一种棉花毛籽脱绒实验装置

1.本实用新型涉及棉花毛籽加工设备技术领域，尤其涉及一种棉花毛籽脱绒实验装置。


背景技术：

2.目前国内外常用的棉花毛籽脱绒技术主要有化学脱绒和机械脱绒两种，化学脱绒又以稀硫酸脱绒最为常见，操作步骤简便，对设备要求较低，但目前化学脱绒体积较大，生产量大，采购成本高昂，并不适用于实验室试验使用，
3.目前，现有的实验室试验用棉花毛籽化学脱绒一般均为人工手动搅拌，搅拌效率低，搅拌效果不佳，且劳动强度大，同时设备缺乏对杂质的过滤，得到的产品品质不佳，为解决上述问题，本技术中提出一种棉花毛籽脱绒实验装置。


技术实现要素：

4.(一)实用新型目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种棉花毛籽脱绒实验装置，本装置通过抽液泵将溶液喷向搅拌叶片，进而带动搅拌叶片旋转充分混合物料，提高毛籽原料的脱毛效率，然后对棉绒进行过滤，提高产品品质，便于试验观测，同时通过刷毛清理过滤网罩，防止设备堵塞，降低设备维护检修频率，且本装置体积小巧，便于实验室采购使用。
6.(二)技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型提出了一种棉花毛籽脱绒实验装置，包括搅拌壳体、搅拌模块和防堵模块，所述搅拌壳体内部左侧设置有过滤网板，所述搅拌壳体上端右侧设置有加料口，所述搅拌壳体右端下侧设置有排料口，所述搅拌壳体内部右侧设置有搅拌模块，所述搅拌壳体左端设置有壳盖，所述壳盖中部设置有把手和母接头，所述把手位于母接头下侧，所述壳盖右端中部设置有过滤网罩，所述过滤网板中部转动连接有防堵模块，所述防堵模块的u形杆套在过滤网罩的外部，所述u形杆与过滤网罩不接触，所述搅拌壳体右端设置有循环送液模块，所述循环送液模块的抽液管通过公接头连接母接头，所述循环送液模块的送液管对准搅拌模块的搅拌叶片。
8.优选的，所述搅拌模块包括第一旋转轴、第二旋转轴和搅拌叶片，所述第一旋转轴和第二旋转轴均通过轴承转动连接搅拌壳体，第一旋转轴位于第二旋转轴左侧，第一旋转轴皮带连接第二旋转轴，所述第一旋转轴和第二旋转轴周面均等角度设置有若干搅拌叶片。
9.优选的，所述防堵模块包括第三旋转轴、u形杆、刷毛和蜗轮叶片，所述第三旋转轴右端设置有蜗轮叶片，所述第三旋转轴左端设置有u形杆，u形杆靠近过滤网罩一侧均设置有刷毛，刷毛抵靠过滤网罩。
10.优选的，所述循环送液模块包括抽液泵、送液管、抽液管和公接头，所述抽液泵上
端连接有抽液管，抽液管另一端连接有公接头，所述抽液管通过公接头连接母接头，所述抽液泵左部设置有送液管，所述送液管左端贯穿搅拌壳体。
11.优选的，所述搅拌壳体下端左侧和右侧均设置有若干支撑腿，所述搅拌壳体下端中部设置有排液管。
12.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本装置将原料加入到搅拌壳体中，启动抽液泵，通过送液管将溶液冲向搅拌叶片，进而带动搅拌叶片旋转充分混合物料，提高毛籽原料的脱毛效率，然后混合液通过过滤网板将棉籽过滤后，在通过过滤网罩对棉绒进行过滤，提高产品品质，便于试验观测，同时溶液的流动带动蜗轮叶片和u形杆转动，通过刷毛清理过滤网罩，防止设备堵塞，降低设备维护检修频率，且本装置体积小巧，使用简单方便，便于实验室采购使用。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的棉花毛籽脱绒实验装置的结构示意图。
