一种用于鱼饲料加工的喷油装置的制作方法

1.本实用新型涉及鱼饲料加工技术领域，尤其涉及一种用于鱼饲料加工的喷油装置。


背景技术：

2.随着鱼饲料行业的发展，养殖户对饲料产品的需求越来越高，饲料生产者之间的竞争日趋激烈，饲料生产中加油是生产高能量饲料的要求，饲料中加油可以降低氨基酸的氧化，提高氨基酸的消化率，抑制葡萄糖和其它前提物质转化为脂肪，促进脂溶性维生素和某些激素的吸收利用，同时提高饲料的适口性。鱼饲料加工的喷油装置是饲料生产中的重要设备之一。但是，现阶段使用的喷油装置存在喷油均匀性不理想的问题，而且在喷油完成后饲料出料存在不便，降低了喷油装置的实用性。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种用于鱼饲料加工的喷油装置。
4.本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
5.一种用于鱼饲料加工的喷油装置，包括呈中空圆柱体结构设置的喷油壳体，喷油壳体的下方设有底座，底座上对应安有位于喷油壳体两侧的立板，两个立板与喷油壳体之间安有辅助出料组件，在喷油壳体的顶端外侧安有供油组件，在喷油壳体内同轴设有转轴，转轴的顶端转动穿出喷油壳体的顶端并插入供油组件内，转轴的底部穿出喷油壳体的底面并同轴连有电机，电机安装在喷油壳体的底部外侧，转轴内设有顶端开口的进油腔，位于喷油壳体内的转轴上由下向上左右交错且安有长短不同的若干喷油管，喷油管的内端与进油腔相连通，喷油管的外端安有雾化喷油嘴，转轴上同轴固接有螺旋搅拌桨，螺旋搅拌桨与喷油管交错设置，在喷油壳体的顶端设有加料口，在喷油壳体上设有与加料口相适配的盖体，在喷油壳体的侧壁下部安有出料管，出料管的管道上安有电磁阀门。
6.所述底座与立板为一体结构设置。
7.所述电机的外部罩有防护壳，防护壳安装在喷油壳体的底部外侧。
8.所述辅助出料组件包括安装在喷油壳体外侧壁上的弧形座，弧形座的外侧壁上安有弧形齿板，弧形齿板的一侧啮合有不完全齿轮，不完全齿轮与距离较近的立板之间设有安装架，安装架固接在立板上，不完全齿轮转动在安装架上，不完全齿轮同轴连有正反转电机，正反转电机安装在安装架上，在喷油壳体上远离弧形座的侧壁上安有支撑架，支撑架沿弧形齿板径向设置，支撑架的另一端设有安装座，安装座安装在另一个立板上，支撑架与安装座转动连接，且支撑架绕安装座转动的轴线与弧形齿板的轴线重合。
9.所述安装座与立板通过焊接方式固接。
10.所述供油组件包括储油箱，转轴的顶端转动插入储油箱内，储油箱与转轴之间、转轴的底部与喷油壳体的底部之间均安有硅胶密封垫，储油箱的侧壁上部安有连接管，连接管的另一端连有进油管，进油管的另一端连有抽油泵，抽油泵安装在喷油壳体的顶端外侧，
抽油泵上连有连接软管。
11.所述储油箱为中空的长方体箱。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在喷油壳体内设置带有进油腔的转轴，在转轴上设置由下向上左右交错且长短不同的喷油管、雾化喷油嘴以及螺旋搅拌桨，有效改善了对鱼饲料喷油的均匀性，通过设置辅助出料组件，配合立板和底座，在喷油完成后，便于对鱼饲料进行出料，保证了喷油装置的实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型中转轴、喷油管与雾化喷油嘴的连接示意图；
15.图中：1-底座；2-出料管；3-电机；4-转轴；5-喷油管；6-雾化喷油嘴；7-喷油壳体；8-弧形座；9-弧形齿板；10-不完全齿轮；11-正反转电机；12-安装架；13-立板；14-螺旋搅拌桨；15-硅胶密封垫；16-储油箱；17-连接管；18-进油管；19-连接软管；20-抽油泵；21-支撑架；22-安装座；23-加料口；24-盖体；
16.以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
18.如图所示，一种用于鱼饲料加工的喷油装置，包括呈中空圆柱体结构设置的喷油壳体7，喷油壳体7的下方设有底座1，底座1上对应安有位于喷油壳体7两侧的立板13，两个立板13与喷油壳体7之间安有辅助出料组件，在喷油壳体7的顶端外侧安有供油组件，在喷油壳体7内同轴设有转轴4，转轴4的顶端转动穿出喷油壳体7的顶端并插入供油组件内，转轴4的底部穿出喷油壳体7的底面并同轴连有电机3，电机3安装在喷油壳体7的底部外侧，转轴4内设有顶端开口的进油腔，位于喷油壳体7内的转轴4上由下向上左右交错且安有长短不同的若干喷油管5，喷油管5的内端与进油腔相连通，喷油管5的外端安有雾化喷油嘴6，转轴4上同轴固接有螺旋搅拌桨14，螺旋搅拌桨14与喷油管5交错设置，在喷油壳体7的顶端设有加料口23，在喷油壳体7上设有与加料口23相适配的盖体24，在喷油壳体7的侧壁下部安有出料管2，出料管2的管道上安有电磁阀门。
19.所述底座1与立板13为一体结构设置。
20.所述电机3的外部罩有防护壳，防护壳安装在喷油壳体7的底部外侧。
21.所述辅助出料组件包括安装在喷油壳体7外侧壁上的弧形座8，弧形座8的外侧壁上安有弧形齿板9，弧形齿板9的一侧啮合有不完全齿轮10，不完全齿轮10与距离较近的立板13之间设有安装架12，安装架12固接在立板13上，不完全齿轮10转动在安装架12上，不完全齿轮10同轴连有正反转电机11，正反转电机11安装在安装架12上，在喷油壳体7上远离弧形座8的侧壁上安有支撑架21，支撑架21沿弧形齿板9径向设置，支撑架21的另一端设有安装座22，安装座22安装在另一个立板13上，支撑架21与安装座22转动连接，且支撑架21绕安装座22转动的轴线与弧形齿板9的轴线重合。
22.所述安装座22与立板13通过焊接方式固接。
23.所述供油组件包括储油箱16，转轴4的顶端转动插入储油箱16内，储油箱16与转轴
4之间、转轴4的底部与喷油壳体7的底部之间均安有硅胶密封垫15，储油箱16的侧壁上部安有连接管17，连接管17的另一端连有进油管18，进油管18的另一端连有抽油泵20，抽油泵20安装在喷油壳体7的顶端外侧，抽油泵20上连有连接软管19。
24.所述储油箱16为中空的长方体箱。
25.本实用新型使用时，将待喷油的鱼饲料由加料口23加入喷油壳体7内，并盖好盖体24，通过供油组件向转轴4的进油腔提供油源，同时启动电机3，电机3驱动转轴4转动，进油腔内的油经长短不同的喷油管5由雾化喷油嘴6喷向鱼饲料，同时螺旋搅拌桨14对鱼饲料进行翻动，有效改善了对鱼饲料喷油的均匀性，在喷油完成后，通过设置辅助出料组件，正反转电机11驱动不完全齿轮10转动，不完全齿轮10通过弧形齿板9带动弧形座8转动，弧形座8和支撑架21带动喷油壳体7以安装座22为轴转动，配合立板13和底座1，便于将鱼饲料由出料管2排出，便于对鱼饲料进行出料，保证了喷油装置的实用性。
26.上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。