1.本实用新型涉及一种工业除尘、餐饮油烟、颗粒物、非甲烷总烃净化装置,尤其是涉及一种前端湿式废气净化一体设备。
背景技术:2.目前,进入实际应用的厨房油烟净化技术有高压静电、前端机械式净化、前端湿式净化技术、臭氧氧化。这些技术各有优缺点,高压静电净化器运行一段后,在净化器内部油烟被炭化、结污油,净化率很快下降,必须定期维修清理,在净化器和烟道内结有污油,容易引发火灾;网盘物理动态:利用油烟和颗粒物的质量大于空气质量的特性,通过特殊的结构设计,使油烟和颗粒物在重力、离心力及惯性力的作用下从废气中分离,以达到净化的目的。采用机械式净化技术的净化设备具有结构简单、压降较小、耗能较低及清洗维护便利的优点,但其对小粒径油烟和颗粒物的净化效率通常较低.防火安全性较差。
3.采用前端湿式净化技术的净化设备对较小粒径的油烟和颗粒物具有较高的去除效率95%。此外,由于油烟和颗粒物多具有一定的疏水性,该类型净化设备需在洗涤液体中加入各种表面活性剂、乳化剂等物质,大大提高其对油烟和颗粒物的净化和油水分离效果。前端湿式净化设备具有日常维护简便及防火性能良好的技术优点。
4.臭氧氧化利用uv管产生臭氧,与油烟充分混合碰撞才能氧化油烟,烟道长度和风速都必须保证充分混合的要求,才能达到净化效果。uv管发射的射线对人体有害,必须防止光线泄露,运行一段时间,uv管结污油,性能下降,烟道内结有污油,不能防火。
5.在工业除尘技术中,特别是细微烟尘颗粒的净化技术,净化类似焊烟烟尘等颗粒物,难度较大,大多采用过滤除尘的布袋除尘或滤筒除尘,风阻大,能耗高,必须经常维护更换滤料。
技术实现要素:6.本实用新型提供了一种前端湿式废气净化一体设备,解决现有已知的净化技术的问题,适用于工业除尘、餐饮油烟净化处理,其技术方案如下所述:
7.一种前端湿式废气净化一体设备,包括湿式净化设备反应箱和其后端的烟灶体,所述湿式净化设备反应箱从上到下依次设置有储风箱体、喷淋净化装置和回水槽,所述喷淋净化装置伸入到烟灶体内,并通过上方的油烟吸入板与烟灶体内部空间相隔开,所述储风箱体的一端设置有与排风机相连接的斜振风管,所述斜振风管的下方设置有循环水管和鱼鳞网格挡板,所述循环水管穿过鱼鳞网格挡板后与喷淋净化装置相连接。
8.所述鱼鳞网格挡板的上方布置有挡水板,挡水板限定循环水管从储风箱体的内侧面向下穿过鱼鳞网格挡板。
9.所述喷淋净化装置的末端喷头设置有多个均匀布置的喷水孔,用于喷出雾状水汽。
10.所述喷淋净化装置的进水管处设置有风速调节板。
11.所述回水槽内设置有不锈钢回水口和与其相连接的油水分离溢流口,所述不锈钢回水口和下排水管相连接。
12.所述湿式净化设备反应箱还设置有上水连接口、下排水阀、下排水管,所述上水连接口用于连接循环水泵的进水口;所述下排水管的一端连接到回水槽的排污口,并通过下排水阀控制通断。
13.所述循环水泵通过喷淋连接管与循环水管的进水口相连接。
14.所述上水连接口和循环水泵之间的管路设置有自动补水电磁阀和自动调节水位探针,所述自动补水电磁阀用于控制管路的通断,所述自动调节水位探针用于控制自动补水电磁阀和循环水泵的开关。
15.还包括药液箱,所述药液箱向喷淋连接管内加入药液。
16.所述前端湿式废气净化一体设备从空气中分离油烟、利用风速与水网产生高速、高密度、微粒度的水雾扑集气流中的油烟、蒸汽、烟尘等颗粒物,高速气流又带动颗粒物加速,利用颗粒物惯性在风速的带动下,从气体中分离油烟、蒸汽、烟尘的净化装置高效净化油烟中的有害物质同时降低了油烟出口温度,减小烟道火灾的发生。
17.本实用新型具有以下优点:
18.1.提高厨房油烟排放净化率,满足油烟、颗粒物、非甲烷总烃排放达标;
