一种核桃壳粉碎加工生产线的制作方法

1.本实用新型属于核桃壳加工技术领域，特别涉及一种核桃壳粉碎加工生产线。


背景技术：

2.核桃含有丰富的营养物质，在我国种植广泛。作为核桃产品加工生产过程中的废弃物，核桃壳中含有木质素、酚酸类、黄酮类、苷类等多种活性物质。核桃壳中木质素含量相对较高，可以作为木质材料的来源。但是核桃壳难以回收利用，而现在许多核桃被深加工利用，所产生的大量集中的核桃壳却被抛弃或焚烧，不仅造成了资源的极大浪费，而且还带来一定的环境污染。
3.因此，为便于核桃壳回收后进行进一步加工，需要先将核桃壳做粉碎处理，用现有的粉碎装置处理核桃壳时会在出料端产生较多粉尘，对操作人员身体健康十分有害，并且次生废物难以收集利用，经济效益和社会效益较低，开发出一种有效降低粉尘的粉碎装置成为本领域亟待解决的问题。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术存在的不足之处，本实用新型提供了一种核桃壳粉碎加工生产线。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种核桃壳粉碎加工生产线，包括：
7.粉碎机，用于对核桃壳粉碎成粉末；
8.旋风分离器，所述旋风分离器的进料口与所述粉碎机的出料口连通；
9.除尘器，与所述旋风分离器的顶部连通；
10.收集装置，与所述旋风分离器的出料口连接，用于收集从所述旋风分离器分离出的粉末。
11.进一步的，还包括物料传送装置，所述物料传送装置包括：
12.第一提升机，靠近所述粉碎机设置，用于将待加工的核桃壳传送至所述粉碎机的进料口。
13.进一步的，所述第一提升机包括第一机架、传动机构以及刮板提升机构，
14.所述传动机构包括设在所述第一机架两端的带座轴承、与所述带座轴承连接的链轮、以及用于带动所述链轮轴向转动的第一电机；
15.所述刮板提升机构包括刮板输送链以及与所述刮板输送链连接的若干个刮板，所述刮板与所述第一机架的两侧滑动连接，所述刮板输送链与所述链轮传动连接。
16.进一步的，所述粉碎机包括机体、以及设在所述机体内的粉碎转子和叶轮，所述机体上设有进料口和出料口，所述机体的出料口通过弯形管与所述旋风分离器的进料口连通；所述粉碎转子和所述叶轮分别通过传动轴安装在所述机体内。
17.进一步的，所述除尘器为旋风除尘器，所述旋风除尘器上设有增压装置，所述增压
装置用于对所述旋风除尘器的气流进行加速。
18.进一步的，所述收集装置包括：
19.第二提升机，第一端靠近所述旋风分离器的出料口设置，用于将所述从所述旋风分离器的出料口内的粉末向所述第二提升机的第二端传送。
20.进一步的，所述第二提升机包括第二机架、设在所述第二机架上的螺栓传送单元、位于所述第二机架第一端的入料段、以及位于所述第二机架第二端的出料段，所述螺栓传送单元包括螺旋叶片、以及带动所述螺旋叶片旋转的第二电机。
21.进一步的，所述收集装置还包括打包装置，所述打包装置靠近所述第二提升机的出料段设置，用于对从所述第二提升机的出料段输送出的粉末进行打包。
22.进一步的，所述打包装置包括：
23.收集斗，设在所述第二提升机的出料段的下方；
24.封装机，位于所述收集斗的出料口的下方，用于对从所述收集斗流出的粉末封装在打包袋内；
25.输送机，靠近所述封装机设置，用于将封装有粉末的打包袋运输至预定位置。
26.进一步的，所述封装机上设有定量模块，所述定量模块用于控制粉末转入所述打包袋的重量，以使所述打包袋内的粉末重量为预设重量。
27.本实用新型提供的核桃壳粉碎加工生产线，通过粉碎机将核桃壳粉碎成粉末后，旋风分离器将粉末吸入后进行旋风分离，再通过收集装置对分离后的粉末进行收集，以实现对核桃壳的粉碎和收集的处理，其中，通过在旋风分离器的顶部连通有除尘器，避免了核桃粉在进行旋风分离时所产生的粉尘，降低了核桃壳在粉碎过程中产生的粉尘。
28.本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
29.下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
30.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
31.图1为本实用新型示例性实施例的一种核桃壳粉碎加工生产线的结构示意图；
32.图2为本实用新型示例性实施例的一种核桃壳粉碎加工生产线的结构示意图；
33.图3为本实用新型示例性实施例的第一提升机的结构示意图；
34.图4为本实用新型示例性实施例的第一提升机的结构示意图；
