快速分离式固相萃取柱

1.本实用新型涉及固相萃取技术领域，尤其是涉及一种快速分离式固相萃取柱。


背景技术：

2.固相萃取柱是从层析柱发展而来的一种用于萃取、分离、浓缩的样品前处理装置，是一种用于固相萃取的两端开口的筒状装置，装置内设置有两个塞片，两个塞片之间装填有吸附剂，样液经由进液口进入到固相萃取柱内，经吸附剂之后从出液口排出。
3.现有固相萃取柱主要存在以下问题：第一现有的萃取速度非常慢，往往需要耗费很长的时间才能完成对是固相萃取柱内样液的萃取工作，需要工作人员使用注射器来对固相萃取柱内的样液进行加压，但是需要工作人员不断进行操作才能实现加压；第二是现有固相萃取柱的加压和加液通过同一个开口完成，在需要分多次向固相萃取柱内添加样液时，需要对注射器进行多次插拔，非常的麻烦；第三是，在需要进行对照实验的时候，不能保证对两个固相萃取柱的加压强度相同，影响对照实验的结果。
4.因此，需要一种能够解决上述问题的快速分离式固相萃取柱。


技术实现要素：

5.本实用新型提出一种快速分离式固相萃取柱，采用了双萃取柱的设置结构，实现了对固相萃取柱的自动加压，提高了对样品萃取的效率，解决了对照实验中两组溶液加压强度无法一致的问题，同时将加压口与进液口分开设置，方便了多次向固相萃取柱添加样液。
6.本实用新型的技术方案是这样实现的：
7.快速分离式固相萃取柱，包括固定支架，所述固定支架上设有两个支撑开孔，每一所述支撑开孔内均设置有一竖向设置的萃取柱本体，所述固定支架的下端设置有一用于对所述萃取柱本体进行固定的固定机构，所述固定支架的上端设有一固定板，所述固定板的底部并排设置有两个柱体接头，每一所述柱体接头均与所述萃取柱本体的进液端密封安装在一起，每一所述柱体接头内均设有一进液口和加压口，每一所述进液口处均安装有一用于向所述萃取柱本体注入样品的进液机构，两所述加压口共同连接有一用于加速分离速度的加压机构。
8.作为一种优选的技术方案，所述固定机构包括一水平设置的升降座，所述升降座沿所述萃取柱本体轴向滑动安装于所述固定支架上，所述升降座上贯穿设有两个与所述萃取柱本体位置相对应的固定孔，每一所述固定孔内壁的形状与所述萃取柱本体下端外壁形状相同，每一所述萃取柱本体下端均穿过并伸出对应所述固定孔，所述固定支架的中部转动安装有一调节丝杠，所述调节丝杠沿所述所述萃取柱本体的轴向延伸设置，所述升降座螺纹安装于所述调节丝杠上，所述调节丝杠的下端固定有一调节手柄。
9.作为一种优选的技术方案，所述加压机构包括一设置于所述固定板顶部的安装板，所述安装板的底部设有两个密封接头，每一所述密封接头均与所述加压口相适配，所述
固定板的顶部设有两个分别与对应所述加压口相连通的密封凹槽，每一所述密封接头均密封安装于所述密封凹槽内部，所述安装板的顶部固定有一微量泵，所述微量泵通过两根加压管分别与对应所述加压口相连通。
10.作为一种优选的技术方案，每一所述进液机构均包括一进液接头，每一所述进液接头的一端均插入对应所述进液口内，每一所述进液接头与对应所述进液口之间均为过盈配合，每一所述进液接头上均安装有一进液阀门。
11.作为一种优选的技术方案，每一所述柱体接头上均固定有一第一密封块，每一所述第一密封块均插入对应所述萃取柱本体内，每一所述第一密封块与所述萃取柱本体之间均为过盈配合。
12.作为一种优选的技术方案，每一所述密封接头上均固定有一第二密封块，每一所述第二密封块均插入所述密封凹槽内，每一所述第二密封块与所述密封凹槽之间均为过盈配合。
13.采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
14.由于快速分离式固相萃取柱包括固定支架和萃取柱本体，固定支架的下端设置有固定机构，固定支架的顶部设置有柱状接头，在本实用新型中，操作人员将两萃取柱本体的上端分别穿过对应的支撑开孔，并使萃取柱本体的下端穿过对应的固定孔，此时萃取柱本体保持竖直状态，且萃取柱本体顶部的进液端对准其中一柱状接头，然后操作人员可以转动调节手柄来带动调节丝杠旋转，来带动升降座向上移动，升降座向上移动过程中会推动萃取柱本体向上移动，最终使柱状接头插入到对应的萃取柱本体内并实现了密封。
15.在本实用新型中，固定支架上同时可以固定两个萃取柱本体，一方面可以对一种样液或者两种不同的样液同时进行萃取，极大的缩短了样液的萃取时间，提高了对样液的萃取效率，另一方面可以形成对照实验，一个萃取柱本体对样液进行萃取，另一个萃取柱本体对对照溶液进行萃取，微量泵同时对两个萃取柱本体内部进行加压，保证了两萃取柱本体内部加压强度的一致性，解决了对照实验中两组溶液加压强度无法一致的问题，保证了对照实验结果的准确性。
16.由于每一柱状接头上均设置有一进液机构和一加压机构，在本实用新型中，柱体接头上的加压口与进液口是分开设置的，进液口处安装进液机构，加压口处安装加压机构，避免了在萃取过程中添加样液时将加压机构进行来回插拔，方便了工作人员在萃取过程中向萃取柱本体内多次添加样液；同时括萃取柱本体、柱体接头、进液机构和加压机构之间均采用可拆卸安装，方便了使用后对其进行清洗。
