一种胶粘材料生产用混合装置的制作方法

文档序号:28075313发布日期:2021-12-18 00:48阅读:52来源:国知局
一种胶粘材料生产用混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及胶粘材料生产技术领域,具体为一种胶粘材料生产用混合装置。


背景技术:

2.胶粘材料是装修中的一种必备材料,用途很广,种类很多,各个不同的装饰材料几乎都有与之相对应的胶粘材料,而在胶粘材料生产过程中会用到混合装置对胶粘原料进行混合,但是现有的混合装置在下料时一般是打开控制阀门,等候混合装置内部混合完毕的原料在自身重力的作用下,流出至混合装置的内部,混合装置经常会出现出料不彻底和出料速度慢的问题,导致混合装置的内部会残留一定量的物料。


技术实现要素:

3.为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种胶粘材料生产用混合装置,具备了下料效果好的优点,解决了现有的混合装置在下料时一般是打开控制阀门,等候混合装置内部混合完毕的原料在自身重力的作用下,流出至混合装置的内部,混合装置经常会出现出料不彻底和出料速度慢的问题,导致混合装置内部会残留一定量的物料的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种胶粘材料生产用混合装置,包括混合装置本体,所述混合装置本体的顶部固定安装有电机一,所述混合装置本体的内部设置有搅拌杆,所述电机一的输出端贯穿至混合装置本体的内部并与搅拌杆的顶端固定连接,所述混合装置本体的左侧固定安装有增压泵,所述增压泵的输出端通过单向阀与混合装置本体顶部的左侧连通,所述混合装置本体内壁的底部固定连接有固定块,所述固定块的内部横向开设有贯穿槽,所述贯穿槽的内部通过连接块竖向固定连接有支撑块,所述支撑块的右侧通过轴承活动连接有螺杆,所述螺杆表面的左侧滑动连接有推块,所述推块的右侧固定连接有与螺杆表面螺纹连接的移块,所述混合装置本体右侧的底部固定安装有电机二,所述螺杆的右端贯穿至混合装置本体的右侧并与电机二的输出端固定连接,所述混合装置本体的左侧连通有排料管,所述混合装置本体内壁底部的前侧与后侧均固定连接有与排料管配合使用的导流块,所述混合装置本体的底部连通有进气薄膜单向阀,所述移块的左侧设置有位于推块表面的出气薄膜单向阀,所述出气薄膜单向阀的左端延伸至推块的左侧,所述出气薄膜单向阀的右端延伸至移块的右侧,所述进气薄膜单向阀和出气薄膜单向阀的数量均为若干。
5.作为本实用新型优选的,所述支撑块的右侧固定连接有位于螺杆表面的波纹管一,所述波纹管一的右侧与推块的左侧固定连接,所述推块、贯穿槽和移块的形状均为方形。
6.作为本实用新型优选的,所述移块的右侧固定连接有位于螺杆外侧的波纹管二,所述波纹管二的右端与混合装置本体内壁的右侧固定连接。
7.作为本实用新型优选的,所述推块与移块的表面均与贯穿槽的内壁接触,所述混
合装置本体顶部的两侧均通过连接管和单向阀连通有排压控制管,所述排压控制管的正面通过接头连通有压力观察表。
8.作为本实用新型优选的,所述搅拌杆的底端通过轴承与固定块的顶部活动连接,所述搅拌杆表面的底部套设有密封块,所述密封块的底部与固定块的顶部固定连接。
9.作为本实用新型优选的,所述密封块的顶部固定连接有密封垫,所述密封垫的内壁与搅拌杆的表面接触。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
11.1、本实用新型通过设置混合装置本体、电机一、搅拌杆、增压泵、固定块、贯穿槽和支撑块的配合使用,解决了现有的混合装置在下料时一般是打开控制阀门,等候混合装置内部混合完毕的原料在自身重力的作用下,流出至混合装置的内部,混合装置经常会出现出料不彻底和出料速度慢的问题,导致混合装置内部会残留一定量的物料的问题。
12.2、本实用新型通过设置波纹管一,能够对螺杆与推块之间的间隙进行防护,避免了物料螺杆与推块进行影响,提高了螺杆与推块的使用寿命。
13.3、本实用新型通过设置波纹管二,能够对螺杆进行防护,避免了螺杆与移块之间的螺纹连接处受到物料的影响,提高了螺杆的使用寿命。
14.4、本实用新型通过设置排压控制管和压力观察表,方便使用者对混合装置本体内部的压力进行观测,便于使用者对混合装置本体内部的压力进行调节。
15.5、本实用新型通过将搅拌杆的底端设置为通过轴承与固定块的顶部活动连接,能够对搅拌杆的底端进行限位,提高了搅拌杆的稳定性。
16.6、本实用新型通过设置密封垫,能够对搅拌杆与固定块的活动连接处进行密封,提高了搅拌杆与固定块活动连接处的使用寿命。
附图说明
17.图1为本实用新型结构的主视示意图;
18.图2为本实用新型图1中a处放大结构图;
19.图3为本实用新型结构固定块的立体图。
20.图中:1、混合装置本体;2、电机一;3、搅拌杆;4、增压泵;5、固定块;6、贯穿槽;7、支撑块;8、螺杆;9、推块;10、移块;11、电机二;12、排料管;13、导流块;14、进气薄膜单向阀;15、出气薄膜单向阀;16、波纹管一;17、波纹管二;18、排压控制管;19、压力观察表;20、密封块;21、密封垫。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1至图3所示,本实用新型提供的一种胶粘材料生产用混合装置,包括混合装置本体1,混合装置本体1的顶部固定安装有电机一2,混合装置本体1的内部设置有搅拌杆3,电机一2的输出端贯穿至混合装置本体1的内部并与搅拌杆3的顶端固定连接,混合装置
