艺术设计用调色装置

1.本实用新型属于艺术设计领域，尤其涉及艺术设计用调色装置。


背景技术：

2.艺术设计是专业名词，主要包含:环境设计专业方向、平面设计专业方向、视觉传达专业方向，产品设计专业方向，等等方向，它涉及到社会、文化、经济、市场、科技等诸多方面的因素，其审美标准也随着这诸多因素的变化而改变。
3.现如今的艺术设计用调色装置结构简单，颜料在搅拌过程中调色桶的内壁常沾有颜料，若不及时清理则会降低调色效果且造成浪费，为此提出了艺术设计用调色装置。


技术实现要素：

4.本实用新例实施例的目的在于提供艺术设计用调色装置，旨在解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新例实施例是这样实现的，艺术设计用调色装置，包括调色桶和原料桶，还包括：
6.搅拌机构，设于调色桶内，用于将混合原料进行均匀搅拌，所述搅拌机构包括用于将调色桶壁内的颜料进行充分利用的清理组件、用于将混合颜料进行均匀搅拌的搅拌组件和用于对清理组件和搅拌组件之间进行传动的传动组件；
7.进料机构，设于原料桶内，用于控制颜料量并将颜料加入调色桶内，所述进料机构包括用于将颜料推入调色桶内的进料组件和用于固定多个原料桶的夹持组件。
8.进一步的，所述清理组件包括毛刷，所述毛刷与调色桶的内壁活动贴合，且所述毛刷的两端与对称设置的固定块转动连接，所述固定块固定安装于调色桶的内壁。
9.进一步的，所述搅拌组件包括搅拌轴和电机，所述搅拌轴与电机同轴相连，且所述搅拌轴上分布有若干叶片，相邻所述叶片之间设有搅拌杆。
10.进一步的，所述传动组件包括主动轮和从动轮，所述主动轮与搅拌杆远离搅拌轴的末端固定连接，所述从动轮套设于毛刷的毛刷辊一端并与毛刷辊固定连接。
11.进一步的，所述进料组件包括控制杆和推动杆，所述控制杆的下端中心固定设有推动杆，所述推动杆远离控制杆的末端固定连接有活塞，所述活塞与原料桶的内壁活动贴合，所述原料桶的下端设有第一出料口，且所述原料桶的桶身设有刻度，所述第一出料口的上端设有第一控制阀。
12.进一步的，所述夹持组件包括支架，所述支架设于支座上，且所述支架靠近原料桶的一端设有若干固定夹，所述固定夹夹设于原料桶的桶身。
13.进一步的，所述支座上固定安装有对称设置的支腿，所述支腿固定设于调色桶的桶身下端，所述调色桶的底端出口处设有第二出料口，所述第二出料口的上端设有第二控制阀。
14.与现有技术相比，本实用新例的有益效果是：
15.1.该艺术设计用调色装置，通过设置搅拌机构中用于将搅拌过程中调色桶内壁沾上的颜料清理下来，进而卷入正在进行均匀搅拌的颜料中进行混合搅拌，提高了颜料的利用率以及提高了调色效果；
16.2.该艺术设计用调色装置，通过设置进料机构用于能够准确控制颜料的加入量，提高调配效果。
附图说明
17.图1为艺术设计用调色装置的结构示意图。
18.图2为艺术设计用调色装置的俯视结构示意图。
19.图3为艺术设计用调色装置中原料桶的结构示意图。
20.图4为艺术设计用调色装置中固定夹的结构示意图。
21.图中：1
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支座，2
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支腿，3
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支架，4
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第二出料口，5
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第二控制阀，6
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搅拌轴，7
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叶片，8
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搅拌杆，9
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从动轮，10
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主动轮，11
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毛刷，12
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固定块，13
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调色桶，14
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控制杆，15
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推动杆，16
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原料桶，17
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活塞，18
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桶盖，19
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电机，20
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固定夹，21
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刻度，22
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第一控制阀，23
