一种回流脱水分水器的制作方法

1.本实用新型涉及医药中间体技术领域，尤其涉及一种回流脱水分水器。


背景技术：

2.脱水反应在医药中间体制备时较为常见，通常用于缩合反应和关环反应中。在反应过程中，通过不断的将生成的水份分离出去，促进反应不断向右进行，从而达到提高转化率和促进反应的效果，减少了后续分离纯化的麻烦。
3.分水器是一种常见的有机化学实验仪器，实验利用恒沸混合物蒸馏方法，采用分水器将反应生成的水层上面的有机层不断流回到反应瓶中，而将生成的水除去。
4.现有技术中，在实验完成后，需要将上层溶剂与下层水分开灌装，但是由于实验人员是新手或者反应较慢者，在对上下两层溶液进行灌装时，上层溶剂容易落入盛放下层水的容器中，从而造成实验数据不准确，所以需要设计一种回流脱水分水器。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中在对上层溶剂与下层水进行灌装时容易混淆的问题，而提出的一种回流脱水分水器。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种回流脱水分水器，包括分水管、控制阀和烧瓶，所述分水管通过连接管套在烧瓶上，所述控制阀设置在分水管的底部，还包括：
8.u型管，固定连接在所述分水管的底部，
9.其中，
10.所述u型管输出端固定连接有排水管；
11.安装座，可拆卸连接在所述分水管上，
12.其中，
13.所述安装座上固定连接有安装架，所述安装架上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部转动连接有活塞板，所述活塞板与分水管相配合；
14.回流冷凝管，贯穿所述活塞板，且与所述活塞板固定连接。
15.为了方便转动螺纹杆，优选的，所述螺纹杆的顶端固定连接有调节杆。
16.为了便于固定烧瓶和分水管，优选的，还包括：底座，其中，底座上开设有第一卡槽和第二卡槽，所述第一卡槽与烧瓶相配合，所述第二卡槽与u型管相配合。
17.为了便于对烧瓶进行加热，优选的，所述第一卡槽的底部固定连接有加热板，所述加热板与烧瓶相配合。
18.为了防止安装座自身发生滑动，优选的，所述连接座的内侧固定连接有防滑橡胶。
19.为了快速安装活塞板，优选的，所述螺纹杆上套有对位筒，所述对位筒与分水管相配合。
20.与现有技术相比，本实用新型提供了一种回流脱水分水器，具备以下有益效果：
21.1、该回流脱水分水器，通过螺纹控制活塞板下移的距离，精确控制排水量，从而避免上层溶剂与下层水倒入同一个容器中影响实验数据的准确性，减小了实验的测量误差，使实验数据更精确。
22.2、该回流脱水分水器，通过对位筒可以对活塞板进行保护，防止活塞板脏污，进而防止活塞板将脏污物带入分水管内影响实验的准确性。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种回流脱水分水器的结构示意图；
24.图2为本实用新型提出的一种回流脱水分水器的主视图；
25.图3为本实用新型提出的一种回流脱水分水器图2中a
‑
a部分的结构示意图；
26.图4为本实用新型提出的一种回流脱水分水器图3中b部分的结构示意图。
27.图中：1、烧瓶；2、分水管；201、u型管；2011、排水管；202、连接管；3、安装座；301、防滑橡胶；4、安装架；401、螺纹杆；402、活塞板；403、回流冷凝管；5、对位筒；6、底座；601、加热板；602、第一卡槽；603、第二卡槽；7、控制阀。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.实施例一：
31.参照图1
‑
4，一种回流脱水分水器，包括分水管2、控制阀7和烧瓶1，所述分水管2通过连接管202套在烧瓶1上，所述控制阀7设置在分水管2的底部，还包括：u型管201，固定连接在分水管2的底部，其中，u型管201输出端固定连接有排水管2011；安装座3，可拆卸连接在分水管2上，其中，安装座3上固定连接有安装架4，安装架4上螺纹连接有螺纹杆401，螺纹杆401的底部转动连接有活塞板402，活塞板402与分水管2相配合；回流冷凝管403，贯穿活塞板402，且与活塞板402固定连接。
32.当实验开始前，将安装座3固定在固定在分水管2上，安装座3上开设有圆形凹槽，圆形凹槽与分水管2的外径相等，且安装座3凹槽两侧的夹爪具有弹性，可以直接将安装座3卡合在分水管2上，或者将凹槽对准分水管2的顶部，将安装座3套在分水管2上，当实验完成后，打开控制阀7，用手握住安装架4，将安装架4向下拉，使下层水快速从u型管201内排出，然后通过排水管2011排放到准备好的容器中，当u型管201内的下层水所剩不多时，转动螺纹杆401，螺纹杆401在安装架4上螺纹孔的作用下使活塞板402在分水管2内向下滑动，将u型管201内的下层水缓慢排出，排出下层水排出后更换容器，将上层溶剂排入空的容器中，本实用新型通过螺纹控制活塞板402下移的距离，精确控制排水量，从而避免上层溶剂与下层水倒入同一个容器中影响实验数据的准确性，减小了实验的测量误差，使实验数据更精
确。
33.实施例二：
34.参照图1
‑
3，一种回流脱水分水器，与实施例一基本相同，更进一步的是，螺纹杆401的顶端固定连接有调节杆。
35.通过转动调节杆使螺纹杆401转动，从而更省力，防止直接转动螺纹杆401导致手被螺纹杆401上的螺纹划伤。
36.实施例三：
37.参照图2，一种回流脱水分水器，与实施例一基本相同，更进一步的是，还包括：底座6，其中，底座6上开设有第一卡槽602和第二卡槽603，第一卡槽602与烧瓶1相配合，第二卡槽603与u型管201相配合，第一卡槽602的底部固定连接有加热板601，加热板601与烧瓶1相配合。
38.将烧瓶1放置在第一卡槽602内，然后将连接管202套接在烧瓶1的瓶口处，然后将u型管201卡接在第二卡槽603内，从而将分水管2固定在底座6上，然后启动加热板601对烧瓶1进行加热，为了防止浪费热能，烧瓶1为平底型，增加烧瓶1与加热板601的接触面，从而使烧瓶1内部快速升温，且连接管202上设有密封橡胶，使烧瓶1与分水管2之间密封，防止烧瓶1内部的水汽溢散到空气中，从而进一步提高实验的准确性。
39.实施例四：
40.参照图3，一种回流脱水分水器，与实施例一基本相同，更进一步的是，连接座的内侧固定连接有防滑橡胶301。
41.通过防滑橡胶301挣到安装座3与的分水管2外壁之间的摩擦力，防止安装座3在没有外力的作用下下滑。
42.实施例五：
43.参照图1
‑
3，一种回流脱水分水器，与实施例一基本相同，更进一步的是，螺纹杆401上套有对位筒5，对位筒5与分水管2相配合。
44.在安装活塞板402使，可以先将对位筒5套在分水管2上，使活塞板402插入分水管2内，从而实现快速对位，在收纳活塞板402使，对位筒5可以对活塞板402进行保护，防止活塞板402脏污，进而防止活塞板402将脏污物带入分水管2内影响实验的准确性。
45.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。