一种用于水产膨化饲料的液体添加设备的制作方法

1.本实用新型涉及水产膨化饲料加工技术领域，具体为一种用于水产膨化饲料的液体添加设备。


背景技术：

2.膨化饲料，应用挤压膨化技术加工而成的颗粒饲料。饲料被很大压力挤出模孔时,由于突然离开机体进入大气,温度和压力骤降,使饲料中水分快速蒸发,饲料体积迅速膨胀。除具有颗粒饲料的一般优点外,尚有适口性更好,消化率更高,外形多变,可制成浮性或沉性饲料,能有效杀菌,脱除毒素等优点。
3.水产膨化饲料生产线普遍应用油脂后喷涂，将维生素、酶制剂、益生菌等热敏性添加剂经由添加设备与油脂充分混合后，通过原有生产线的真空喷涂设备或者滚筒喷油设备喷涂于膨化饲料，可以降低饲料加工对于热敏性添加剂的影响。
4.但是现有的油脂设备直接喷涂在饲料上会导致效果不佳且混合不均匀影响实际效果，为此，我们提出一种用于水产膨化饲料的液体添加设备。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种高效混合的用于水产膨化饲料的液体添加设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括：
7.混合外箱，所述混合外箱底部对称固定有四个支撑柱；
8.混合内筒，设置于混合外箱内部，所述混合内筒顶部开设有入口，且混合内筒底部与混合外箱底部内壁通过轴承转动连接；
9.搅棍，安装在混合内筒内部，且搅棍底部通过轴承与混合内筒底部内壁转动连接；
10.驱动机构，安装在混合外箱顶部，用于带动搅棍和混合内筒同步反向的转动，所述搅棍和混合内筒与驱动机构均为传动连接。
11.优选的，所述驱动机构包括安装架、电机、主动锥齿轮、第一从动锥齿轮、第二从动锥齿轮、连接轴和连接套，所述混合外箱顶部固定有安装架，且安装架表面上固定安装有电机，所述电机输出端固定有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮远离电机一侧顶部啮合连接有第一从动锥齿轮，且主动锥齿轮对应第一从动锥齿轮底部啮合连接有第二从动锥齿轮，所述第一从动锥齿轮轴心处固定有连接轴，且第二从动锥齿轮轴心处固定有连接套，所述连接轴滑动插接在连接套内部，所述混合内筒顶部入口处固定有轮辐架，且轮辐架固定套接在连接套外表面上，所述连接轴与搅棍顶部固定连接。
12.优选的，所述混合内筒顶部外壁通过连接块等距固定有四个弧形滑板，且混合外箱内壁对应弧形滑板移动路径开设有环形滑槽，所述弧形滑板滑动卡接在环形滑槽内部。
13.优选的，所述弧形滑板与搅拌内筒之间的连接块底部固定有搅杆。
14.优选的，所述混合内筒底部等距开设有四个出油口，且混合外箱底部对称开设有
两个输出连接口。
15.优选的，所述混合外箱顶部开设有添加剂放入口，且混合外箱顶部位于添加剂放入口一侧开设有油脂放入口，所述油脂放入口和添加剂放入口底部均与混合内筒顶部入口对应。
16.优选的，所述混合外箱外壁固定安装有两个液位计量表，且混合外箱与混合内筒内壁均安装有液位传感器。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1、在驱动机构的作用下，电机带动主动锥齿轮转动，使得第一从动锥齿轮、第二从动锥齿轮同步与主动锥齿轮啮合，且第一从动锥齿轮、第二从动锥齿轮转向相反，第一从动锥齿轮通过连接轴带动搅棍转动，第二从动锥齿轮通过连接套和轮辐架带动混合内筒转动，使得两者之间反向转动，加快油脂和添加剂的融合速率，实现两个反作用力旋转带动油脂和添加剂的混合，更加高效且更加快速。
19.2、在出油口和输出连接口的配合作用下，将混合后的油脂通过控制电磁阀门分别输送入混合外箱与混合内筒之间的储存层内，在将输出连接口与真空喷涂设备连接，对饲料进行喷涂作用。
20.3、在环形滑槽和弧形滑板的作用下，使混合内筒转动更加稳定。
21.4、在搅杆的作用下，混合内筒带动连接块一同转动同时带动多个搅杆做周期圆周运动，对混合外箱与混合内筒之间的储存层内的油脂进行搅动，放置其在静置作用下发生沉淀。
附图说明
22.图1为本实用新型的整体结构示意图；
23.图2为本实用新型的混合外箱底部结构示意图；
24.图3为本实用新型的混合外箱内部结构示意图；
25.图4为本实用新型的混合内筒与混合外箱底部内壁连接示意图；
26.图5为本实用新型的驱动机构机构示意图；
27.图6为本实用新型的驱动机构与搅棍和混合内筒连接示意图。
