一种高效渗漉罐

1.本实用新型涉及渗漉罐技术领域，具体为一种高效渗漉罐。


背景技术：

2.渗漉法是往药材粗粉中不断添加浸取溶剂使其渗过药粉，从下端出口流出浸取液的一种浸取方法，渗漉时，溶剂渗入药材的细胞中溶解大量的可溶性物质之后，浓度增加，密度增大而向下移动，上层的浸取溶剂或稀浸液置换位置,形成良好的浓度差，使扩散姣好地自然进行，故侵润效果优于侵渍法，提取也较安全，而在渗漉法使用过程中需要用到渗漉罐，现有的渗漉罐存在很多问题或缺陷：
3.传统的渗漉罐在实际使用中，不方便工作人员对渗漉罐内部进行清洗，影响渗漉罐的使用，而且药液渗出慢，降低了渗漉罐的渗漉效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高效渗漉罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效渗漉罐，包括罐体，所述罐体的顶部固定安装有顶盖，所述顶盖内部的顶端套接安装有安装座，所述安装座的内部固定安装有搅拌组件，所述罐体的内部固定固定安装有隔板，所述隔板的底部固定安装有过滤组件，所述罐体的两侧固定安装有支撑架。
6.优选的，所述顶盖的顶部固定安装有支座，支座的顶部固定设置有第一套接孔，支座顶部的两侧固定安装有电动推杆，电动推杆的输出端固定安装有固定座，固定座的底部固定设置有螺纹孔，所述顶盖的底部固定设置有第二套接孔，所述顶盖的底部固定安装有抵接座，抵接座的表面固定设置有抵接面。
7.优选的，所述罐体一侧的顶端套接安装有进液管，进液管的底部固定安装有第一药渣阀，所述罐体另一侧的顶端固定安装有进药斗，进药斗的底部固定安装有第二药渣阀，所述罐体内表面的顶端固定设置有内旋螺纹，所述罐体内部的表面固定设置有卡槽，所述罐体内部的两侧等距设置有安装孔，所述罐体内部的底端等距安装有安装块，所述罐体的底部固定安装有出液阀。
8.优选的，所述安装座的顶部固定安装有安装杆，安装杆表面的顶端固定设置有外旋螺纹，安装座的底部固定安装有抵接孔。
9.优选的，所述搅拌组件包括驱动电机，驱动电机的输出端固定设置有转辊，转辊表面的顶端套接安装有轴承，转辊的底端套接安装有压板，压板的顶部固定设置有连接座。
10.优选的，所述隔板顶部的两侧等距安装有固定板，固定板的一侧套接安装有固定螺钉，所述隔板的表面套接安装有密封胶圈，所述隔板的底部固定设置有漏孔，漏孔的底部套接安装有气动蝶阀。
11.优选的，所述过滤组件包括过滤框，过滤框顶部的两侧固定设置有连接板，连接板
的一侧套接安装有连接螺钉，过滤框的内部的顶端固定设置有第一滤网，过滤框内部的底端固定设置有第二滤网，第一滤网与第二滤网之间固定填充有填充料。
12.优选的，所述第一滤网为两百至三百目的不锈钢滤网，填充料为岩棉，第二滤网为八十至一百二十目的不锈钢滤网。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.该高效渗漉罐，通过在罐体的顶部固定安装的顶盖，顶盖的底部固定安装的抵接座套接安装在罐体的内部，抵接座的表面固定设置的抵接面与罐体内表面的顶部固定设置的内旋螺纹抵接，使顶盖固定在罐体的顶部，当需要清理罐体使，将抵接面与内旋螺纹逆时针拧开，罐体与顶盖脱离，方便工作人员对渗漉罐内部进行清洗，方便工作人员对渗漉罐进行使用，避免药液被污染。
15.该高效渗漉罐，通过在顶盖内部的顶端套接安装的安装座与安装座的内部固定安装的搅拌组件，将药液与药材分别通过进液管与进药斗导入罐体的内部，启动驱动电机，驱动电机带动转辊转动，转辊带动压板转动对药液与药材进行搅拌，使药液与药材充分混合，当渗漉药液时，启动电动推杆，电动推杆向下收缩，电动推杆带动固定座的底部套接安装在螺纹孔的内部的安装杆向下移动，安装杆的底部固定安装的安装座向下移动，安装座带动驱动电机向下移动，则压板向下移动，压板向下移动对混合后的药液药材进行压渗，加速药液药材的渗漉速度，提高了渗漉罐渗漉的效率。
