一种搅拌站的除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种搅拌站的除尘装置，属于搅拌站技术领域。


背景技术：

2.混凝土搅拌站，也叫商砼搅拌站，其主要是按照强度等级的设计配比进行骨料、分离、水和外加剂进行计量，然后加入搅拌仓内进行混合搅拌，然而，在设计配比中，水灰比十分的重要，而骨料中粉尘直接破坏了设计的水灰比，使得强度无法达到要求，尤其是在大面积浇筑时，很容易产生裂缝，此外，粉料的除尘都是直接排向大气，造成环境的污染较大，对现场的施工人员身体健康也产生较大的影响，目前的搅拌站所拌的大多是水泥混凝土、稳定土和沥青混凝土，搅拌时需添加石粉、沙子、石子等极易产生粉尘的材料，当搅拌站进行搅拌时，会产生大量的灰尘，现在的除尘装置多为固定吸附口，当需要处理广角范围的灰尘时，就需要多台机器进行工作，造成场地的浪费，同时也会使得投入的资金增加为此，提供一种搅拌站的除尘装置。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种搅拌站的除尘装置，以解决背景技术中提到的除尘装置位置固定，不能为施工人员进行健康保护，除尘不能处理广角范围内灰尘的问题，减少资金投入和场地的使用问题，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.一种搅拌站的除尘装置，包括装置本体，所述装置本体顶部设有抑尘结构，所述装置本体一侧连接有电机，所述装置本体一侧设有连接板，所述连接板一侧连接有通风管道，所述通风管道一侧连接有储尘过滤结构，所述装置本体底部连接有安装结构，所述装置本体内腔设有引风机。
6.进一步而言，所述抑尘结构包括转动结构与喷水结构，所述转动结构包括固定座、限位盘、轴承与转动块，所述固定座安装于装置本体顶部，所述固定座顶部固定连接有限位盘，所述限位盘顶部外圈开设有多个限位孔，所述限位盘顶部中心位置处通过轴承连接有转动块，所述转动块两端均挖设有凹槽，且凹槽内套设有限位杆。
7.进一步而言，所述喷水结构包括连接杆、喷淋底座、放置孔槽与雾化喷头，所述转动块一侧固定连接连接杆，所述连接杆一端固定连接喷淋底座，且所述连接杆为v型，所述喷淋底座上开设有多个放置孔槽，所述雾化喷头安装于放置孔槽内腔，所述雾化喷头一端设有进水管接头。
8.进一步而言，所述储尘过滤结构包括收尘盒与过滤网，所述通风管道一侧通过安装块连接有收尘盒，所述收尘盒内腔底部设有过滤网，所述过滤网底端连通有排水管。
9.进一步而言，所述电机的输出端贯穿装置本体的内腔连接有引风机，所述引风机的一端连接有吸尘口，所述吸尘口一侧设有防护网板，所述连接板上设有中空结构，且中空
结构贯通装置本体与通风管道的内腔。
10.进一步而言，所述安装结构包括连接块与安装卡块，所述连接块顶部固定连接装置本体，所述连接块底部连接有安装卡块，所述安装卡块两端开设有安装孔。
11.本实用新型有益效果：
12.1、通过设有的喷水结构与转动结构能解决对装置周边广角范围内粉尘的处理，通过设有的限位盘对结构进行固定，一定程度上对粉尘进行抑制，对工作人员的身体进行保护。
13.2、通过设有的安装结构能对装置本体位置的安装提供了便利，操作者可灵活的将装置安放在需要处理粉尘的区域。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
15.图1是本实用新型一种搅拌站的除尘装置主视图；
16.图2是本实用新型一种搅拌站的除尘装置内视图；
17.图3是本实用新型一种搅拌站的除尘装置抑尘结构示意图；
18.图4是本实用新型一种搅拌站的除尘装置雾化喷头结构示意图；
19.图中标号：1、装置本体；2、电机；3、连接板；4、通风管道；5、引风机；6、固定座；7、限位盘；8、轴承；9、转动块；10、限位孔；11、限位杆；12、连接杆；13、喷淋底座；14、放置孔槽；15、雾化喷头；16、进水管接头；17、收尘盒；18、过滤网；19、排水管；20、吸尘口；21、防护网板；22、连接块；23、安装卡块；24、安装孔。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.如图1
‑
图4所示，一种搅拌站的除尘装置，包括装置本体1，所述装置本体1顶部设有抑尘结构，对粉尘抑制，所述装置本体1一侧连接有电机2，所述装置本体1一侧设有连接板3，所述连接板3一侧连接有通风管道4，所述通风管道4一侧连接有储尘过滤结构，所述装置本体1底部连接有安装结构，对装置本体1安装，所述装置本体1内腔设有引风机5，所述电机2带动引风机5运转，所述抑尘结构包括转动结构与喷水结构，所述转动结构包括固定座6、限位盘7、轴承8与转动块9，所述固定座6安装于装置本体1顶部，所述固定座6顶部固定连接有限位盘7，所述限位盘7顶部外圈开设有多个限位孔10，所述限位盘7顶部中心位置处通过轴承8连接有转动块9，所述转动块9两端均挖设有凹槽，且凹槽内套设有限位杆11，通过轴承8可将结构转动，通过将限位杆11插入限位孔10内腔，对位置进行锁死固定，所述喷水结构包括连接杆12、喷淋底座13、放置孔槽14与雾化喷头15，所述转动块9一侧固定连接连接杆12，所述连接杆12一端固定连接喷淋底座13，且所述连接杆12为v型，所述喷淋底座13上开设有多个放置孔槽14，所述雾化喷头15安装于放置孔槽14内腔，所述雾化喷头15一端设有进水管接头16，可通过外部连通水管，雾化喷头15开始工作对粉尘进行抑制。
22.如图1
‑
图4所示，所述储尘过滤结构包括收尘盒17与过滤网18，所述通风管道4一
侧通过安装块连接有收尘盒17，为连通状态，所述收尘盒17内腔底部设有过滤网18，所述过滤网18底端连通有排水管19，对吸入带有水分的雾化粉尘，进行过滤和排出，所述电机2的输出端贯穿装置本体1的内腔连接有引风机5，所述引风机5的一端连接有吸尘口20，所述吸尘口20一侧设有防护网板21，防止引风机5吸入大颗粒杂质，对装置本体1造成损坏，所述连接板3上设有中空结构，且中空结构贯通装置本体1与通风管道4的内腔，通过电机2带动引风机5工作，将粉尘吸入，从通风管道4排入收尘盒17内腔。
23.如图1所示，所述安装结构包括连接块22与安装卡块23，所述连接块22顶部固定连接装置本体1，所述连接块22底部连接有安装卡块23，所述安装卡块23两端开设有安装孔24，对装置本体1进行安装。
24.本实用新型的工作原理：在使用时，当需要对广角范围或某区域进行除尘时，通过限位杆11，与限位盘7进行卡合，将结构固定，调整需要抑尘的位置，将水管连通进水管接头16，雾化喷头15对粉尘进行抑制，配合电机2带动引风机5工作，对区域进行吸尘，在吸尘时，启动引风机5，将搅拌产生的粉尘吸附，粉尘经过通风管道4进入收尘盒17，加上雾化喷头15对粉尘抑制，带有水分的粉尘在收尘盒17内，通过过滤网18将水分通过排水管19排出，通过设有的安装卡块23与安装孔24，操作者可对装置本体1的安装位置进行调整和拆卸。
25.以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。