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限位槽，25
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第一出料口，26
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弹性杆。
具体实施方式
22.为了使本实用新例的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新例，并不用于限定本实用新例。
23.以下结合具体实施例对本实用新例的具体实现进行详细描述。
24.如图1
‑
4所示，为本实用新例一个实施例提供的艺术设计用调色装置，包括调色桶13和原料桶16，还包括：
25.搅拌机构，设于调色桶13内，用于将混合原料进行均匀搅拌，所述搅拌机构包括用于将调色桶13壁内的颜料进行充分利用的清理组件、用于将混合颜料进行均匀搅拌的搅拌组件和用于对清理组件和搅拌组件之间进行传动的传动组件；
26.进料机构，设于原料桶16内，用于控制颜料量并将颜料加入调色桶13内，所述进料机构包括用于将颜料推入调色桶13内的进料组件和用于固定多个原料桶16的夹持组件。
27.在本实用新例实施例中，设置搅拌机构中的清理组件用于在向调色桶13内加入混合颜料后，对颜料进行搅拌，搅拌过程中难免会有颜料沾到调色桶13的内壁，因此设置清理组件将调色桶13内壁上的颜料清理掉，将其搅入正在混合的颜料中，提高颜料的利用率和调色效果，搅拌组件用于对混合的颜料进行搅拌均匀，保证有较好的调色效果，传动组件用于搅拌组件向清理组件进行传动，无需再设驱动源，不会造成资源浪费；设置进料组件用于控制颜料量将颜料加入调色桶13内，提高调配效果，设置夹持组件用于能够同时稳固固定多个原料桶16，便于加料。
28.如图1所示，作为本实用新例的一种优选实施例，所述清理组件包括毛刷11，所述毛刷11与调色桶13的内壁活动贴合，且所述毛刷11的两端与对称设置的固定块12转动连接，所述固定块12固定安装于调色桶13的内壁。
29.在本实用新例实施例中，优选的，所述清理组件采用毛刷11，能够将调色桶13内壁
的颜料清理下来搅入正在混合的颜料中，提高颜料的利用率和调色效果，且所述清理组件可设置多组于调色桶13内，不局限于本实施例采用两组清理组件。
30.如图1和图2所示，作为本实用新例的一种优选实施例，所述搅拌组件包括搅拌轴6和电机19，所述搅拌轴6与电机19同轴相连，且所述搅拌轴6上分布有若干叶片7，相邻所述叶片7之间设有搅拌杆8。
31.在本实用新例实施例中，所述电机19设于桶盖18上，启动电机19，电机19带动搅拌轴6进行转动，搅拌轴6进而带动叶片7和搅拌杆8进行转动，从而对颜料进行搅拌混合。
32.如图1所示，作为本实用新例的一种优选实施例，所述传动组件包括主动轮10和从动轮9，所述主动轮10与搅拌杆8远离搅拌轴6的末端固定连接，所述从动轮9套设于毛刷11的毛刷辊一端并与毛刷辊固定连接。
33.在本实用新例实施例中，优选的，启动电机19，搅拌杆8转动带动与其末端固定连接的主动轮10进行转动，进而带动与主动轮10啮合的从动轮9进行转动，从动轮9的中心套设于毛刷11的毛刷辊上，进而带动毛刷11进行转动，毛刷11即可将混合颜料过程中沾到调色桶13内壁的颜料清理下来，并将其加入正在混合的颜料中进行搅拌。
34.如图1和图3所示，作为本实用新例的一种优选实施例，所述进料组件包括控制杆14和推动杆15，所述控制杆14的下端中心固定设有推动杆15，所述推动杆15远离控制杆14的末端固定连接有活塞17，所述活塞17与原料桶16的内壁活动贴合，所述原料桶16的下端设有第一出料口25，且所述原料桶16的桶身设有刻度21，所述第一出料口25的上端设有第一控制阀22。
35.在本实用新例实施例中，向原料桶16内加入颜料后，打开第一控制阀22，通过推动控制杆15，进而推动活塞17在原料桶16内下移，原料桶16的桶身设有刻度21进而控制加入调色桶13内颜料量的多少，量够后，关闭第一控制阀22，优选的，设置活塞17紧贴原料桶16的内壁移动是为了加料过程中能够平稳控制颜料加入量的多少且不浪费原料桶16内壁的颜料，且原料桶16的第一出料口25通过开设在桶盖18内的限位槽23进行固定。
36.如图1和图4所示，作为本实用新例的一种优选实施例，所述夹持组件包括支架3，所述支架3设于支座1上，且所述支架3靠近原料桶16的一端设有若干固定夹20，所述固定夹20夹设于原料桶16的桶身。
37.在本实用新例实施例中，优选的，所述固定夹20的两片夹板呈与原料桶16桶身相称的弧状且夹板之间设有弹性杆26，可以夹持不同直径的原料桶16。
38.如图1所示，作为本实用新例的一种优选实施例，所述支座1上固定安装有对称设置的支腿2，所述支腿2固定设于调色桶13的桶身下端，所述调色桶13的底端出口处设有第二出料口4，所述第二出料口4的上端设有第二控制阀5。
39.在本实用新例实施例中，将混合颜料搅拌均匀后，打开第二控制阀5将混合均匀的颜料从第二出料口4进行出料。
40.本实用新例的工作原理是：
41.该艺术设计用调色装置，将若干个原料桶16夹持在夹持组件中的固定夹20内，打开第一控制阀22，通过推动进料组件中的控制杆14根据桶身上的刻度21向调色桶13内加入一定量的颜料，启动电机19带动搅拌组件中的搅拌轴6进行转动，进而带动叶片7和搅拌杆8进行转动，对混合颜料进行搅拌，搅拌杆8转动带动传动组件中的主动轮10进行转动，进而
带动与主动轮10啮合的从动轮9进行转动，从动轮9带动清理组件中的毛刷11紧贴调色桶13的内壁进行转动，将混合过程中沾到调色桶13内壁的颜料清理卷入正在搅拌的颜料中进行混合搅拌，提高调色效果以及提高颜料利用率，调色完成后，打开第二控制阀5将调色好的颜料通过第二出料口4内进行出料。
42.以上的仅是本实用新例的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新例构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新例的保护范围，这些均不会影响本实用新例实施的效果和专利的实用性。