一种活性炭脱硫脱硝实验装置的制作方法

1.本实用新型涉及化学教学实验领域，具体是一种活性炭脱硫脱硝实验装置。


背景技术：

2.烟气脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术，氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一，活性炭具有发达的孔隙结构，同时又具有很好的催化性能，脱硫脱硝实验装置利用活性炭的上述特性净化烟气。
3.中国专利公开了一种活性炭脱硫脱硝实验装置，(授权公告号cn209612538u)，该专利技术通过设置检测探头和plc控制器便于观察脱硫脱硝后的烟气情况，实用性较强，适宜于推广使用，但是，其烟气实验环境较为单一，不能实时切换活性炭的含量，无法观测活性炭含量不同对过滤的影响。因此，本领域技术人员提供了一种活性炭脱硫脱硝实验装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种活性炭脱硫脱硝实验装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种活性炭脱硫脱硝实验装置，包括用于对烟气进行预处理的预处理机构和安装在其顶端的过滤机构，所述过滤机构上固设有若干个用于过滤的滤芯机构，所述过滤机构包括过滤箱和固设在其底端外侧壁的温湿度传感器，所述温湿度传感器的探测端均位于所述过滤箱内部，所述过滤箱的顶端固设有用于排出烟气的排放管，所述过滤箱的顶端内部固设有用于检测过滤后烟气元素含量的传感器组安装盒，所述滤芯机构包括放置盒和滑动在其内壁的网箱，所述网箱的一端固设有用于推拉的推拉杆，所述放置盒的开口端可拆卸连接有盒盖，所述推拉杆滑动贯穿所述盒盖，所述网箱的内部填充有活性炭。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述预处理机构包括承载箱和固定在其内壁的若干个冷却水管，所述冷却水管外壁均对称固定有两个导热板，所述导热板上均固设有用于加热的电加热丝，所述承载箱的外壁两侧分别固设有进水管和回水管，所述冷却水管的两端分别与所述进水管、所述回水管连接，所述承载箱的顶端固设有排烟管，所述排烟管的顶端固定在所述过滤箱的底端，所述承载箱的底端固设有用于与外部烟道连接的进烟管。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述承载箱的内壁固设有加湿水管，所述加湿水管位于所述承载箱内部中间位置处的一端固设有雾化喷头。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述推拉杆远离所述网箱的一端固设有用于人员握持的拉板。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述网箱的顶面为开放端。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述推拉杆的长度大于所述放置盒的长度。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述网箱的材质为玻璃钢。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.在使用时，外部烟道的烟气经由预处理机构进行预处理后输送至过滤箱内，此时，温湿度传感器对烟气的温湿度进行实时监测，通过拉板和推拉杆对网箱进行推拉，根据实验需求，将相对应数量的网箱推送至过滤箱，烟气经由过滤箱内的活性炭过滤，传感器组安装盒对过滤后的烟气进行实时检测，检测烟气内各个元素的含量，通过调整推送至过滤箱内网箱的数量，观测各个元素含量的变化，得出活性炭含量对过滤的影响，便于实验教学，灵活性较高。
附图说明
15.图1为一种活性炭脱硫脱硝实验装置的结构示意图；
16.图2为一种活性炭脱硫脱硝实验装置中的预处理机构和过滤机构结构示意图；
17.图3为一种活性炭脱硫脱硝实验装置中的冷却水管位置分布示意图；
18.图4为一种活性炭脱硫脱硝实验装置中的网箱结构示意图。
19.图中：1、预处理机构；111、进烟管；112、排烟管；11、承载箱；12、冷却水管；13、导热板；14、电加热丝；15、进水管；16、回水管；17、加湿水管；18、雾化喷头；2、过滤机构；21、过滤箱；22、温湿度传感器；23、排放管；24、传感器组安装盒；3、滤芯机构；31、放置盒；311、盒盖；32、网箱；321、活性炭；33、推拉杆；331、拉板。