28.图中：1、混合外箱；2、支撑柱；3、液位计量表；4、添加剂放入口；5、油脂放入口；6、驱动机构；61、安装架；62、电机；63、主动锥齿轮；64、第一从动锥齿轮；65、第二从动锥齿轮；66、连接轴；67、连接套；7、输出连接口；8、混合内筒；9、搅棍；10、环形滑槽；11、弧形滑板；12、轮辐架；13、搅杆；14、出油口。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：包括：
31.混合外箱1，所述混合外箱1底部对称固定有四个支撑柱2；
32.混合内筒8，设置于混合外箱1内部，所述混合内筒8顶部开设有入口，且混合内筒8底部与混合外箱1底部内壁通过轴承转动连接；
33.搅棍9，安装在混合内筒8内部，且搅棍9底部通过轴承与混合内筒8底部内壁转动连接，搅棍9与混合内筒8配合使用，对油脂和添加剂进行充分高效的混合搅拌，混合外箱1、混合内筒8和搅棍9均采用不易粘附油脂的材料制成；
34.驱动机构6，安装在混合外箱1顶部，用于带动搅棍9和混合内筒8同步反向的转动，所述搅棍9和混合内筒8与驱动机构6均为传动连接，在驱动机构6的作用下，实现两个反作用力旋转带动油脂和添加剂的混合，更加高效且更加快速。
35.请参阅图5和图6，所述驱动机构6包括安装架61、电机62、主动锥齿轮63、第一从动锥齿轮64、第二从动锥齿轮65、连接轴66和连接套67，所述混合外箱1顶部固定有安装架61，且安装架61表面上固定安装有电机62，所述电机62输出端固定有主动锥齿轮63，所述主动锥齿轮63远离电机62一侧顶部啮合连接有第一从动锥齿轮64，且主动锥齿轮63对应第一从动锥齿轮64底部啮合连接有第二从动锥齿轮65，所述第一从动锥齿轮64轴心处固定有连接轴66，且第二从动锥齿轮65轴心处固定有连接套67，所述连接轴66滑动插接在连接套67内部，所述混合内筒8顶部入口处固定有轮辐架12，且轮辐架12固定套接在连接套67外表面上，所述连接轴66与搅棍9顶部固定连接，开启电机62，电机62带动主动锥齿轮63转动，使得第一从动锥齿轮64、第二从动锥齿轮65同步与主动锥齿轮63啮合，且第一从动锥齿轮64、第二从动锥齿轮65转向相反，第一从动锥齿轮64通过连接轴66带动搅棍9转动，第二从动锥齿轮65通过连接套67和轮辐架12带动混合内筒8转动，使得两者之间反向转动，加快油脂和添加剂的融合速率。
36.请参阅图3和图4，所述混合内筒8顶部外壁通过连接块等距固定有四个弧形滑板11，且混合外箱1内壁对应弧形滑板11移动路径开设有环形滑槽10，所述弧形滑板11滑动卡接在环形滑槽10内部，在混合内筒8转动通过中弧形滑板11沿着环形滑槽10滑动，使混合内筒8转动更加稳定。
37.请参阅图4，所述弧形滑板11与搅拌内筒之间的连接块底部固定有搅杆13，混合内筒8带动连接块一同转动同时带动多个搅杆13做周期圆周运动，对混合外箱1与混合内筒8之间的储存层内的油脂进行搅动，放置其在静置作用下发生沉淀。
38.请参阅图2和图4，所述混合内筒8底部等距开设有四个出油口14，且混合外箱1底部对称开设有两个输出连接口7，通过出油口14将搅拌混合好的油脂送入混合外箱1与混合内筒8之间的储存层内，在将输出连接口7与真空喷涂设备连接，对饲料进行喷涂。
39.所述出油口14和输出连接口7内部均安装有电磁阀门，通过电磁阀门控制出油口14和输出连接口7的开启和关闭。
40.请参阅图5，所述混合外箱1顶部开设有添加剂放入口4，且混合外箱1顶部位于添加剂放入口4一侧开设有油脂放入口5，所述油脂放入口5和添加剂放入口4底部均与混合内筒8顶部入口对应，通过添加剂放入口4和油脂放入口5分别将油脂和添加剂加入混合外箱1内部，添加剂放入口4和油脂放入口5底部出口对应混合内筒8顶部入口，加入后的油脂和添加剂直接进入到混合内筒8内部。
41.请参阅图1和图2，所述混合外箱1外壁固定安装有两个液位计量表3，且混合外箱1与混合内筒8内壁均安装有液位传感器，通过液位计量表3和液位传感器的配合作用，观察
混合内筒8和混合外箱1的液体容量，防止发生泄漏或者融合的问题。
42.工作原理：通过添加剂放入口4和油脂放入口5分别将油脂和添加剂加入混合内筒8内部，开启电机62，电机62带动主动锥齿轮63转动，使得第一从动锥齿轮64、第二从动锥齿轮65同步与主动锥齿轮63啮合，且第一从动锥齿轮64、第二从动锥齿轮65转向相反，第一从动锥齿轮64通过连接轴66带动搅棍9转动，第二从动锥齿轮65通过连接套67和轮辐架12带动混合内筒8转动，使得两者之间反向转动，加快油脂和添加剂的融合速率，通过出油口14将搅拌混合好的油脂送入混合外箱1与混合内筒8之间的储存层内，在将输出连接口7与真空喷涂设备连接，对饲料进行喷涂。
43.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。