一种生产防腐剂用混合设备的密封结构的制作方法

1.本实用新型属于密封结构技术领域，具体涉及一种生产防腐剂用混合设备的密封结构。


背景技术：

2.混合设备是目前应用十分广泛的将物料进行搅拌混合均匀的一种常见混合设备，主要应用于饲料、粮食、医药、化工等领域，混合设备一般通过动力带动混合设备的主轴转动，主轴的转动带动设置在主轴上的具有搅拌作用的桨叶或搅拌棒等做同步转动，从而使桨叶或搅拌棒等对物料起到搅拌混合均匀的作用，在混合设备中主轴轴端设置在混合设备墙板上，通过混合设备轴端密封机构对主轴轴端进行密封，以保证混合设备混合过程中物料不会从主轴轴端窜出，因此密封机构是混合设备的重要组成部分。
3.目前，混合设备的轴端密封通常采用填料密封和密封圈密封，但是在拌制物料时，由于其工况和物料的特殊性，非常容易对密封造成磨损而导致密封失效，引起设备损坏事故，严重降低了设备的使用寿命，增加了维修、保养的频度和难度，同时，现有的不少混合设备轴端密封机构，其结构一般包括有套装在主轴上的密封座和密封盖，密封盖连接在密封座的一侧端面上，这种密封结构存在着较多缺点，如密封的效果差，主轴端存在着喷粉现象，影响混合效果，污染工作环境，甚至带来一定的安全隐患，为此我们提出一种生产防腐剂用混合设备的密封结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种生产防腐剂用混合设备的密封结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产防腐剂用混合设备的密封结构，包括支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有混合箱，所述混合箱的顶部活动套接有顶盖，所述顶盖的顶部固定安装有一号电机，所述一号电机的输出轴上固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外部固定连接有搅拌臂，且搅拌轴的外部固定套接有旋转块，所述顶盖的内部活动套接有金属球，且顶盖的顶部固定套接有排气管，所述排气管的外部固定安装有电磁阀门，所述顶盖的底部固定安装有压强传感器，所述顶盖的顶部固定安装有控制器，且顶盖的底部设置有密封机构，所述顶盖的侧面固定连接有翻转轴，所述混合箱的侧面固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部定连接有限位板，且支撑板的顶部设置有翻转机构，所述混合箱的底部固定套接有排料管，所述排料管的底端设置有输料机构。
6.作为一种优选的实施方式，所述旋转块与顶盖相适配，且旋转块位于一号电机的正下方。
7.作为一种优选的实施方式，所述控制器包括信号接收模块、信号处理模块和电流控制模块，所述信号接收模块的输入端与压强传感器的输出端信号连接，所述信号处理模块的输入端与信号接收模块的输出端信号连接，所述电流控制模块的输入端与信号处理模
块的输出端信号连接，且电流控制模块的输出端与电磁阀门的输入端电性连接。
8.作为一种优选的实施方式，所述密封机构包括限位槽，所述限位槽的内部固定套接有密封圈。
9.作为一种优选的实施方式，所述翻转机构包括二号电机，所述二号电机的输出轴上固定套接有一号齿轮，所述翻转轴的外部固定连接有二号齿轮。
10.作为一种优选的实施方式，所述输料机构包括输料管，所述输料管的内部螺纹套接有螺纹杆。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该生产防腐剂用混合设备的密封结构，通过设置旋转块与金属球，当一号电机通过搅拌轴带动搅拌臂对混合箱内部的原料进行混合时，旋转块得以带动金属球在顶盖的内部进行旋转，使得避免了长时间旋转的搅拌轴直接与顶盖接触，导致搅拌轴对顶盖进行长时间的摩擦，从而导致搅拌轴与顶盖的间隙增加，进而降低了顶盖密封性的问题，使得提高了密封结构长期工作时的密封效果；
