一种冷凝管膜式除尘除雾器的制作方法

1.本实用新型涉及除尘除雾器技术领域，具体为一种冷凝管膜式除尘除雾器。


背景技术：

2.现代社会倡导节能环保，用以节约现有能源消耗量，提倡环保型新能源开发，造福社会，脱硫烟气中的主要成分是水汽遇冷凝结成的小液滴，其中掺杂飞灰粉尘、亚盐分、三氧化硫等，故常常使用除尘除雾器对其进行处理，粉尘粒径在pm2.5—pm5占比大，以气溶胶形式存在，难以通过碰撞机理进行去除，故除尘除雾器对细小颗粒去除，然而，现有的除尘除雾器在使用时存在以下缺陷：细微粉尘无法靠除雾捕水器、湿电等除雾装置有效或全部去除，颗粒物很难根治导致现有设备不能长期稳定除尘。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种冷凝管膜式除尘除雾器，以解决上述背景技术中提出的细微粉尘无法靠除雾捕水器、湿电等除雾装置有效或全部去除，颗粒物很难根治导致现有设备不能长期稳定除尘的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷凝管膜式除尘除雾器，包括除尘除雾器本体，所述除尘除雾器本体包括水循环系统、若干个烟道、若干个清灰装置和捕气箱，所述捕气箱的外侧固定安装有水循环系统，所述捕气箱的内部固定安装有若干个烟道，若干个所述烟道与捕气箱的连接处均固定安装有清灰装置，所述水循环系统包括两个聚四氟乙烯改性集水箱、若干个聚四氟乙烯改性冷凝管和两个进给水管，两个所述聚四氟乙烯改性集水箱之间固定连通有若干个聚四氟乙烯改性冷凝管，两个所述聚四氟乙烯改性集水箱的一侧均固定连通有进给水管。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述进给水管的中部均固定安装有进给水法兰。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述聚四氟乙烯改性集水箱的底部分别与捕气箱的两端固定连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，若干所述烟道的外侧均铺设有波纹水膜。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，若干个所述烟道的内部均固定安装有若干个引风块。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，若干个所述清灰装置均包括位移板、第一伺服电机、螺纹柱和滑块，所述位移板的顶部开设有调节槽，所述调节槽的一侧固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定安装有螺纹柱，所述螺纹柱的中部螺纹连接有与调节槽滑动连接的滑块。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，若干个所述滑块的顶部均固定安装有第二伺服电机，若干个所述第二伺服电机的输出端均固定安装有旋转轴，若干个所述旋转轴的两侧均固定安装有清扫刷。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：除尘除雾器本体对于细微粉尘，通过凝结并放大，相变转变成为大液滴，利用碰撞液膜收集方式进行去除，颗粒物根治彻底，通过设置清灰装置对除尘除雾器本体收集的粉尘清理，使其长期稳定除尘。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型水循环系统的主视图；
14.图3为本实用新型清灰装置的结构示意图；
15.图4为本实用新型水循环系统的侧视图；
16.图5为本实用新型消白系统流程图。
17.图中：1、除尘除雾器本体；2、聚四氟乙烯改性冷凝管；3、聚四氟乙烯改性集水箱；4、进给水法兰；5、进给水管；6、水循环系统；7、烟道；8、清灰装置；9、位移板；10、第一伺服电机；11、螺纹柱；12、滑块；13、第二伺服电机；14、清扫刷；15、旋转轴；16、波纹水膜；17、引风块；18、捕气箱。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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5，本实用新型提供了一种冷凝管膜式除尘除雾器，包括除尘除雾器本体1，除尘除雾器本体1包括水循环系统6、若干个烟道7、若干个清灰装置8和捕气箱18，捕气箱18的外侧固定安装有水循环系统6，捕气箱18的内部固定安装有若干个烟道7，若干个烟道7与捕气箱18的连接处均固定安装有清灰装置8，水循环系统6包括两个聚四氟乙烯改性集水箱3、若干个聚四氟乙烯改性冷凝管2和两个进给水管5，两个聚四氟乙烯改性集水箱3之间固定连通有若干个聚四氟乙烯改性冷凝管2，两个聚四氟乙烯改性集水箱3的一侧均固定连通有进给水管5，除尘除雾器本体1对于细微粉尘，通过凝结并放大，相变转变成为大液滴，利用碰撞液膜收集方式进行去除。
20.优选的，两个进给水管5的中部均固定安装有进给水法兰4，进给水管5连通输水管道密封性良好。
21.优选的，两个聚四氟乙烯改性集水箱3的底部分别与捕气箱18的两端固定连接，聚四氟乙烯改性集水箱3从捕气箱18的两端对粉尘和雾滴凝结核冷却降温使其变大。
22.优选的，若干烟道7的外侧均铺设有波纹水膜16，波纹水膜16的安装将变大的粉尘和雾滴凝结核湮灭。
23.优选的，若干个烟道7的内部均固定安装有若干个引风块17，若干个引风块17的安装便于烟气引入到除尘除雾器本体1内。
24.优选的，若干个清灰装置8均包括位移板9、第一伺服电机10、螺纹柱11和滑块12，位移板9的顶部开设有调节槽，调节槽的一侧固定安装有第一伺服电机10，第一伺服电机10的输出端固定安装有螺纹柱11，螺纹柱11的中部螺纹连接有与调节槽滑动连接的滑块12，
第一伺服电机10带动螺纹柱11转动，滑块12相对于调节槽左右移动。
25.优选的，若干个滑块12的顶部均固定安装有第二伺服电机13，若干个第二伺服电机13的输出端均固定安装有旋转轴15，若干个旋转轴15的两侧均固定安装有清扫刷14，第二伺服电机13带动旋转轴15转动，旋转轴15上的清扫刷14对捕气箱18和烟道7清理。
26.具体使用时，本实用新型一种冷凝管膜式除尘除雾器，锅炉后烟气流经引风机传送至脱硫塔脱硫处理，经过增压风机降压处理后，若干个引风块17将烟气引入到除尘除雾器本体1内，水循环系统6通过聚四氟乙烯改性冷凝管2进行冷凝，将50℃左右的饱和湿烟气冷凝到45℃以下，冷凝析出烟气中的水分，含湿量降低35％以上，烟气中的水汽遇冷形成过饱和，与烟气中的微小颗粒结合形成“雾滴”，粉尘和雾滴凝结核冷却降温使其变大，波纹水膜16将变大的粉尘和雾滴凝结核湮灭，除尘除雾结束后，第一伺服电机10的输出端固定安装有螺纹柱11，螺纹柱11的中部螺纹连接有与调节槽滑动连接的滑块12，第一伺服电机10带动螺纹柱11转动，滑块12相对于调节槽左右移动，第二伺服电机13带动旋转轴15转动，旋转轴15上的清扫刷14对捕气箱18和烟道7清理，处理后的烟气流出脱白塔，进入沉淀池，搅拌器对其充分搅拌，渣浆泵、回流泵和喷淋泵依次工作，渣浆泵将废渣输送至制浆系统，回流泵将部分水分输送至再生水池，喷淋泵将其余水分输送至除尘除雾喷淋。
27.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。