16.该高效渗漉罐，通过在罐体的内部固定安装的隔板与隔板的底部固定安装的过滤组件，打开气动蝶阀将渗漉过后的药液导入过滤框的顶部，再经过第一滤网、填充料与第二滤网过滤，将药液中含有的药材杂质过滤掉，使废渣杂质留在第一滤网的上方，再打开第一药渣阀与第二药渣阀，将隔板顶部的废渣杂质与第一滤网顶部的废渣杂质清理掉，方便工作人员清理废渣杂质，使渗漉的药液纯净无杂质，提高渗漉的品质。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体图；
18.图2为本实用新型的结构示意图；
19.图3为本实用新型的顶盖局部结构示意图；
20.图4为本实用新型的罐体局部结构示意图；
21.图5为本实用新型的安装座局部结构示意图；
22.图6为本实用新型的搅拌组件局部结构示意图；
23.图7为本实用新型的隔板局部结构示意图；
24.图8为本实用新型的过滤组件局部结构示意图。
25.图中：1、顶盖；101、第一套接孔；102、支座；103、抵接座；104、固定座；105、螺纹孔；106、电动推杆；107、第二套接孔；108、抵接面；2、罐体；201、进液管；202、第一药渣阀；203、安装孔；204、内旋螺纹；205、进药斗；206、卡槽；207、第二药渣阀；208、安装块；209、出液阀；3、支撑架；4、安装座；401、外旋螺纹；402、安装杆；403、抵接孔；5、搅拌组件；501、驱动电机；502、轴承；503、转辊；504、连接座；505、压板；6、隔板；601、固定板；602、密封胶圈；603、漏孔；604、固定螺钉；605、气动蝶阀；7、过滤组件；701、连接板；702、过滤框；703、第一滤网；704、连接螺钉；705、填充料；706、第二滤网。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1
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8，本实用新型提供的一种实施例：一种高效渗漉罐，包括罐体2，罐体2一侧的顶端套接安装有进液管201，进液管201的底部固定安装有第一药渣阀202，罐体2另一侧的顶端固定安装有进药斗205，进药斗205的底部固定安装有第二药渣阀207，罐体2内表面的顶端固定设置有内旋螺纹204，罐体2内部的表面固定设置有卡槽206，罐体2内部的两侧等距设置有安装孔203，罐体2内部的底端等距安装有安装块208，罐体2的底部固定安装有出液阀209，罐体2的顶部固定安装有顶盖1，顶盖1的顶部固定安装有支座102，支座102的顶部固定设置有第一套接孔101，支座102顶部的两侧固定安装有电动推杆106，电动推杆106的输出端固定安装有固定座104，固定座104的底部固定设置有螺纹孔105，顶盖1的底部固定设置有第二套接孔107，顶盖1的底部固定安装有抵接座103，抵接座103的表面固定设置有抵接面108，通过在罐体2的顶部固定安装的顶盖1，顶盖1的底部固定安装的抵接座103套接安装在罐体2的内部，抵接座103的表面固定设置的抵接面108与罐体2内表面的顶部固定设置的内旋螺纹204抵接，使顶盖1固定在罐体2的顶部，当需要清理罐体2使，将抵接面108与内旋螺纹204逆时针拧开，罐体2与顶盖1脱离，方便工作人员对渗漉罐内部进行清洗，方便工作人员对渗漉罐进行使用，避免药液被污染。
28.顶盖1内部的顶端套接安装有安装座4，安装座4的顶部固定安装有安装杆402，安装杆402表面的顶端固定设置有外旋螺纹401，安装座4的底部固定安装有抵接孔403，安装座4的内部固定安装有搅拌组件5，搅拌组件5包括驱动电机501，驱动电机501的输出端固定设置有转辊503，转辊503表面的顶端套接安装有轴承502，转辊503的底端套接安装有压板505，压板505的顶部固定设置有连接座504，通过在顶盖1内部的顶端套接安装的安装座4与安装座4的内部固定安装的搅拌组件5，将药液与药材分别通过进液管201与进药斗205导入罐体2的内部，启动驱动电机501，驱动电机501通过导线与外接电源进行电性连接，该驱动电机501的型号可为dwd