19.2.杜绝厨房操作间及排烟道存在的火灾隐患,确保公共安全;
20.3.安装自动化控制系统,既减维护成本,提升后勤饮食安全管理保障能力。
21.4.降低油烟排放的同时,解决排污问题,治理地沟油问题,解决水污染问题;杜绝烟道火灾风险;后期维护成本低。
附图说明
22.图1是所述前端湿式废气净化一体设备的侧视图;
23.图2是所述前端湿式废气净化一体设备的前视图;
24.图3是所述前端湿式废气净化一体设备的俯视图;
25.图中各标号:
26.1.回水槽、2.不锈钢回水口、3.湿式净化设备反应箱、4.烟灶体、5.喷淋净化装置、6.油烟吸入板、7.鱼鳞网格挡板、8.挡水板、9.循环水管、10.储风箱体、11.斜振风管、12.风速调节板、13.油水分离溢流口、14.led防潮灯、15.智能显示启动面板、16.上水连接口、17.下排水阀、18.下排水管、19.循环水泵、20.药液箱、21.喷淋连接管、22.自动补水电磁阀、23.自动调节水位探针。
具体实施方式
27.如图1到图3所示,所述前端湿式废气净化一体设备包括湿式净化设备反应箱3和烟灶体4,所述湿式净化设备反应箱3位于烟灶体4前端,所述湿式净化设备反应箱3从上到下依次设置有储风箱体10、喷淋净化装置5和回水槽1,所述喷淋净化装置5伸入到烟灶体4内,并通过上方的油烟吸入板6与烟灶体4内部空间相隔开。
28.所述储风箱体10的一端设置有斜振风管11,所述斜振风管11与排风机连接。在斜振风管11的下方设置有循环水管9和鱼鳞网格挡板7,所述鱼鳞网格挡板7设置有开孔,用于
穿过循环水管9,所述鱼鳞网格挡板7的上方布置有挡水板8,通过放置挡水板8,限定循环水管9从储风箱体10的内侧面向下穿过鱼鳞网格挡板7。所述挡水板8同样设置有网格,不影响穿过鱼鳞网格挡板7的向上的气流。
29.所述循环水管9和喷淋净化装置5的进水管相连接,所述喷淋净化装置5的末端喷头设置有多个均匀布置的喷水孔,用于喷出雾状水汽。所述喷淋净化装置5的进水管横向布置,在进水管处设置有上下布置的风速调节板12,通过风速调节板12的高度调整,一是可以调整进入储风箱体10的气流,二是可以隔开喷淋净化装置5的水汽。
30.所述回水槽1内设置有不锈钢回水口2和与其相连接的油水分离溢流口13,在回水槽1的液体高于油水分离溢流口13时,通过油水分离溢流口13排出。
31.如图2所示,所述湿式净化设备反应箱3的前端设置有智能显示启动面板15、上水连接口16、下排水阀17、下排水管18。所述智能显示启动面板15设置有开关按钮,用于控制本实用新型工作。所述上水连接口16的前端用于连接自来水管,通过外接水管,提供供水,后端用于连接循环水泵19的进水口。
32.所述下排水管18的一端连接到不锈钢回水口2,并通过下排水阀17控制通断,在本实用新型停机进行彻底清洗时,打开下排水阀17,使得回水槽1的液体全部排出。所述油水分离溢流口13的出水口和下排水管18相连接,且出水口位于下排水阀17的后端,在本实用新型工作时,使得在回水槽1内溢出到油水分离溢流口13的液体,通过下排水管18排出时不受下排水阀17的控制。
33.如图3所示,所述烟灶体4的后端设置有循环水泵19、药液箱20、喷淋连接管21、自动补水电磁阀22和自动调节水位探针23。所述循环水泵19通过喷淋连接管21与循环水管9的进水口相连接,所述药液箱20可以向喷淋连接管21内加入药液,添加净化成分。
34.在上水连接口16和循环水泵19之间设置有自动补水电磁阀22和自动调节水位探针23,所述自动补水电磁阀22位于循环水泵19的进水口处,所述自动调节水位探针23用于探测回水槽1的水位高低,并将数据反馈给自动补水电磁阀22,从而控制循环水泵19的启停。