13.该生产防腐剂用混合设备的密封结构，通过设置密封机构，当需要通过混合箱混合防腐剂原料时，将原料放入混合箱的内部并关闭顶盖，使得顶盖带动密封圈套接在混合箱的顶部，使得避免了因顶盖与混合箱之间的间隙较大导致混合箱内部的气密性降低的问题，从而极大的提高了密封结构的实用性。
14.该生产防腐剂用混合设备的密封结构，通过设置控制器，当一号电机通过搅拌臂带动混合箱内部的原料混合时，使得多种原料混合时发生化学反应导致混合箱内部的空气压强升高，此时启动压强传感器，使得压强传感器将混合箱内部的空气压强信号通过输出端输入到控制器内部，使得控制器控制电磁阀门打开，使得混合箱内部的部分空气得以通过排气管排出，进而使得混合箱内部的空气压强得以降低，从而保障了混合装置运行时的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型结构的正面剖视图；
16.图2为本实用新型中混合箱的立体图；
17.图3为本实用新型中控制器的电性连接示意图。
18.图中：1、支撑柱；2、混合箱；3、顶盖；4、一号电机；5、搅拌轴；6、搅拌臂；7、旋转块；8、金属球；9、排气管；10、电磁阀门；11、压强传感器；12、控制器；121、信号接收模块；122、信号处理模块；123、电流控制模块；13、密封机构；131、限位槽；132、密封圈；14、翻转轴；15、支撑板；16、限位板；17、翻转机构；171、二号电机；172、一号齿轮；173、二号齿轮；18、排料管；19、输料机构；191、输料管；192、螺纹杆。
具体实施方式
19.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
20.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
21.请参阅图1，本实用新型提供一种生产防腐剂用混合设备的密封结构，包括支撑柱1，为了提高密封结构长期工作时的密封效果，在支撑柱1的顶部固定连接混合箱2，可在混合箱2的顶部活动套接顶盖3，在顶盖3的顶部固定安装一号电机4，可在一号电机4的输出轴上固定连接搅拌轴5，在搅拌轴5的外部固定连接搅拌臂6，且搅拌轴5的外部固定套接旋转块7，可在顶盖3的内部活动套接金属球8，且顶盖3的顶部固定套接排气管9，旋转块7与顶盖3相适配，且旋转块7位于一号电机4的正下方，当一号电机4通过搅拌轴5带动搅拌臂6对混合箱2内部的原料进行混合时，旋转块7得以带动金属球8在顶盖3的内部进行旋转，使得避免了长时间旋转的搅拌轴5直接与顶盖3接触，导致搅拌轴5对顶盖3进行长时间的摩擦，从而导致搅拌轴5与顶盖3的间隙增加，进而降低了顶盖3密封性的问题，使得提高了密封结构长期工作时的密封效果。
22.请参阅图1和图3，为了保障混合装置运行时的稳定性，在排气管9的外部固定安装电磁阀门10，可在顶盖3的底部固定安装压强传感器11，在顶盖3的顶部固定安装控制器12，控制器12包括信号接收模块121、信号处理模块122和电流控制模块123，信号接收模块121的输入端与压强传感器11的输出端信号连接，信号处理模块122的输入端与信号接收模块121的输出端信号连接，电流控制模块123的输入端与信号处理模块122的输出端信号连接，且电流控制模块123的输出端与电磁阀门10的输入端电性连接，当一号电机4通过搅拌臂6带动混合箱2内部的原料混合时，使得多种原料混合时发生化学反应导致混合箱2内部的空气压强升高，此时启动压强传感器11，使得压强传感器11将混合箱2内部的空气压强信号通过输出端输入到信号接收模块121内部，使得信号接收模块121将压强信号通过输出端输入到信号处理模块122内部，促使信号处理模块122将压强信号转化为控制指令并通过输出端输入到电流控制模块123内部，从而使得电流控制模块123控制电磁阀门10打开，使得混合箱2内部的部分空气得以通过排气管9排出，进而使得混合箱2内部的空气压强得以降低，从而保障了混合装置运行时的稳定性。
