一种沥青混合料试验中负压容器自动锁紧的装置的制作方法

1.本实用新型涉及锁紧装置，尤其涉及一种沥青混合料试验中负压容器自动锁紧的装置。


背景技术：

2.沥青混合料理论最大相对密度是沥青混合设计和施工控制的一个重要参数,是计算沥青混合料空隙率、矿料间隙率、沥青饱和度等体积指标的基本参数。而沥青混合料理论最大相对密度试验器，是测试沥青混合料理论最大相对密度的专门仪器。
3.根据国家和行业标准的要求，每次试验，同一试样须平行试验两次。试验前，同一试样分成两份平行试样，分别置于可抽取一定真空度的两个负压容器内，试样则浸于水中。
4.负压容器一般是一种耐压的、圆筒形的金属罐，试验时，须将两负压容器一方面按要求通过真空泵抽取真空，另一方面使负压容器按要求振动，以排出试样中的空气。为使负压容器按要求振动，须将负压容器固定在振动台上。
5.由于负压容器一方面须放置浸入水中的试样，另一方面在试验前和试验后，还需对放入了试样和水的负压容器整体进行精确到克的称重，称重数据直接参与沥青混合料理论最大相对密度值的计算。
6.所以，负压容器不能直接固定在振动台上。试验前和试验后，负压容器可以随意的从振动台上取下；试验时，则须置于振动台上进行振动，因此必须将负压容器固定。
7.目前，同类型的仪器常采用螺丝固定的方法将负压容器固定在振动台上。在振动台固定安装一个固定框，固定框的高度大约是负压容器底部的五分之一高度处，固定框的侧面装有一固定螺丝。试验时，将负压容器置于固定框内，用手工方式拧紧螺丝，将负压容器固定好。拧松固定螺丝，则可从固定框内取下负压容器。
8.上述方法的不足在于：
9.1、每一次试验，都需要将两个负压容器用拧螺丝的方法拧紧和旋松一次，使用起来很不方便。
10.2、用这种固定负压容器的方法，也给操作者带来了一定的麻烦。如若偶尔遗忘一次，轻则导致试验失败，重则负压容器内的水洒出导致仪器受损。
11.因此，研发一种沥青混合料试验中负压容器自动锁紧的装置，成为本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

12.本实用新型是为了解决上述不足，提供了一种沥青混合料试验中负压容器自动锁紧的装置。
13.本实用新型的上述目的通过以下的技术方案来实现：一种沥青混合料试验中负压容器自动锁紧的装置，包括振动台板、吸铁电机、吸铁拉杆和偏转式曲臂压紧机构，所述振动台板上设有固定座，所述固定座中放置有负压容器；所述吸铁电机后端设有吸铁弹簧和
吸铁盖板，吸铁弹簧位于吸铁盖板与吸铁电机之间，所述吸铁盖板连接吸铁拉杆一端，吸铁拉杆另一端设有活动转轴，所述活动转轴连接偏转式曲臂压紧机构一端，偏转式曲臂锁紧机构另一端位于固定座侧壁设有的锁紧头活动口处。
14.进一步地，所述偏转式曲臂锁紧机构包括锁紧曲臂，锁紧曲臂内侧一端设有长槽腰形孔，并套接在吸铁拉杆的活动转轴上，锁紧曲臂中部通过固定转轴可旋转活动地连接于振动台板，锁紧曲臂外侧一端设有锁紧头；所述锁紧头在未锁紧状态下，不会接触到负压容器，而在锁紧状态下，锁紧头会压紧负压容器侧壁。
15.进一步地，所述锁紧头的端面上设有阻尼橡胶。
16.进一步地，所述偏转式曲臂压紧机构至少为一套。
17.进一步地，所述固定座呈圆筒框式结构。
18.本实用新型未开始试验时，固定装置是松动的，负压容器可随意放入固定装置。当负压容器置于振动台上的固定装置后，开启试验，负压容器即可自动锁紧，固定在振动台上，可实现国家和行业标准对试样进行振动的要求。试验结束后，负压容器的自动锁紧状态随即释放成松动状态，负压容器可取下，完成后续的工作并为下次试验做准备。
19.本实用新型的具体工作流程如下：
20.1、开始时，先将负压容器放置于固定座内。
21.2、吸铁电机接通工作电源，吸铁拉杆做向前的直线运动。
22.3、吸铁拉杆的直线运动，带动活动转轴在锁紧曲臂的长槽腰型孔中运动。
23.4、上述运动，在固定转轴的作用下，活动转轴在锁紧曲臂的长槽腰型孔中向前运动，并带动锁紧曲臂的长槽腰型孔一起向前运动。
24.5、上述运动，导致了锁紧头分别做弧形偏转运动。
25.6、这种偏转运动作用在置于固定座的负压容器外壁上，即可将负压容器锁紧固定。
26.7、当需要解除负压容器的锁紧固定状态，只需断开吸铁电机的工作电源，吸铁拉杆向后直线运动，在吸铁弹簧和吸铁盖板的作用下，锁紧曲臂恢复到初始位置，负压容器被释放松动。
