一种工业设备用废气处理吸附箱的制作方法

1.本实用新型涉及吸附箱技术领域，尤其涉及一种工业设备用废气处理吸附箱。


背景技术：

2.吸附箱是对一些工业设备产生的一些废气进行处理的一种设备，通过在吸附箱抽屉内放置活性炭来对废弃气进行吸附，从而可达到对工业废气进行处理的效果，从而降低了废气对空气的污染。
3.煤气发生炉是一种重要的工业设备，以空气和水蒸汽的混合气体作为气化剂，以煤为原料在高温条件下发生氧化还原反应，产生以co和h，为主要可燃成分的煤气，此过程会产生一定量的废气，吸附箱可对煤气发生炉中产生的废气进行吸附，但是当工作人员需要对抽屉内的活性炭进行更换时，由于装满活性炭的抽屉重量较大，从而不便于工作人员将装满活性炭的抽屉滑进吸附箱高处的位置，进而增加了工作人员对于高处装满活性炭抽屉安装的难度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决由于装满活性炭的抽屉重量较大，从而不便于工作人员将装满活性炭的抽屉滑进吸附箱高处位置的问题，而提出的一种工业设备用废气处理吸附箱。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种工业设备用废气处理吸附箱，包括吸附箱本体和支撑装置，所述吸附箱本体的内部均匀滑动插设有抽屉，所述吸附箱本体的表面设有支撑装置，所述支撑装置包括两个固定块，两个所述固定块均与吸附箱本体的表面固定连接，两个所述固定块远离吸附箱本体的一侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的侧壁均匀开设有限位槽，两个所述连接杆的圆弧面滑动连接有支撑架，所述支撑架的内部滑动插设有两个限位杆，所述限位杆的表面套有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与支撑架和斜块固定连接，两个所述限位杆彼此靠近的一端均固定连接有斜块，所述斜块呈直三棱柱结构，所述斜块与限位槽的内壁相卡接。
6.优选的，两个所述限位杆彼此远离的一端均固定连接有拉块，所述限位杆借助拉块与支撑架滑动连接。
7.优选的，所述支撑架的内壁固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆的表面转动连接有滚筒。
8.优选的，所述连接杆远离固定块的一端固定连接有挡块，所述挡块呈圆形结构。
9.优选的，所述支撑架的表面设有卡扣装置，所述卡扣装置包括有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆均与支撑架的表面固定连接，两个所述伸缩杆的输出端固定连接有矩形板，所述矩形板远离吸附箱本体的一端固定连接有两个滑棒，两个所述滑棒远离矩形板的一端固定连接有卡块，所述卡块的内壁与抽屉相卡接。
10.优选的，所述伸缩杆的表面套有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与支撑架和
矩形板固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，通过设置支撑装置，当需要对高处的抽屉进行安放时，将装满活性炭的抽屉放在支撑架上的两个滚筒上，此时可向远离地面的位置抬动支撑架，直至将支撑架上的抽屉抬动至与吸附箱本体上安放抽屉的位置时，斜块会受到支撑架上第一弹簧的弹力卡进连接杆上对应限位槽的内壁，进而达到了将支撑架位置移动后进行固定的效果，由于斜块位为直三棱柱结构，从而可达到在与限位槽内壁之间进行滑动的过程中具有不可逆的效果，将抽屉支撑在抽屉安放的位置后，可推动抽屉滑进吸附箱本体内，其中抽屉与固定杆上的滚筒发生滑动可达到减小抽屉与支撑板之间的摩擦力，从而达到更加省力的将抽屉推进吸附箱本体内的效果，将抽屉进行安放后，向彼此远离的方向拉动两个拉块，两个拉块会带动两个斜块从限位槽的内壁滑出，从而可达到将支撑架在连接杆上进行滑动复位的效果，其中挡块防止了支撑架会从连接杆上发生脱落的问题，通过设置支撑装置，将抽屉支撑在高处进行安放，从而达到了方便工作人员对于高处抽屉进行安放的效果。
13.2、本实用新型中，通过设置卡扣装置，将抽屉放置在支撑架上后，向远离抽屉的方向拉动矩形板，滑动矩形板内部的两个滑棒，将卡块滑动至抽屉的边侧位置，松开矩形板，矩形板会受到支撑架上第二弹簧的拉力带动滑杆上的卡块卡住抽屉，从而达到了将抽屉进行卡住的效果，避免了在抬起支撑架的过程中抽屉从滚筒上滚落在地面上问题的出现，其中伸缩杆在矩形板与支撑架之间来回伸缩具有限制第二弹簧弹力方向的效果，通过设置卡扣装置，将抽屉进行卡住，进而提高了在使用支撑架支撑抽屉过程中的安全性。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种工业设备用废气处理吸附箱的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种工业设备用废气处理吸附箱中将抽屉从吸附箱本体上抽出状态的结构示意图；
16.图3为本实用新型提出一种工业设备用废气处理吸附箱中支撑架的结构示意图；
17.图4为本实用新型提出一种工业设备用废气处理吸附箱中图3的部分结构示意图；
18.图5为本实用新型提出一种工业设备用废气处理吸附箱中图4的a处结构示意图。
19.图例说明：1、吸附箱本体；2、抽屉；3、支撑装置；301、连接杆；302、支撑架；303、滚筒；304、固定杆；305、拉块；306、限位槽；307、斜块；308、第一弹簧；309、限位杆；310、固定块；311、挡块；4、卡扣装置；41、矩形板；42、滑棒；43、卡块；44、伸缩杆；45、第二弹簧。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例1，如图1
