一种喷涂粉末搅拌加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷涂粉末加工设备领域，尤其涉及一种喷涂粉末搅拌加热装置。


背景技术：

2.喷涂粉末的主要材料为酚醛树脂，酚醛树脂也叫电木，又称电木粉，原为无色或黄褐色透明物，市场销售往往加着色剂而呈红、黄、黑、绿、棕、蓝等颜色，有颗粒、粉末状，耐弱酸和弱碱，遇强酸发生分解，遇强碱发生腐蚀，不溶于水，溶于丙酮、酒精等有机溶剂中，苯酚与甲醛缩聚而得，它包括：线型酚醛树脂、热固性酚醛树脂和油溶性酚醛树脂。
3.在现阶段对喷涂粉末生产加工时用到的搅拌加热装置中，存在搅拌处理的材料受热不均匀的问题，从而直接影响所需处理材料的加工质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种喷涂粉末搅拌加热装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种喷涂粉末搅拌加热装置，包括设备箱，所述设备箱左端后侧的中部固定连接有第一电机，所述第一电机驱动端贯穿设备箱并固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆左右两侧相对称的外径上均固定连接有蜗杆，所述蜗杆前端中部均啮合连接有蜗轮，所述蜗轮内部通孔处均固定连接有螺杆，所述螺杆顶端均贯穿设备箱和处理箱并在顶部外径处均螺纹连接有连接块，所述连接块内侧一端均固定连接有安装块，所述安装块内侧一端中心的凹槽内均固定连接有风机，所述安装块内侧上下两端的中部均固定连接在连接杆一端，所述连接杆另一端分别固定连接在电热板上下两端，所述处理箱顶端中心处固定连接有第二电机，所述第二电机驱动端贯穿处理箱并固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆外径一周均匀固定连接有多个搅拌叶。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述第一转动杆右端转动连接在设备箱右端内壁上。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述处理箱固定连接在设备箱顶端。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述螺杆一端均转动连接在设备箱底端的内壁上，所述螺杆另一端均转动连接在处理箱顶端的内壁上。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述连接块外侧一端中部的通孔内均滑动连接有限位杆，所述限位杆两端分别固定连接在处理箱上下两端的内壁上。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述处理箱内部左右两侧靠近电热板的位置处均固定连接有隔板，所述隔板上均匀设置有多个透气孔。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述第二转动杆底端转动连接在处理箱底端内壁的中心处。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述处理箱前端的顶部和底部分别设置有进料口和出料口。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.本实用新型中，通过第一电机带动两个螺杆的同步转动，并在连接块的作用下，实现电热板在垂直方向上的往复运动，通过电热板内侧相对应的风机将电热板加热的空气吹向搅拌叶，从而实现对所需搅拌材料的均匀加热，有效的提高了加热的效率，值得大力推广。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的一种喷涂粉末搅拌加热装置的内部结构示意图；
23.图2为本实用新型提出的一种喷涂粉末搅拌加热装置的正视图；
24.图3为本实用新型提出的一种喷涂粉末搅拌加热装置中蜗轮的立体图。
25.图例说明：
26.1、设备箱；2、第一电机；3、第一转动杆；4、蜗杆；5、蜗轮；6、螺杆；7、处理箱；8、连接块；9、安装块；10、风机；11、连接杆；12、电热板；13、第二电机；14、第二转动杆；15、搅拌叶；16、限位杆；17、隔板；18、进料口；19、出料口。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.参照图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种喷涂粉末搅拌加热装置，包括设备箱1，设备箱1左端后侧的中部固定连接有第一电机2，第一电机2驱动端贯穿设备箱1并固定连接有第一转动杆3，第一转动杆3左右两侧相对称的外径上均固定连接有蜗杆4，蜗杆4前端中部均啮合连接有蜗轮5，蜗轮5内部通孔处均固定连接有螺杆6，螺杆6顶端均贯穿设备箱1和处理箱7并在顶部外径处均螺纹连接有连接块8，连接块8内侧一端均固定连接有安装块9，安装块9内侧一端中心的凹槽内均固定连接有风机10，安装块9内侧上下两端的中部
均固定连接在连接杆11一端，连接杆11另一端分别固定连接在电热板12上下两端，通过第一电机2带动第一转动杆3的转动，第一转动杆3带动两个蜗杆4的转动，蜗杆4带动相对应的蜗轮5的转动，蜗轮5带动内部螺杆6的转动，螺杆6带动顶端连接块8的转动，由于连接块8的通孔内均滑动连接有限位杆16，在限位杆16的作用下，限制了连接块8随螺杆6的转动，从而实现连接块8在垂直方向上的直线运动，连接块8带动安装块9的移动，安装块9通过连接杆11带动电热板12实现在垂直方向上的往复运动，同时，在安装块9内风机10的作用下，将电热板12加热的空气吹向搅拌叶15，从而实现对所需搅拌材料的均匀加热，处理箱7顶端中心处固定连接有第二电机13，第二电机13驱动端贯穿处理箱7并固定连接有第二转动杆14，第二转动杆14外径一周均匀固定连接有多个搅拌叶15，通过第二电机13带动第二转动杆14的转动，第二转动杆14带动搅拌叶15的转动，实现对处理箱7内材料的搅拌。
30.第一转动杆3右端转动连接在设备箱1右端内壁上，处理箱7固定连接在设备箱1顶端，螺杆6一端均转动连接在设备箱1底端的内壁上，螺杆6另一端均转动连接在处理箱7顶端的内壁上，连接块8外侧一端中部的通孔内均滑动连接有限位杆16，限位杆16两端分别固定连接在处理箱7上下两端的内壁上，处理箱7内部左右两侧靠近电热板12的位置处均固定连接有隔板17，隔板17上均匀设置有多个透气孔，透气孔的内径小于所需处理材料的内径，仅保证热风的传递，第二转动杆14底端转动连接在处理箱7底端内壁的中心处，处理箱7前端的顶部和底部分别设置有进料口18和出料口19，所需处理的材料由进料口18进入处理箱7内部，由出料口19取出。
31.工作原理：在使用时，通过第一电机2带动第一转动杆3的转动，第一转动杆3带动两个蜗杆4的转动，蜗杆4带动相对应的蜗轮5的转动，蜗轮5带动内部螺杆6的转动，螺杆6带动顶端连接块8的转动，由于连接块8的通孔内均滑动连接有限位杆16，在限位杆16的作用下，限制了连接块8随螺杆6的转动，从而实现连接块8在垂直方向上的直线运动，连接块8带动安装块9的移动，安装块9通过连接杆11带动电热板12实现在垂直方向上的往复运动，同时，在安装块9内风机10的作用下，将电热板12加热的空气吹向搅拌叶15，从而实现对所需搅拌材料的均匀加热。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。