具体实施方式
20.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种活性炭脱硫脱硝实验装置，包括用于对烟气进行预处理的预处理机构1和安装在其顶端的过滤机构2，过滤机构2上固设有若干个用于过滤的滤芯机构3，过滤机构2包括过滤箱21和固设在其底端外侧壁的温湿度传感器22，温湿度传感器22的探测端均位于过滤箱21内部，过滤箱21的顶端固设有用于排出烟气的排放管23，过滤箱21的顶端内部固设有用于检测过滤后烟气元素含量的传感器组安装盒24，滤芯机构3包括放置盒31和滑动在其内壁的网箱32，网箱32的一端固设有用于推拉的推拉杆33，放置盒31的开口端可拆卸连接有盒盖311，推拉杆33滑动贯穿盒盖311，网箱32的内部填充有活性炭321。
21.本实施例中：温湿度传感器22和传感器组安装盒24均与外部控制器信号连接，电加热丝14通过控制开关与外部电源电性连接，在使用时，外部烟道的烟气经由预处理机构1进行预处理后输送至过滤箱21内，此时，温湿度传感器22对烟气的温湿度进行实时监测，通过拉板331和推拉杆33对网箱32进行推拉，根据实验需求，将相对应数量的网箱32推送至过滤箱21，烟气经由过滤箱21内的活性炭321过滤，传感器组安装盒24对过滤后的烟气进行实时检测，检测烟气内各个元素的含量，通过调整推送至过滤箱21内网箱32的数量，观测各个元素含量的变化，得出活性炭321含量对过滤的影响，便于实验教学。
22.在图1、图2和图3中：预处理机构1包括承载箱11和固定在其内壁的若干个冷却水管12，冷却水管12外壁均对称固定有两个导热板13，导热板13上均固设有用于加热的电加热丝14，承载箱11的外壁两侧分别固设有进水管15和回水管16，冷却水管12的两端分别与进水管15、回水管16连接，承载箱11的顶端固设有排烟管112，排烟管112的顶端固定在过滤箱21的底端，承载箱11的底端固设有用于与外部烟道连接的进烟管111，外部烟气经由进烟
管111进入到承载箱11内，并与导热板13接触，在需要对烟气进行冷却时，外部水源经由进水管15输送至各个冷却水管12内，对导热板13进行冷却，从而实现对烟气的冷却，冷却水经由回水管16回收，在需要加热时，不向冷却水管12内输入冷却水，电加热丝14对导热板13进行加热，实现对烟气的加热，承载箱11的内壁固设有加湿水管17，加湿水管17位于承载箱11内部中间位置处的一端固设有雾化喷头18，外部水源经由加湿水管17输送至雾化喷头18处，并经由雾化喷头18喷出，对烟气进行加湿，实现不同温度和不同湿度的烟气实验环境。
23.在图1和图2中：推拉杆33远离网箱32的一端固设有用于人员握持的拉板331，通过拉板331和推拉杆33对网箱32进行推拉，推拉较为方便。
24.在图4中：网箱32的顶面为开放端，开放端的网箱32可快速更换网箱32内的活性炭321，在更换活性炭321时，将盒盖311拆卸，并将网箱32拉出，更换内部的活性炭321。
25.在图2中：推拉杆33的长度大于放置盒31的长度，在对推拉杆33进行推拉时，可保证放置盒31推送至指定位置。
26.在图4中：网箱32的材质为玻璃钢，不易发生腐蚀，使用寿命较高，可在复杂的环境下使用。
27.本实用新型的工作原理是：在需要对烟气进行冷却时，外部水源经由进水管15输送至各个冷却水管12内，对导热板13进行冷却，从而实现对烟气的冷却，冷却水经由回水管16回收，在需要加热时，不向冷却水管12内输入冷却水，电加热丝14对导热板13进行加热，实现对烟气的加热，在需要对烟气加湿时，外部水源经由加湿水管17输送至雾化喷头18处，并经由雾化喷头18喷出，对烟气进行加湿，实现不同温度和不同湿度的烟气实验环境，此时，温湿度传感器22对烟气的温湿度进行实时监测，通过拉板331和推拉杆33对网箱32进行推拉，根据实验需求，将相对应数量的网箱32推送至过滤箱21，烟气经由过滤箱21内的活性炭321过滤，传感器组安装盒24对过滤后的烟气进行实时检测，检测烟气内各个元素的含量，通过调整推送至过滤箱21内网箱32的数量，观测各个元素含量的变化，得出活性炭321含量对过滤的影响，便于实验教学。
28.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。