14.图2为本实用新型提出的棉花毛籽脱绒实验装置中a的放大图。
15.图3为本实用新型提出的棉花毛籽脱绒实验装置的正视图。
16.附图标记：1、搅拌壳体；2、过滤网板；3、第一旋转轴；4、第二旋转轴； 5、搅拌叶片；6、加料口；7、排料口；8、支撑腿；9、壳盖；10、把手；11、母接头；12、过滤网罩；13、第三旋转轴；14、u形杆；15、刷毛；16、蜗轮叶片；17、抽液泵；18、送液管；19、抽液管；20、公接头。
具体实施方式
17.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
18.如图1
‑
3所示，本实用新型提出的一种棉花毛籽脱绒实验装置，包括搅拌壳体1、搅拌模块和防堵模块，所述搅拌壳体1内部左侧设置有过滤网板2，所述搅拌壳体1上端右侧设置有加料口6，所述搅拌壳体1右端下侧设置有排料口 7，所述搅拌壳体1内部右侧设置有搅拌模块，所述搅拌模块包括第一旋转轴3、第二旋转轴4和搅拌叶片5，所述第一旋转轴3和第二旋转轴4均通过轴承转动连接搅拌壳体1，第一旋转轴3位于第二旋转轴4左侧，第一旋转轴3皮带连接第二旋转轴4，所述第一旋转轴3和第二旋转轴4周面均等角度设置有若干搅拌叶片5，所述搅拌壳体1下端左侧和右侧均设置有若干支撑腿8，所述搅拌壳体1下端中部设置有排液管，所述搅拌壳体1左端设置有壳盖9，所述壳盖9中部设置有把手10和母接头11，所述把手10位于母接头11下侧，所述壳盖9右端中部设置有过滤网罩12，所述过滤网板2中部转动连接有防堵模块；
19.所述防堵模块包括第三旋转轴13、u形杆14、刷毛15和蜗轮叶片16，所述第三旋转轴13右端设置有蜗轮叶片16，所述第三旋转轴13左端设置有u形杆14，u形杆14靠近过滤网罩12一侧均设置有刷毛15，刷毛15抵靠过滤网罩 12，所述防堵模块的u形杆14套在过滤网罩12的外部，所述u形杆14与过滤网罩12不接触，所述搅拌壳体1右端设置有循环送液模块，所述循环送液模块包括抽液泵17、送液管18、抽液管19和公接头20，所述抽液泵17上端连接
有抽液管19，抽液管19另一端连接有公接头20，所述抽液管19通过公接头20连接母接头11，所述抽液泵17左部设置有送液管18，所述送液管18左端贯穿搅拌壳体1，所述循环送液模块的抽液管19通过公接头20连接母接头11，所述循环送液模块的送液管18对准搅拌模块的搅拌叶片5。
20.本实用新型的工作原理为：将毛籽原料和稀硫酸通过加料口6加入到搅拌壳体1中，启动抽液泵17，通过送液管18将溶液冲向搅拌叶片5，进而带动第一旋转轴3和第二旋转轴4转动，通过搅拌叶片5充分混合物料，提高毛籽原料的脱毛效率，然后混合液通过过滤网板2将棉籽过滤后，在通过过滤网罩12 对棉绒进行过滤，此时溶液的流动带动蜗轮叶片16转动，通过第三旋转轴13 带动u形杆14沿着过滤网罩12外侧转动，进而通过刷毛15清理过滤网罩12，防止设备堵塞，降低设备维护检修频率，提高工作效率，过滤后的溶液通过母接头11、公接头20和抽液管19回送至抽液泵17，由此往复循环，最终通过排液管排走溶液后，通过排料口7取走棉籽，通过把手10、打开壳盖9方便进行滤网更换和设备检修，本装置体积小巧，使用简单方便，便于实验室采购使用。
21.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。