‑
5所示，本实用新型提供了一种工业设备用废气处理吸附箱，包括
吸附箱本体1和支撑装置3，吸附箱本体1的内部均匀滑动插设有抽屉2，吸附箱本体1的表面设有支撑装置3，支撑架302的表面设有卡扣装置4。
23.下面具体说一下其支撑装置3和卡扣装置4的具体设置和作用。
24.如图2和图3所示，支撑装置3包括两个固定块310，两个固定块310均与吸附箱本体1的表面固定连接，两个固定块310远离吸附箱本体1的一侧均固定连接有连接杆301，连接杆301的侧壁均匀开设有限位槽306，两个连接杆301的圆弧面滑动连接有支撑架302，支撑架302的内部滑动插设有两个限位杆309，两个限位杆309彼此靠近的一端均固定连接有斜块307，斜块307呈直三棱柱结构，斜块307与限位槽306的内壁相卡接。
25.限位杆309的表面套有第一弹簧308，通过设置支撑装置3，当需要对高处的抽屉2进行安放时，将装满活性炭的抽屉2放在支撑架302上的两个滚筒303上，此时可向远离地面的位置抬动支撑架302，直至将支撑架302上的抽屉2抬动至与吸附箱本体1上安放抽屉2的位置时，斜块307会受到支撑架302上第一弹簧308的弹力卡进连接杆301上对应限位槽306的内壁，进而达到了将支撑架302位置移动后进行固定的效果，由于斜块307位为直三棱柱结构，从而可达到在与限位槽306内壁之间进行滑动的过程中具有不可逆的效果，将抽屉2支撑在抽屉2安放的位置后，可推动抽屉2滑进吸附箱本体1内，第一弹簧308的两端分别与支撑架302和斜块307固定连接。
26.两个限位杆309彼此远离的一端均固定连接有拉块305，将抽屉2进行安放后，向彼此远离的方向拉动两个拉块305，两个拉块305会带动两个斜块307从限位槽306的内壁滑出，从而可达到将支撑架302在连接杆301上进行滑动复位的效果，限位杆309借助拉块305与支撑架302滑动连接。
27.支撑架302的内壁固定连接有两个固定杆304，两个固定杆304的表面转动连接有滚筒303，其中抽屉2与固定杆304上的滚筒303发生滑动可达到减小抽屉2与支撑板之间的摩擦力，从而达到更加省力的将抽屉2推进吸附箱本体1内的效果。
28.连接杆301远离固定块310的一端固定连接有挡块311，其中挡块311防止了支撑架302会从连接杆301上发生脱落的问题，挡块311呈圆形结构。
29.其整个支撑装置3达到的效果为，通过设置支撑装置3，当需要对高处的抽屉2进行安放时，将装满活性炭的抽屉2放在支撑架302上的两个滚筒303上，此时可向远离地面的位置抬动支撑架302，直至将支撑架302上的抽屉2抬动至与吸附箱本体1上安放抽屉2的位置时，斜块307会受到支撑架302上第一弹簧308的弹力卡进连接杆301上对应限位槽306的内壁，进而达到了将支撑架302位置移动后进行固定的效果，由于斜块307位为直三棱柱结构，从而可达到在与限位槽306内壁之间进行滑动的过程中具有不可逆的效果，将抽屉2支撑在抽屉2安放的位置后，可推动抽屉2滑进吸附箱本体1内，其中抽屉2与固定杆304上的滚筒303发生滑动可达到减小抽屉2与支撑板之间的摩擦力，从而达到更加省力的将抽屉2推进吸附箱本体1内的效果，将抽屉2进行安放后，向彼此远离的方向拉动两个拉块305，两个拉块305会带动两个斜块307从限位槽306的内壁滑出，从而可达到将支撑架302在连接杆301上进行滑动复位的效果，其中挡块311防止了支撑架302会从连接杆301上发生脱落的问题，通过设置支撑装置3，将抽屉2支撑在高处进行安放，从而达到了方便工作人员对于高处抽屉2进行安放的效果。
30.如图3和图4所示，卡扣装置4包括有两个伸缩杆44，其中伸缩杆44在矩形板41与支
撑架302之间来回伸缩具有限制第二弹簧45弹力方向的效果，两个伸缩杆44均与支撑架302的表面固定连接，两个伸缩杆44的输出端固定连接有矩形板41，矩形板41远离吸附箱本体1的一端固定连接有两个滑棒42，两个滑棒42远离矩形板41的一端固定连接有卡块43，卡块43的内壁与抽屉2相卡接。
31.伸缩杆44的表面套有第二弹簧45，通过设置卡扣装置4，将抽屉2放置在支撑架302上后，向远离抽屉2的方向拉动矩形板41，滑动矩形板41内部的两个滑棒42，将卡块43滑动至抽屉2的边侧位置，松开矩形板41，矩形板41会受到支撑架302上第二弹簧45的拉力带动滑杆上的卡块43卡住抽屉2，从而达到了将抽屉2进行卡住的效果，避免了在抬起支撑架302的过程中抽屉2从滚筒303上滚落在地面上问题的出现，第二弹簧45的两端分别与支撑架302和矩形板41固定连接。
32.其整个的卡扣装置4达到的效果为，通过设置卡扣装置4，将抽屉2放置在支撑架302上后，向远离抽屉2的方向拉动矩形板41，滑动矩形板41内部的两个滑棒42，将卡块43滑动至抽屉2的边侧位置，松开矩形板41，矩形板41会受到支撑架302上第二弹簧45的拉力带动滑杆上的卡块43卡住抽屉2，从而达到了将抽屉2进行卡住的效果，避免了在抬起支撑架302的过程中抽屉2从滚筒303上滚落在地面上问题的出现，其中伸缩杆44在矩形板41与支撑架302之间来回伸缩具有限制第二弹簧45弹力方向的效果，通过设置卡扣装置4，将抽屉2进行卡住，进而提高了在使用支撑架302支撑抽屉2过程中的安全性。
33.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。