一种精密锯废气回收集中处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及精密锯废气处理装置技术领域，具体为一种精密锯废气回收集中处理设备。


背景技术：

2.精密开料锯是采用全自动触摸屏控制，人机一体化操作，在触摸屏或者pc机上输入需要开料的数据，启动机器，机器自动运行对需要加工的板材进行精准裁切，但是锯床在锯铝锭(板)过程中产因为会对切割部位喷油，因此在切割过程中会生含粉尘和油雾的废气，如果废气直接排放到空气中会对大气造成很大的污染。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精密锯废气回收集中处理设备，解决了上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型技术方案如下：
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种精密锯废气回收集中处理设备，包括旋风除尘机、活性炭吸附装置与引风机，所述活性炭吸附装置的出风口设置有一端设置在引风机上的第三连接管，所述旋风除尘机与活性炭吸附装置均通过支撑架设置的稳定板上，所述旋风除尘机与活性炭吸附装置之间设置有与两者均相连通的袋式过滤装置，所述袋式过滤装置内部从左至右依次设置有不锈钢袋式过滤器、g4袋式过滤器与机械过滤器。
6.可选的，所述旋风除尘机的出风口处设置有第一连接管，所述第一连接管远离旋风除尘机的一端设置在袋式过滤装置的进风口处。
7.可选的，所述袋式过滤装置与活性炭吸附装置之间设置有第二连接管，所述第二连接管的左端设置在袋式过滤装置出风口处，所述第二连接管的右端设置在活性炭吸附装置进气口处。
8.可选的，所述袋式过滤装置的内壁从左至右均匀的固定连接有7个安装板，所述两两相邻的安装板之间从上到下均匀的设置有多个分隔板。
9.可选的，所述不锈钢袋式过滤器设置在从左至右第二个安装板上，所述g4袋式过滤器设置在从左至右第四个安装板上，所述机械过滤器设置在从左至右第六个安装板上。
10.可选的，所述机械过滤器为丝网过滤除油器。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种精密锯废气回收集中处理设备，具备以下有益效果：
13.该精密锯废气回收集中处理设备，通过旋风除尘机、袋式过滤器、g4袋式过滤器、机械过滤器与活性炭吸附装置五者之间的连通配合使用，所以当废气进入旋风除尘器，会将大量的大颗粒铝屑分离下来，然后废气进入袋式过滤设备内，通过不锈钢袋式过滤器加g4袋式过滤器两级过滤，过滤掉废气中残留的的铝屑及颗粒物，之后废气经过机械过滤器，
通过物理拦截，分离部分油雾与废气，可将0.5μm以上粒径的油雾去除，最后废气进入活性炭吸附装置内，经活性炭吸附后达标排放，达到国家排放标准。
附图说明
14.图1为本实用新型正视结构示意图；
15.图2为本实用新型袋式过滤装置正视剖视结构示意图。
16.图中：1、稳定板；2、支撑柱；3、旋风除尘机；4、袋式过滤装置；5、活性炭吸附装置；6、引风机；7、第一连接管；8、第二连接管；9、第三连接管；10、安装板；11、分隔板；12、不锈钢袋式过滤器；13、g4袋式过滤器；14、机械过滤器。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种精密锯废气回收集中处理设备，包括旋风除尘机3、活性炭吸附装置5与引风机6，所述活性炭吸附装置5的出风口通过螺栓设置有一端设置在引风机6上的第三连接管9，第三连接管9与活性炭吸附装置5、引风机6的连接处均设置有密封圈，防止在连接口处发生漏气的情况产生，所述旋风除尘机3与活性炭吸附装置5均通过支撑架设置的稳定板1上，支撑架的顶端均通过螺栓设置在旋风除尘机3与活性炭吸附装置5上，支撑架的底端均焊接在稳定板1上，所述旋风除尘机3与活性炭吸附装置5之间设置有与两者均相连通的袋式过滤装置4，所述袋式过滤装置4内部从左至右依次设置有不锈钢袋式过滤器12、g4袋式过滤器13与机械过滤器14；
19.为了可以减少对大气的污染，所以设置了旋风除尘机3、袋式过滤器12、g4袋式过滤器13、机械过滤器14与活性炭吸附装置5五者之间的连通配合使用，所以当废气进入旋风除尘机3，会将大量的大颗粒铝屑分离下来，然后废气进入袋式过滤装置4内，通过不锈钢袋式过滤器12加g4袋式过滤器13两级过滤，过滤掉废气中残留的的铝屑及颗粒物，之后废气经过机械过滤器14，通过物理拦截，分离部分油雾与废气，可将0.5μm以上粒径的油雾去除，最后废气进入活性炭吸附装置5内，经活性炭吸附后达标排放，达到国家排放标准；
20.所述旋风除尘机3的出风口处通过螺栓设置有第一连接管7，所述第一连接管7远离旋风除尘机3的一端通过螺栓设置在袋式过滤装置4的进风口处，第一连接管7与旋风除尘机3、袋式过滤装置4的连接处均设置有密封圈，所述袋式过滤装置4与活性炭吸附装置5之间通过螺栓设置有第二连接管8，第一连接管7、第二连接管8与第三连接管9的材质均为碳钢防腐材质，所述第二连接管8的左端通过螺栓设置在袋式过滤装置4出风口处，所述第二连接管8的右端通过螺栓设置在活性炭吸附装置5进气口处，第二连接管8与袋式过滤装置4、活性炭吸附装置5的连接处均设置有密封圈，其中在活性炭吸附装置5利用活性炭的多孔性和空隙表面的张力把有机废气中的溶剂吸附在活性炭的空隙中，使所排废气得到净化，且活性炭吸附装置5设计成方形卧式吸附器，设备设有前风罩、后风罩、气体分布器，吸附层，其中吸附层是由错层结构的框架和置于框架上的吸附剂容器构成，吸附器容器内装有活性炭吸附剂，所述袋式过滤装置4的内壁从左至右均匀的焊接有7个安装板10，所述两
两相邻的安装板10之间从上到下均匀的焊接有多个分隔板11，分隔板11可以起到引流导向的作用，同时可以起到辅助稳定袋式过滤装置4与不锈钢袋式过滤器12，同时也可以辅助稳定两个相邻安装板10，所述不锈钢袋式过滤器12通过螺栓设置在从左至右第二个安装板10上，所述g4袋式过滤器13通过螺栓设置在从左至右第四个安装板10上，所述机械过滤器14通过螺栓设置在从左至右第六个安装板10上，所述机械过滤器14为丝网过滤除油器，其中在袋式过滤装置箱体上安装有2级压差送变器，送变器具有led显示功能，可直接读取风阻数据，方便提示不锈钢袋式过滤器12和g4袋式过滤器13更换，同时现场设置有模拟量模块，将其转换为数字信号，通过dtu将数据送到plc控制柜。
21.综上所述，该精密锯废气回收集中处理设备使用时，废气通过废气接驳装置把废气收集然后通过软管输送到旋风除尘机3内，经过旋风除尘机3处理完成废气内大颗粒铝屑后，经过袋式过滤装置4、活性炭吸附装置5，最后通过引风机排入大气。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。