35.图5为本实用新型示例性实施例的粉碎机的结构示意图。
36.图中：
37.1-粉碎机，101-机体；
38.2-旋风分离器；
39.3-除尘器；
40.4-收集装置，401-第一提升机，402-收集斗，403-封装机，404-输送机；5-第一提升机，501-第一机架，502-带座轴承，503-链轮，504-第一电机。
具体实施方式
41.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
42.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
43.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
44.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
45.本实用新型提供的一种核桃壳粉碎加工生产线，参见图1和2，包括粉碎机1、旋风分离器2、除尘器3和收集装置4，粉碎机1用于对核桃壳粉碎成粉末；旋风分离器2的进料口与粉碎机1的出料口连通；除尘器3与旋风分离器2的顶部连通；收集装置4与旋风分离器2的出料口连接，收集装置4用于收集从旋风分离器2分离出的粉末。
46.本实用新型提供的核桃壳粉碎加工生产线，通过粉碎机1将核桃壳粉碎成粉末后，旋风分离器2将粉末吸入后进行旋风分离，再通过收集装置4对分离后的粉末进行收集，以实现对核桃壳的粉碎和收集的处理，其中，通过在旋风分离器2的顶部连通有除尘器3，避免了核桃粉在进行旋风分离时所产生的粉尘，降低了核桃壳在粉碎过程中产生的粉尘。
47.在一些实施方式中，核桃壳粉碎加工生产线还包括物料传送装置，物料传送装置包括第一提升机5，第一提升机5靠近粉碎机1设置，用于将待加工的核桃壳传送至粉碎机1的进料口。通过第一提升机5的设置，可使待加工的核桃壳传送至粉碎机1的进料口，实现对待加工的核桃壳的自动进料。
48.作为优选的，参见图3和4，第一提升机5包括第一机架501、传动机构以及刮板提升机构，传动机构包括设在第一机架501两端的带座轴承502、与带座轴承502连接的链轮503、以及用于带动链轮503轴向转动的第一电机504；刮板提升机构包括刮板输送链以及与刮板输送链连接的若干个刮板，刮板与第一机架501的两侧滑动连接，刮板输送链与链轮503传动连接，以实现通过传动机构带动刮板提升机构将待加工的核桃壳输送至粉碎机1的进料口。
49.在一些实施方式中，参见图5，粉碎机1包括机体101、以及设在机体101内的粉碎转子和叶轮，机体101上设有进料口和出料口，机体101的出料口通过弯形管与旋风分离器2的进料口连通；粉碎转子和叶轮分别通过传动轴安装在机体101内。待加工的核桃壳经粉碎机1的进料口进入到机体101内后，粉碎转子将核桃壳加工成粉末，加工好的粉末在旋风分离
器2的抽吸作用下进入旋风分离器2中，进而完成粉末输送至旋风分离器2内的过程。
50.在一些实施方式中，除尘器3为旋风除尘器，旋风除尘器上设有增压装置，增压装置用于对旋风除尘器的气流进行加速，进而减少粉尘的产生。
51.在一些实施方式中，收集装置4包括第二提升机401，第二提升机401的第一端靠近旋风分离器2的出料口设置，第二提升机401用于将从旋风分离器2的出料口内的粉末向第二提升机401的第二端传送，通过第二提升机401的设置，可使粉末传送至第二提升机401的第二端传送，进而避免从旋风分离器2附近由于粉末堆积而产生粉尘的现象。
52.进一步的，第二提升机401包括第二机架、设在第二机架上的螺栓传送单元、位于第二机架第一端的入料段、以及位于第二机架第二端的出料段，螺栓传送单元包括螺旋叶片、以及带动螺旋叶片旋转的第二电机。以实现通过螺栓传送单元将粉末向第二提升机401的第二端传送。
53.更进一步的，收集装置4还包括打包装置，打包装置靠近第二提升机401的出料段设置，用于对从第二提升机401的出料段输送出的粉末进行打包，以便于核桃壳粉末的运输和保存。
54.作为具体的，打包装置包括收集斗402、封装机403和输送机404，收集斗402设在第二提升机401的出料段的下方；封装机403位于收集斗402的出料口的下方，用于对从收集斗402流出的粉末封装在打包袋内；输送机404靠近封装机403设置，用于将封装有粉末的打包袋运输至预定位置。
55.作为优选的，封装机403上设有定量模块，定量模块用于控制粉末转入打包袋的重量，以使打包袋内的粉末重量为预设重量。
56.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。