一种废铁回收用固液分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及废铁回收技术领域，尤其涉及一种废铁回收用固液分离装置。


背景技术：

2.铁碳合金，俗称钢铁，是以铁和碳为组元的二元合金。铁基材料中应用最多的一类——碳钢和铸铁，就是一种工业铁碳合金材料。钢铁材料适用范围广阔的原因，首先在于可用的成分跨度大，从近于无碳的工业纯铁到含碳4%左右的铸铁，在此范围内合金的相结构和微观组织都发生很大的变化；另外，还在于可采用各种热加工工艺，尤其金属热处理技术，大幅度地改变某一成分合金的组织和性能。
3.由于钢铁的良好性能，广泛用于各行业中，钢铁在长期使用后，容易跟空气发生氧化反应，生成铁锈，因此成为废铁，在废铁回收处理过程中，一般会对废铁进行清洗，除去废铁表面的铁锈，然后将污水排出，目前在对清洗液排放时，过滤结构顶部容易因固体铁屑堆积而漏液缓慢，因此针对该问题做出相应的改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种废铁回收用固液分离装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种废铁回收用固液分离装置，包括箱体，所述箱体底部两侧对称通过螺栓固定有多个支脚，箱体一侧内壁通过螺栓固定有固定块，固定块内侧开设有活动槽，活动槽内壁通过轴承转动连接有第一网板，第一网板另一侧通过轴承转动连接有第二网板，第二网板连接有复位机构，箱体内壁底部开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有第一滑块，第一滑块和第一网板之间通过轴承转动连接有同一个第一支杆，第一滑块另一侧通过螺栓固定有撞击杆，箱体上设置有驱动机构、进料机构和出料机构。
7.优选的，所述复位机构在箱体靠近第二网板一侧内壁开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动连接有第二滑块，第二滑块和第二滑槽内壁之间通过螺栓固定有同一个第一弹簧，第二滑块和第二网板之间通过轴承转动连接。
8.优选的，所述驱动机构在箱体后端内壁通过螺栓固定有电机，电机输出轴连接有直轴，直轴前端通过螺栓固定有凸轮，凸轮和撞击杆自然接触。
9.优选的，所述进料机构在箱体顶部通过螺栓固定有箱盖，箱盖上贯穿固定有进料斗。
10.优选的，所述出料机构在箱体内壁底部贯穿固定有出水管。
11.优选的，所述箱体靠近第一网板一侧贯穿开设有出料口，出料口内通过螺栓固定有密封门，出料口下方通过轴承转动连接有导料板。
12.优选的，所述箱体靠近第一网板一侧外壁开设有第三滑槽，第三滑槽内滑动连接有第三滑块，第三滑块和第三滑槽内壁之间通过螺栓固定有同一个第二弹簧，第三滑块和
导料板之间通过轴承转动连接有同一个第二支杆。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1、该装置中设置有电机，即可启动电机，电机输出轴带动直轴和凸轮转动，凸轮碰撞到撞击杆，使得第一滑块顺着第一滑槽进行移动，继而带动第一支杆将第一网板和第二网板顶起，并在第二弹簧的作用下，使得第一网板和第二网板进行上下抖动，从而有效提高排水效率。
15.2、该装置中设置有密封门，即可在排水完毕后，将密封门取下，通过电机的工作，使得第一网板和第二网板进行上下抖动，即可使得清洗后的废铁进行自动出料。
16.3、该装置中设置有导料板，当废铁落到导料板上后，在第二弹簧的作用下，导料板发生转动，使得废铁在导料板发生抖动，从而在出料时起到减震降噪的效果。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种废铁回收用固液分离装置的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种废铁回收用固液分离装置的剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种废铁回收用固液分离装置的内部结构示意图；
20.图4为本实用新型实施例2提出的一种废铁回收用固液分离装置的a处放大结构示意图。
21.图中：1、箱体；2、支脚；3、进料斗；4、箱盖；5、固定块；6、活动槽；7、第一网板；8、第二网板；9、第一滑槽；10、第一滑块；11、第一支杆；12、撞击杆；13、电机；14、直轴；15、凸轮；16、出水管；17、第二滑槽；18、第一弹簧；19、第二滑块；20、密封门；21、导料板；22、第三滑槽；23、第二弹簧；24、第三滑块；25、第二支杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.实施例1
24.参照图1
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3，一种废铁回收用固液分离装置，包括箱体1，箱体1底部两侧对称通过螺栓固定有多个支脚2，箱体1一侧内壁通过螺栓固定有固定块5，固定块5内侧开设有活动槽6，活动槽6内壁通过轴承转动连接有第一网板7，第一网板7另一侧通过轴承转动连接有第二网板8，第二网板8连接有复位机构，箱体1内壁底部开设有第一滑槽9，第一滑槽9内滑动连接有第一滑块10，第一滑块10和第一网板7之间通过轴承转动连接有同一个第一支杆11，第一滑块10另一侧通过螺栓固定有撞击杆12，箱体1上设置有驱动机构、进料机构和出料机构。
25.本实用新型中，复位机构在箱体1靠近第二网板8一侧内壁开设有第二滑槽17，第二滑槽17内滑动连接有第二滑块19，第二滑块19和第二滑槽17内壁之间通过螺栓固定有同一个第一弹簧18，第二滑块19和第二网板8之间通过轴承转动连接，驱动机构在箱体1后端内壁通过螺栓固定有电机13，电机13输出轴连接有直轴14，直轴14前端通过螺栓固定有凸轮15，凸轮15和撞击杆12自然接触，进料机构在箱体1顶部通过螺栓固定有箱盖4，箱盖4上
贯穿固定有进料斗3，出料机构在箱体1内壁底部贯穿固定有出水管16。
26.工作原理：使用时，将该装置接通外部电源，启动电机13，电机13输出轴带动直轴14和凸轮15转动，凸轮15碰撞到撞击杆12，使得第一滑块10顺着第一滑槽9进行移动，继而带动第一支杆11将第一网板7和第二网板9顶起，并在第二弹簧18的作用下，使得第一网板7和第二网板8进行上下抖动，从而有效提高排水效率，在排水完毕后，将密封门20取下，通过电机13的工作，使得第一网板7和第二网板8进行上下抖动，即可使得清洗后的废铁进行自动出料。
27.实施例2
28.参照图1
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4，一种废铁回收用固液分离装置，箱体1靠近第一网板7一侧贯穿开设有出料口，出料口内通过螺栓固定有密封门20，出料口下方通过轴承转动连接有导料板21，箱体1靠近第一网板7一侧外壁开设有第三滑槽22，第三滑槽22内滑动连接有第三滑块24，第三滑块24和第三滑槽22内壁之间通过螺栓固定有同一个第二弹簧23，第三滑块24和导料板21之间通过轴承转动连接有同一个第二支杆25。
29.工作原理：当废铁落到导料板21上后，在第二弹簧23的作用下，导料板21发生转动，使得废铁在导料板21发生抖动，从而在出料时起到减震降噪的效果。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。