(16)的容积不小于混合室(15)的容积。7.根据权利要求1所述的一种电炉炼锌系统的原料定量混配装置,其特征在于:所述送料管(20)沿着混合室(15)到螺旋输料机(19)的方向倾斜向下设置,返料管(21)沿着螺旋输料机(19)到混合室(15)的方向倾斜向下设置。

技术总结
本实用新型公开了一种电炉炼锌系统的原料定量混配装置,包括平台和设置在平台上的多个称重罐,称重罐包括罐体和支柱,支柱与平台之间设置有称重传感器,称重罐的内部水平放置有插板,平台的下方设置有混合器,混合器包括壳体和下料管,壳体内的中部水平设置有中心轴,中心轴上对称铰接有两块扇叶,扇叶将壳体的内部空间分隔成上方的混合室和下方的储存室,混合室的竖心线上设置有转轴,转轴上设置有搅拌杆,混合室的外部圆周均布有多个竖向设置的螺旋输料机,储存室的内部设置有内置电机和圆轴,在位于下料内的圆轴上设置有螺旋叶片。本实用新型混配效果好,下料量可灵活调节,下料过程舒畅,具有显著的经济价值和社会价值。值。值。


技术研发人员:郭安明 葛广付 李继爽
受保护的技术使用者:宣威市泓澔金属科技有限公司
技术研发日:2021.05.17
技术公布日:2021/12/17
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