本体1的左侧固定安装有增压泵4,增压泵4的输出端通过单向阀与混合装置本体1顶部的左侧连通,混合装置本体1内壁的底部固定连接有固定块5,固定块5的内部横向开设有贯穿槽6,贯穿槽6的内部通过连接块竖向固定连接有支撑块7,支撑块7的右侧通过轴承活动连接有螺杆8,螺杆8表面的左侧滑动连接有推块9,推块9的右侧固定连接有与螺杆8表面螺纹连接的移块10,混合装置本体1右侧的底部固定安装有电机二11,螺杆8的右端贯穿至混合装置本体1的右侧并与电机二11的输出端固定连接,混合装置本体1的左侧连通有排料管12,混合装置本体1内壁底部的前侧与后侧均固定连接有与排料管12配合使用的导流块13,混合装置本体1的底部连通有进气薄膜单向阀14,移块10的左侧设置有位于推块9表面的出气薄膜单向阀15,出气薄膜单向阀15的左端延伸至推块9的左侧,出气薄膜单向阀15的右端延伸至移块10的右侧,进气薄膜单向阀14和出气薄膜单向阀15的数量均为若干。
23.参考图2,支撑块7的右侧固定连接有位于螺杆8表面的波纹管一16,波纹管一16的右侧与推块9的左侧固定连接,推块9、贯穿槽6和移块10的形状均为方形。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置波纹管一16,能够对螺杆8与推块9之间的间隙进行防护,避免了物料螺杆8与推块9进行影响,提高了螺杆8与推块9的使用寿命。
25.参考图2,移块10的右侧固定连接有位于螺杆8外侧的波纹管二17,波纹管二17的右端与混合装置本体1内壁的右侧固定连接。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置波纹管二17,能够对螺杆8进行防护,避免了螺杆8与移块10之间的螺纹连接处受到物料的影响,提高了螺杆8的使用寿命。
27.参考图2,推块9与移块10的表面均与贯穿槽6的内壁接触,混合装置本体1顶部的两侧均通过连接管和单向阀连通有排压控制管18,排压控制管18的正面通过接头连通有压力观察表19。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置排压控制管18和压力观察表19,方便使用者对混合装置本体1内部的压力进行观测,便于使用者对混合装置本体1内部的压力进行调节。
29.参考图2,搅拌杆3的底端通过轴承与固定块5的顶部活动连接,搅拌杆3表面的底部套设有密封块20,密封块20的底部与固定块5的顶部固定连接。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案,通过将搅拌杆3的底端设置为通过轴承与固定块5的顶部活动连接,能够对搅拌杆3的底端进行限位,提高了搅拌杆3的稳定性。
31.参考图2,密封块20的顶部固定连接有密封垫21,密封垫21的内壁与搅拌杆3的表面接触。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置密封垫21,能够对搅拌杆3与固定块5的活动连接处进行密封,提高了搅拌杆3与固定块5活动连接处的使用寿命。
33.本实用新型的工作原理及使用流程:使用者启动混合装置本体1和电机一2通过搅拌杆3对混合装置本体1内部的原料进行搅拌的过程后,启动增压泵4,使增压泵4逐渐加强混合装置本体1内部的压力,当使用者搅拌完毕后需要对混合装置本体1内部的原料进行排出时,首先打开排料管12,然后启动电机二11,当排料管12打开后,混合装置本体1内部的原料在增压泵4的压力下,增加原料在排料管12内部的流通速度,使排料速度增加,当电机二11带动螺杆8在支撑块7的右侧进行顺时针转动,使移块10在与螺杆8的螺纹连接下在螺杆8
的表面进行左右往复移动,进而使进气薄膜单向阀14从外界吸取空气,然后通过移块10的挤压将空气从出气薄膜单向阀15的左侧排入推块9的左侧,进而增加混合装置本体1的压力,使排料管12的排料速度加快,同时使移块10推动推块9对贯穿槽6内部的物料进行推动,使贯穿槽6左侧的物料在推块9的作用下向排料管12的方向进行移动,同时物料在混合装置本体1内壁底部导流块13的作用下,向排料管12的右端进行流动,在增压泵4、出气薄膜单向阀15排入的压力、和推块9的推动下,使物料能够更彻底更快的从排料管12处流出,从而达到下料效果好的效果。
34.综上所述:该胶粘材料生产用混合装置,通过设置混合装置本体1、电机一2、搅拌杆3、增压泵4、固定块5、贯穿槽6和支撑块7的配合使用,解决了现有的混合装置在下料时一般是打开控制阀门,等候混合装置内部混合完毕的原料在自身重力的作用下,流出至混合装置的内部,混合装置经常会出现出料不彻底和出料速度慢的问题,导致混合装置内部会残留一定量的物料的问题。
35.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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