27.综上所述，本实用新型的实施方式完全实现了自动控制负压容器的锁紧或松动的两种工作状态。
28.本实用新型与现有技术相比的优点是：
29.1、自动控制负压容器锁紧或松动状态的优势：
30.本实用新型采用机电结合的方式，来控制负压容器是锁紧、还是松动的工作状态。只要将装有试样和水的负压容器放在仪器的固定座内，无需操作者介入，仪器一旦进入试验状态，会按试验的要求自动将负压容器锁紧和固定；而试验振动结束，仪器又会自动释放负压容器的锁紧状态，恢复到松动状态，具有自动控制负压容器锁紧或松动状态的优势。
31.2、负压容器锁紧、松动转换方便的优势：
32.本实用新型采用了对吸铁电机施加电压与否的方式，来自动控制负压容器是锁紧、还是松动的工作状态，比较用手工的方式锁紧或松动负压容器，具有负压容器锁紧、松动转换方便的优势。
33.3、不会发生忘记手工锁紧固定负压容器的优势：
34.本实用新型采用了机电结合的、自动控制负压容器锁紧固定、及解锁松动的方式，负压容器的锁紧或松动，完全由仪器根据试验要求自动完成，不会发生负压容器被忘记锁紧固定而可能造成的试验失败、仪器受损的情况，具有不会发生忘记手工锁紧固定负压容器的优势，进而不会发生负压容器未锁导致的试验失败或仪器受损现象。
35.4、负压容器固定锁紧可靠的优势：
36.本实用新型采用机电结合的方式，通过吸铁电机的吸合，带动锁紧曲臂的运动，使锁紧头紧紧地将负压容器固定锁紧在固定座内，具有负压容器固定锁紧可靠的优势。
37.5、使用和维护方便的优势：
38.本实用新型的负压容器状态控制装置，吸铁电机的吸铁盖板、弹簧、拉杆等自成一体，而锁紧臂、锁紧头、固定座等均由金属加工而成，且都装在仪器的振动台面上，运行过程直观可见，运行结果一目了然，具有使用维护方便的优势。
39.6、性价比高的优势：
40.本实用新型在原来手动锁紧负压容器的基础上，仅增加了一个吸铁电机、两个锁紧臂等不多的器件，即实现了两个负压容器一起锁紧、一起松动的自动控制功能，仪器的性能有了一定的提高，用户的操作更加方便，具有性价比高的优势。
附图说明
41.图1是本实用新型松开状态的结构示意图。
42.图2是本实用新型锁紧状态的结构示意图。
43.图3是本实用新型的实际应用于密度试验仪器的示意图。
具体实施方式
44.下面结合附图对本实用新型进一步详述。
45.如图1所示，一种沥青混合料试验中负压容器自动锁紧的装置，包括：
46.振动台板1，安装于振动台上。
47.固定座2、固定座15，固定安装在振动台板1上，用于放置负压容器3和负压容器16，是固定负压容器3和负压容器16的定位装置，左右各一个。在锁紧头4和锁紧头10处，各开有一个缺口，可以使锁紧头4和锁紧头10分别和负压容器3和负压容器16的外壁接触。
48.负压容器3、负压容器16，是用于盛放试样、抽取真空并参与振动的试验罐，左右各一个。负压容器3和负压容器16都是由圆筒形的金属罐做成。
49.锁紧头4、锁紧头11，是锁紧曲臂5和锁紧曲臂10前端的、直接和负压容器3和负压容器16的外壁接触的锁紧头，锁紧头4和锁紧头11的最前端装有阻尼橡胶，增加锁紧时的摩擦力。
50.锁紧曲臂5、锁紧曲臂10，是本实用新型中实际起到锁紧作用的转动曲臂，它们通过自身的圆形转孔及固定在振动台板1上的固定转轴6和固定转轴9安装在振动台板1上。另外，在锁紧曲臂5和锁紧曲臂10的另一端，各开有长槽腰形孔。
51.固定转轴6、固定转轴9，是安装在振动台板1的、锁紧曲臂5和锁紧曲臂10的转动轴。
52.活动转轴7，该转轴将锁紧曲臂5和锁紧曲臂10的长槽腰形孔、及吸铁拉杆8的端头
组合在一起，活动转轴7可以在锁紧曲臂5和锁紧曲臂10的长槽腰形孔内活动。
53.吸铁拉杆8，吸铁电机12的运动拉杆，吸铁电机12未通电工作时，吸铁电机12处于初始状态，吸铁弹簧13张开，吸铁拉杆8的端头、锁紧曲臂5和锁紧曲臂10的长槽腰形孔，处于图1所示的初始状态。
54.吸铁电机12，是本实用新型的动力装置，通电时吸铁电机12吸合工作，吸铁拉杆8向前运动；吸铁电机12断电后，吸铁拉杆8恢复原位。
55.吸铁弹簧13，用于控制吸铁拉杆8的状态。吸铁电机12通电时吸合工作，吸铁拉杆8向前运动，吸铁弹簧13压缩；吸铁电机12断电后，吸铁拉杆8释放，依靠吸铁弹簧13的恢复弹力，将吸铁拉杆8向后运动恢复到初始位置。