23.请参阅图1和图2，为了提高密封结构的实用性，在顶盖3的底部设置密封机构13，密封机构13包括限位槽131，限位槽131的内部固定套接有密封圈132，当需要通过混合箱2混合防腐剂原料时，将原料放入混合箱2的内部并关闭顶盖3，使得顶盖3带动密封圈132套接在混合箱2的顶部，使得避免了因顶盖3与混合箱2之间的间隙较大导致混合箱2内部的气密性降低的问题，从而极大的提高了密封结构的实用性。
24.请参阅图1和图2，为了提高混合箱2使用时的便利性，在顶盖3的侧面固定连接翻转轴14，可在混合箱2的侧面固定连接支撑板15，在支撑板15的顶部定连接限位板16，且支撑板15的顶部设置翻转机构17，翻转机构17包括二号电机171，二号电机171的输出轴上固定套接有一号齿轮172，翻转轴14的外部固定连接有二号齿轮173，当需要关闭混合箱2时，启动二号电机171，使得二号电机171通过一号齿轮172带动二号齿轮173旋转，使得旋转的二号齿轮173得以通过翻转轴14带动顶盖3覆盖在混合箱2的顶部，从而达到对混合箱2进行关闭的效果，从而为混合箱2的使用带来了便利。
25.请参阅图1和图2，为了便于调节密封结构的密封性，在混合箱2的底部固定套接排料管18，可在排料管18的底端设置输料机构19，输料机构19包括输料管191，输料管191的内部螺纹套接有螺纹杆192，当需要安装输料管191时，将输料管191套接在排料管18内部并旋转螺纹杆192，使得螺纹杆192得以将输料管191固定在排料管18内部，从而使得避免了输料
管191直接固定套接在混合箱2底部时无法对输料管191进行更换的问题，进而避免了因输料管191气密性较差时需要对输料管191整体进行更换的问题，从而为调节密封结构的密封性带来了便利。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：首先当一号电机4通过搅拌臂6带动混合箱2内部的原料混合时，使得多种原料混合时发生化学反应导致混合箱2内部的空气压强升高，此时启动压强传感器11，使得压强传感器11将混合箱2内部的空气压强信号通过输出端输入到信号接收模块121内部，使得信号接收模块121将压强信号通过输出端输入到信号处理模块122内部，促使信号处理模块122将压强信号转化为控制指令并通过输出端输入到电流控制模块123内部，从而使得电流控制模块123控制电磁阀门10打开，使得混合箱2内部的部分空气得以通过排气管9排出，进而使得混合箱2内部的空气压强得以降低，从而保障了混合装置运行时的稳定性，当需要关闭混合箱2时，启动二号电机171，使得二号电机171通过一号齿轮172带动二号齿轮173旋转，使得旋转的二号齿轮173得以通过翻转轴14带动顶盖3覆盖在混合箱2的顶部，从而达到对混合箱2进行关闭的效果，从而为混合箱2的使用带来了便利，当需要通过混合箱2混合防腐剂原料时，将原料放入混合箱2的内部并关闭顶盖3，使得顶盖3带动密封圈132套接在混合箱2的顶部，使得避免了因顶盖3与混合箱2之间的间隙较大导致混合箱2内部的气密性降低的问题，从而极大的提高了密封装置的实用性，当一号电机4通过搅拌轴5带动搅拌臂6对混合箱2内部的原料进行混合时，旋转块7得以带动金属球8在顶盖3的内部进行旋转，使得避免了长时间旋转的搅拌轴5直接与顶盖3接触，导致搅拌轴5对顶盖3进行长时间的摩擦，从而导致搅拌轴5与顶盖3的间隙增加，进而降低了顶盖3密封性的问题，使得提高了密封结构长期工作时的密封效果，当需要安装输料管191时，将输料管191套接在排料管18内部并旋转螺纹杆192，使得螺纹杆192得以将输料管191固定在排料管18内部，从而使得避免了输料管191直接固定套接在混合箱2底部时无法对输料管191进行更换的问题，进而避免了因输料管191气密性较差时需要对输料管191整体进行更换的问题，从而为调节密封结构的密封性带来了便利。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。