17.由于进液机构包括安装于进液口处的进液接头，在本实用新型中，需要向萃取柱本体内添加样液时，工作人员只要将注射器插入到进液接头内，然后打开进液阀门，就可以将注射器内的样液通过进液接头和进液口注入到萃取柱本体内，注射完成后再将进液阀门关闭即可，非常的方便。
18.由于加压机构包括密封接头和微量泵，在本实用新型中，启动微量泵就可以通过加压管和加压口向萃取柱本体内部加压，实现了对固相萃取柱的自动加压，微量泵对萃取柱本体内的持续加压，极大的加快了样液的分离速度。
19.由于进液接头与进液口之间为、柱体接头与萃取柱本体之间、以及密封接头与密封凹槽之间均为过盈配，保证了整个固相萃取柱的密封性。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为图1中a处的结构放大图。
23.其中：1、固定支架；2、支撑开孔；3、萃取柱本体；4、固定板；5、柱体接头；6、进液口；7、加压口；8、微量泵；9、升降座；10、固定孔；11、调节丝杠；12、调节手柄；13、安装板；14、密封接头；15、密封凹槽；16、加压管；17、进液接头；18、进液阀门；19、第一密封块；20、第二密封块；21、样液；22、吸附剂；23、盛放容器。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1和图2共同所示，快速分离式固相萃取柱，包括固定支架1，固定支架1上设有两个支撑开孔2，每一支撑开孔2内均设置有一竖向设置的萃取柱本体3，固定支架1的下端设置有一用于对萃取柱本体3进行固定的固定机构，固定支架1的上端设有一固定板4，固定板4的底部并排设置有两个柱体接头5，每一柱体接头5均与萃取柱本体3的进液端密封安装在一起，每一柱体接头5内均设有一进液口6和加压口7，每一进液口6处均安装有一用于向萃取柱本体3注入样品的进液机构，两加压口7共同连接有一用于加速分离速度的加压机构。
26.在本实用新型中，固定支架1同时对两个萃取柱本体3进行固定，一方面极大的缩短了样液21的萃取时间，提高了对样液21的萃取效率，另一方面可以形成对照实验，微量泵8同时对两个萃取柱本体3内部进行加压，保证了两萃取柱本体3内部加压强度的一致性，解决了对照实验中两组溶液加压强度无法一致的问题，保证了对照实验结果的准确性。
27.其中，固定机构包括一水平设置的升降座9，升降座9沿萃取柱本体3轴向滑动安装于固定支架1上，升降座9上贯穿设有两个与萃取柱本体3位置相对应的固定孔10，每一固定孔10内壁的形状与萃取柱本体3下端外壁形状相同，在本书实例中，因为萃取柱本体3的下端外壁的形状为锥形，因而每一固定孔10内壁的形状均呈锥形设置，即固定孔10的直径由上而下逐渐减小，在升降座9向上移动时，升降座9能够推动萃取柱本体3同时向上移动；每一萃取柱本体3下端均穿过并伸出对应固定孔10，固定支架1的中部转动安装有一调节丝杠11，调节丝杠11沿萃取柱本体3的轴向延伸设置，升降座9螺纹安装于调节丝杠11上，调节丝杠11的下端固定有一调节手柄12。
28.而且，加压机构包括一设置于固定板4顶部的安装板13，安装板13的底部设有两个密封接头14，每一密封接头14均与加压口7相适配，固定板4的顶部设有两个分别与对应加压口7相连通的密封凹槽15，每一密封接头14均密封安装于密封凹槽15内部，安装板13的顶
部固定有一微量泵8，微量泵8通过两根加压管16分别与对应加压口7相连通。
29.每一进液机构均包括一进液接头17，每一进液接头17的一端均插入对应进液口6内，每一进液接头17与对应进液口6之间均为过盈配合，每一进液接头17上均安装有一进液阀门18。
30.在本实用新型中，每一萃取柱本体3的下方均放置有一盛放容器23，样液21通过进液口6进入到萃取柱本体3内，在加压机构的加压作用下经由吸附剂22后通过萃取柱本体3下端的出液口排出，并滴落到盛放容器23内，本实用新型中将进液口6和加压口7分开设置，方便了工作人员在萃取过程中多次向萃取柱本体3内添加样液21，无需将加压机构进行来回插拔，避免了麻烦。
31.此外，每一柱体接头5上均固定有一第一密封块19，每一第一密封块19均插入对应萃取柱本体3内，每一第一密封块19与萃取柱本体3之间均为过盈配合。
32.每一密封接头14上均固定有一第二密封块20，每一第二密封块20均插入密封凹槽15内，每一第二密封块20与密封凹槽15之间均为过盈配合。
33.综上，本实用新型提出的快速分离式固相萃取柱，采用了双萃取柱的设置结构，实现了对固相萃取柱的自动加压，提高了对样品萃取的效率，解决了对照实验中两组溶液加压强度无法一致的问题，同时将加压口7与进液口6分开设置，方便了多次向固相萃取柱添加样液21。
34.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。