56.吸铁盖板14，与吸铁拉杆8的末端焊接在一起，用于控制吸铁拉杆8的状态。吸铁电机12通电时吸合工作，吸铁拉杆8向前运动，吸铁弹簧13在吸铁盖板14的作用下压缩；吸铁电机12断电后，吸铁拉杆8释放，依靠吸铁弹簧13的恢复弹力和吸铁盖板14的阻挡作用，将吸铁拉杆8向后运动恢复到初始位置。
57.综上所述，图1示意图表述的是本实用新型的初始状态——负压容器3和负压容器16的松动状态。
58.在图2的示意图中：所有结构件、所有器件的安装均与图1一致，为便于比较，器件序号编写与图1中的一致。具体实施过程如下：
59.1、开始时，先将负压容器3和负压容器16放置于固定座2和固定座15内。
60.2、吸铁电机12接通工作电源，吸铁拉杆8做向前的直线运动。
61.3、吸铁拉杆8的直线运动，带动活动转轴7在锁紧曲臂5和锁紧曲臂10的长槽腰形孔中运动。
62.4、上述运动，在固定转轴6和固定转轴9的作用下，活动转轴7在锁紧曲臂5和锁紧曲臂10的长槽腰形孔中向前运动，并带动锁紧曲臂5和锁紧曲臂10的长槽腰形孔一起向前运动。
63.5、上述运动，导致了锁紧头4和锁紧头11，分别做如图2箭头所示的弧形偏转运动。
64.6、这种偏转运动作用在置于固定座2和固定座15的负压容器3和负压容器16的外壁上，即可将负压容器3和负压容器16锁紧固定。
65.7、当需要解除负压容器3和负压容器16的锁紧固定状态，只需断开吸铁电机12的工作电源，吸铁拉杆8向后直线运动，在吸铁弹簧13和吸铁盖板14的作用下，锁紧曲臂5和锁紧曲臂10恢复到初始位置，负压容器3和负压容器16被释放松动。
66.综上所述，本实用新型的实施方式完全实现了自动控制负压容器3和负压容器16的锁紧或松动的两种工作状态。
67.图3所示是一台公路建设中沥青混合料的理论最大相对密度试验仪器(以下称“密度试验仪器”)，其试验方法符合中华人民共和国行业标准、jtg e20
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2011《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》的t 0711
‑
2011沥青混合料理论最大相对密度试验(真空法)的要求。图3中：
68.1、负压容器1、负压容器7：按t 0711
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2011试验要求(以下称“按试验要求”)分别放置试样，并分别置于固定座2、固定座6内。
69.2、固定座2、固定座6：负压容器1、负压容器7的固定座，分别安装在振动固定台板
10上。
70.3、密封盖板3、密封盖板5：负压容器1、负压容器7的密封盖板。
71.4、锁紧装置4：由吸铁电机、锁紧曲臂、锁紧头、固定转轴、活动转轴等组成的锁紧装置，参见图1、图2。
72.5、电气控制箱8：仪器的电气、机械安装箱。内置用于带动振动台板工作的振动电机，用于控制吸铁电机工作的电机电源，及电气控制电路板，电气控制器件等。
73.6、控制面板9：控制本仪器工作的电气控制面板。
74.7、振动台板10：用于对负压容器按试验要求进行振动的振动台板。固定座2、固定座6、锁紧装置4等均安装在该台板上；负压容器1、负压容器7则置于固定座2、固定座6内。振动台板10的振动由电气控制箱8内置的振动电机带动。
75.本实例的负压容器锁紧、松动的工作过程如下：
76.1、将密度试验仪器放置于牢固、平整的工作台上。
77.2、按试验要求连接好外接工作电源。
78.3、按试验要求将试样、水放入负压容器1、负压容器7内。
79.4、将上述负压容器1、负压容器7放入密度试验仪器的固定座2、固定座6内。
80.5、密封盖板3、密封盖板5分别盖在负压容器1、负压容器7上。
81.6、通过控制面板9，开启仪器振动模式。
82.7、锁紧装置4首先启动工作，分别将负压容器1、负压容器7锁紧，进入锁紧固定状态；而后电气控制箱8内的振动电机工作，带动振动台板10开始振动。
83.8、按试验要求振动了规定的时间后，振动台板10先行停止振动；而后锁紧装置4断电，负压容器1、负压容器7锁紧被释放，转为松动状态。
84.9、上述工作过程，本实例中的负压容器按试验要求完成了一次锁紧、松动的工作状态的转换。
85.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。