35.所述烟灶体4的顶部设置有led防潮灯14,向烟灶体4内提供照明。
36.本实用新型使用时,气液在喷淋净化装置5处主动高速的接触,有害成分反复渗入相撞的气流,最后被撞击后转为径向流动的气流带出撞击区。
37.油烟通过油烟吸入板6到达喷淋净化装置5处,喷淋净化装置5设有朝向油烟气流对射水雾的雾化喷头,通过喷淋后,喷淋净化装置5的水雾,一部分顺流而下到达回水槽1,另一部分水雾和油烟混合,水雾使油烟蒸汽迅速降温凝结为雾滴,涡旋气流中的油烟雾滴、烟尘等颗粒物经过水雾充分混合、碰撞扑击、粘附成为颗粒物。颗粒物绕过风速调节板12后,受到斜振风管11处的负压影响,颗粒物向鱼鳞网格挡板7处流动,然后颗粒物撞击外围设有均布的鱼鳞网格挡板7,鱼鳞网格挡板7设置有网孔,在沿气流方向张开一定角度的鱼鳞板,鱼鳞网格挡板7是由均布的鱼鳞网板连接围成的鱼鳞网板星形结构。
38.鱼鳞网格挡板7可根据气流流线将鱼鳞网板制成多个相同的斜二面角或多个相同的蜗壳弧面角,鱼鳞网格挡板7的内角顶设有与内角顶固定的导流风舌,留有循环水流流通的间隙。
39.气流中的颗粒物密度大,在斜振风管11外侧的排风机启动时因风速及压力增大加
速转弯半径,不能急速转弯进入鱼鳞网格挡板7的网孔,与鱼鳞网格挡板7碰撞、粘附、附着鱼鳞网格挡板7的下流,风压也使循环水管9紧贴储风箱体10的内侧。
40.气体密度小,转向的曲率半径小,受风压作用绕过鱼鳞网格挡板7的网孔流出,油烟雾滴、烟尘等颗粒物与水雾碰撞粘附在鱼鳞网格挡板7的网板上,从空气中分离出来。由于水雾捕集和惯性分离的双重净化作用,大大提高了油烟净化率,也减少了失水消耗。鱼鳞网格挡板7的网孔总面积保证气流流通,减少风阻,减少能耗。
41.循环水泵19不断吸入循环水,经循环水管9加压到喷淋净化装置5的喷头,水雾喷射到进风口油烟气流和风速调节板12上。
42.风速调节板12是设置在储风箱体10的进风口一侧,阻挡水雾直接喷入储风箱体10,可以增加水雾破碎效果。当回水槽1的水位下降,自动补水电磁阀22开启自动补水,当水位超过油水分离溢流口13的管口自动溢流,可以自动排出污水。打开喷淋净化装置的喷头,水压使喷头旋转清洗水箱内部和过滤器,冲洗过滤器另一侧过滤积存的尘粒和污油,从回水槽1的排污口流入下排水管18。
43.本实用新型运用撞击流原理,使气液主动的高速的接触,有害成分反复渗入相撞的气流,最后被撞击后转为径向流动的气流带出撞击区。降低油烟出口温度,减小火灾安全隐患。高效的净化油烟中的有害物质,大大减小了油烟对大气造成的污染。
44.所述前端湿式废气净化一体设备中,利用撞击流强化传质的技术优势,将撞击流技术与油烟净化过程相结合,以此开发的油烟净化设备显著提高了厨房油烟排放净化率。在原有油烟最高净化率85%的基础上,提高10个百分点。前端湿式废气净化反应箱采用模组化设计与制造,尤其是撞击流混合与净化核心单元模块整体设计制造,无动力设备、无机械传动、无控制设备,撞击射流管不堵塞.
45.本实用新型有效降低餐饮烟道烟气温度,油烟排放浓度,减少烟道可燃、助燃物附着,降低油烟、颗粒物、非甲烷总烃的直接排放源,使餐饮烟道火灾事故隐患得到根本治理,对人员密集场所的公共安全和广大人民群众的生命、财产安全、提高空气质量具有极高社会价值。降低油烟、颗粒物、非甲烷总烃排放的同时,解决排污问题,治理地沟油问题,解决水污染。净化设备自身的分体模块生产安装,后期维护费用极低,烟道免清洗,职能自动化控制。在所有厨房灶间的安全、环保、节能方面取得了显著的社会效益和经济效益。