一种可移动式化学实验台的制作方法

1.本实用新型涉及化学实验台技术领域，具体涉及一种可移动式化学实验台。


背景技术：

2.化学实验台就是提供化学实验一个固定的平台，在平台进行可展示的化学实验，在化学实验过程中的化学现象能有效防护，平台一般是矩形平面，平台表面材质一般为合金材质，有些是防火的特殊材料，实验平台被化学专业广泛使用。
3.现有的化学实验台由于体积较大，不易搬动，在使用范围上有局限性，同时，平台的表面使用面积固定，给化学实验操作带来不便，较为复杂的实验操作可能在实验平台上不能满足，特殊的实验过程也不能满足。
4.因此，发明一种可移动式化学实验台来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种可移动式化学实验台，解决现有的化学实验台不能任意移动位置的同时固定，以及不能增大操作面积和增加使用功能。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可移动式化学实验台，包括第一把手和左挡板，所述第一把手左侧面固定安装有右挡板，所述右挡板底面固定安装有齿条，所述齿条表面啮合连接有齿轮，所述齿轮内表面固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面螺纹连接有套筒，所述套筒表面固定安装有蒸馏仓，所述蒸馏仓内表面开设有试管仓，所述右挡板底面固定安装有支撑板，所述支撑板底端固定连接有竖杆，所述竖杆底端通过轴承连接有轮子，所述轮子表面啮合连接有限位板，所述轮子内表面固定安装有弹簧杆，所述左挡板左侧面固定安装有第二把手，所述左挡板底面固定安装有滑轨，所述螺纹杆底端通过轴承连接有固定板。优选的，所述蒸馏仓底部开设的圆形孔内转动连接有直杆，所述直杆设置有两个，两个所述直杆长度都相同，两个所述直杆底端均转动连接在固定板表面。优选的，所述滑轨设置有两个，两个所述滑轨分别固定安装在右挡板和左挡板下表面，两个所述滑轨位置与两个齿条位置对应，两个所述滑轨长度大于两个齿条的长度。
7.优选的，所述齿条设置有两个，所述齿条分别固定安装在右挡板和左挡板下表面，两个所述齿条长度小于右挡板和左挡板长度。
8.优选的，所述限位板为圆弧形，所述限位板直径大于轮子直径，所述限位板内表面固定安装有长条形板，所述长条形板形状与轮子表面长条形槽形状相吻合。
9.优选的，所述弹簧杆设置有三个，三个所述弹簧杆长度相同，三个所述弹簧杆关于轮子圆心环形阵列，所述轮子表面均匀分布有长条形槽。
10.优选的，所述左挡板面积与右挡板相同，所述第二把手与第一把手形状、大小也相同，所述左挡板与“u”形支撑板固定连接。
11.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：通过两个把手带动两个挡板的打开和关闭，能增大试验台的使用范围，增加试验台的使用功能，打开之后的试验台
增加了直接蒸馏的实验步骤，减少蒸馏步骤的繁琐步骤，提高实验效率；通过四个轮子能将试验台任意移动位置，同时轮子表面的长条形槽和限位板之间的啮合能使得轮子在转动的过程中被限位，使得轮子能将试验台任意移动位置的同时能被固定位置，以及三个弹簧杆的作用下，能将实验台在移动的过程中震动减弱，对实验台内部零件和蒸馏仓内的真空环境有效保护。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型的整体立体结构图。
14.图2为本实用新型的齿轮立体结构图。
15.图3为本实用新型的齿轮和蒸馏仓连接立体结构图。
16.图4为本实用新型的轮子立体结构图。
17.附图标记说明：
18.1、第一把手；2、右挡板；3、齿条；4、齿轮；5、螺纹杆；6、套筒；7、蒸馏仓；8、试管仓；9、支撑板；10、竖杆；11、轮子；12、限位板；13、弹簧杆；14、左挡板；15、第二把手；16、滑轨；17、固定板；18、直杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供了如图1
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4所示的一种可移动式化学实验台，包括第一把手1和左挡板14，所述第一把手1左侧面固定安装有右挡板2，所述右挡板2底面固定安装有齿条3，所述齿条3表面啮合连接有齿轮4，所述齿轮4内表面固定连接有螺纹杆5，所述螺纹杆5表面螺纹连接有套筒6，所述套筒6表面固定安装有蒸馏仓7，所述蒸馏仓7内表面开设有试管仓8，所述右挡板2底面固定安装有支撑板9，所述支撑板9底端固定连接有竖杆10，所述竖杆10底端通过轴承连接有轮子11，所述轮子11表面啮合连接有限位板12，所述轮子11内表面固定安装有弹簧杆13，所述左挡板14左侧面固定安装有第二把手15，所述左挡板14底面固定安装有滑轨16，所述螺纹杆5底端通过轴承连接有固定板17。
21.进一步的，在上述技术方案中，所述齿条3设置有两个，所述齿条3分别固定安装在右挡板2和左挡板14下表面，两个所述齿条3长度小于右挡板2和左挡板14长度。
22.进一步的，在上述技术方案中，所述蒸馏仓7底部开设的圆形孔内转动连接有直杆18，所述直杆18设置有两个，齿轮4、螺纹杆5、套筒6、蒸馏仓7的连接的结构也有两个，两个所述直杆18长度都相同，两个所述直杆18底端均转动连接在固定板17表面。
23.进一步的，在上述技术方案中，所述限位板12为圆弧形，所述限位板12直径大于轮
子11直径，所述限位板12内表面固定安装有长条形板，所述长条形板形状与轮子11表面长条形槽形状相吻合。
24.进一步的，在上述技术方案中，所述弹簧杆13设置有三个，三个所述弹簧杆13长度相同，三个所述弹簧杆13关于轮子11圆心环形阵列，所述轮子11表面均匀分布有长条形槽。
25.进一步的，在上述技术方案中，所述左挡板14面积与右挡板2相同，所述第二把手15与第一把手1形状、大小也相同，所述左挡板14与“u”形支撑板9固定连接。
26.进一步的，在上述技术方案中，所述滑轨16设置有两个，两个所述滑轨16分别固定安装在右挡板2和左挡板14下表面，两个所述滑轨16位置与两个齿条3位置对应，两个所述滑轨16长度大于两个齿条3的长度。
27.参照说明书附图1
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4，在原本闭合右挡板2和左挡板14上做实验操作时，闭合的右挡板2和左挡板14能满足基本的实验操作，同时，能通过四个轮子11任意移动试验台的位置。
28.在限位板12的作用下，能将试验台移动位置的同时固定，在三个弹簧杆13的作用下，轮子11带动试验台移动位置的同时能减少对试验台的震动，避免震动过大对实验操作的影响，以及对蒸馏仓7内部真空环境的影响。
29.当闭合的右挡板2和左挡板14不能满足实验需要时，将第一把手1和第二把手15向两边拉开，带动右挡板2和左挡板14的拉开，带动两个齿条3的相对移动，使得两个齿轮4的相对转动，一个齿轮4的顺时针转动，另一个齿轮4的逆时针转动，由于蒸馏仓7底部设置有圆形孔，圆形孔内转动连接的直杆18起到上下滑动限位的作用，能使得蒸馏仓7被升起（或降落），因此可以在蒸馏仓7内能完成需要蒸馏实验的操作，多个试管仓8的设置也能提高实验的效率，能将多个试管同时进行蒸馏，增大该实验平台的使用范围。
30.本说明书中的各个实施例均采用相关的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
31.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。