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200y驱动电机，驱动电机501是依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，驱动电机501带动转辊503转动，转辊503带动压板505转动对药液与药材进行搅拌，使药液与药材充分混合，当渗漉药液时，启动电动推杆106，电动推杆106通过导线与外接电源进行电性连接，该电动推杆106的型号可为fyx
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160w电动推杆，电动推杆106是由电机推杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构，可以认为是旋转电机在结构方面的一种延伸，电动推杆106向下收缩，电动推杆106带动固定座104的底部套接安装在螺纹孔105的内部的安装杆402向下移动，安装杆402的底部固定安装的安装座4向下移动，安装座4带动驱动电机501向下移动，则压板505向下移动，压板505向下移动对混合后的药液药材进行压渗，加速药液药材的渗漉速度，提高了渗漉罐渗漉的效率。
29.罐体2的内部固定固定安装有隔板6，隔板6顶部的两侧等距安装有固定板601，固定板601的一侧套接安装有固定螺钉604，隔板6的表面套接安装有密封胶圈602，隔板6的底部固定设置有漏孔603，漏孔603的底部套接安装有气动蝶阀605，隔板6的底部固定安装有
过滤组件7，过滤组件7包括过滤框702，过滤框702顶部的两侧固定设置有连接板701，连接板701的一侧套接安装有连接螺钉704，过滤框702的内部的顶端固定设置有第一滤网703，过滤框702内部的底端固定设置有第二滤网706，第一滤网703与第二滤网706之间固定填充有填充料705，第一滤网703为两百至三百目的不锈钢滤网，填充料705为岩棉、玻璃珠等，第二滤网706为八十至一百二十目的不锈钢滤网，罐体2的两侧固定安装有支撑架3，通过在罐体2的内部固定安装的隔板6与隔板6的底部固定安装的过滤组件7，打开气动蝶阀605将渗漉过后的药液导入过滤框702的顶部，再经过第一滤网703、填充料705与第二滤网706过滤，将药液中含有的药材杂质过滤掉，使废渣杂质留在第一滤网703的上方，再打开第一药渣阀202与第二药渣阀207，将隔板6顶部的废渣杂质与第一滤网703顶部的废渣杂质清理掉，方便工作人员清理废渣杂质，使渗漉的药液纯净无杂质，提高渗漉的品质。
30.工作原理：使用时，首先，通过在罐体2的顶部固定安装的顶盖1，顶盖1的底部固定安装的抵接座103套接安装在罐体2的内部，抵接座103的表面固定设置的抵接面108与罐体2内表面的顶部固定设置的内旋螺纹204抵接，使顶盖1固定在罐体2的顶部，当需要清理罐体2使，将抵接面108与内旋螺纹204逆时针拧开，罐体2与顶盖1脱离，方便工作人员对渗漉罐内部进行清洗，方便工作人员对渗漉罐进行使用，避免药液被污染，其次，通过在顶盖1内部的顶端套接安装的安装座4与安装座4的内部固定安装的搅拌组件5，将药液与药材分别通过进液管201与进药斗205导入罐体2的内部，启动驱动电机501，驱动电机501带动转辊503转动，转辊503带动压板505转动对药液与药材进行搅拌，使药液与药材充分混合，当渗漉药液时，启动电动推杆106，电动推杆106向下收缩，电动推杆106带动固定座104的底部套接安装在螺纹孔105的内部的安装杆402向下移动，安装杆402的底部固定安装的安装座4向下移动，安装座4带动驱动电机501向下移动，则压板505向下移动，压板505向下移动对混合后的药液药材进行压渗，加速药液药材的渗漉速度，提高了渗漉罐渗漉的效率，最后，通过在罐体2的内部固定安装的隔板6与隔板6的底部固定安装的过滤组件7，打开气动蝶阀605将渗漉过后的药液导入过滤框702的顶部，再经过第一滤网703、填充料705与第二滤网706过滤，将药液中含有的药材杂质过滤掉，使废渣杂质留在第一滤网703的上方，再打开第一药渣阀202与第二药渣阀207，将隔板6顶部的废渣杂质与第一滤网703顶部的废渣杂质清理掉，方便工作人员清理废渣杂质，使渗漉的药液纯净无杂质，提高渗漉的品质。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。