一种充氮气式棉花储存试验箱样品移出装置

1.本实用新型涉及棉花样品存储移动设备技术领域，尤其涉及一种充氮气式棉花储存试验箱样品移出装置。


背景技术：

2.在棉花样品存储过程中常用的一种方式是对温度和湿度进行测量和控制，但效果往往不能尽如人意，部分棉花样品仍会受微生物或虫子活动等的影响而腐坏。为更好起到保护作用，最有效的方式是储存试验箱中通入氮气以降低空气中氧气浓度，从而破坏微生物生理活动、虫子的生存条环境。
3.目前，现有的充氮气式棉花储存试验箱即使在取走少量样品的时候，需要对氮气进行抽离，然后再进行填充，等待时间过长，且能耗大，移动样品效率较低，部分直接开启仓门取走样品导致氮气泄露，污染环境。为解决上述问题，本技术中提出一种充氮气式棉花储存试验箱样品移出装置。


技术实现要素：

4.(一)实用新型目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种充氮气式棉花储存试验箱样品移出装置，本装置移动灵活方便，第二夹持杆和第一夹持杆逆向旋转靠近可夹持住各类棉花样品，适用范围更广，且密封移料模块在移出物料的同时可保证设备气密性，使得取料过程中氮气的泄露量极小，降低了对环境的污染，降低使用成本。
6.(二)技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型提出了一种充氮气式棉花储存试验箱样品移出装置，包括储存试验箱、平移模块和密封移料模块，储存试验箱下端左侧和右侧均设置有支撑腿，所述储存试验箱内部底端右侧设置有安置台，所述储存试验箱下端左侧内嵌设置有下料筒，所述下料筒下端螺纹连接有底盖，所述储存试验箱右端设置有仓门；
8.所述储存试验箱内部上侧设置有平移模块，所述平移模块的滑动板下端设置有密封移料模块，所述密封移料模块的密封压板下端抵靠下料筒。
9.优选的，所述储存试验箱左端上侧设置有氮气罐，所述氮气罐前端设置有连通管，所述连通管另一端连接储存试验箱，所述连通管上设置有开关阀。
10.优选的，所述平移模块包括挂杆、丝杆、滑动板、滚珠滑套和摇把，所述储存试验箱内部上侧设置有若干挂杆，所述储存试验箱内部且位于挂杆上侧转动连接有丝杆，所述挂杆左部共同滑动连接有滑动板，所述滑动板上端中部设置有滚珠滑套，所述滑动板通过滚珠滑套螺纹连接丝杆，所述丝杆右端贯穿储存试验箱连接有摇把。
11.优选的，所述密封移料模块包括第一伸缩杆、导向套、密封压板、导向杆、u形板、密封圈、第一旋转轴、第二旋转轴、齿轮、第二夹持杆、第一夹持杆、第二伸缩杆和齿条，所述第一伸缩杆下端连接有密封压板，所述密封压板下端中部设置有u形板，所述密封压板下端边
缘处设置有密封圈，所述u形板下部右侧转动连接有第一旋转轴，所述u形板下部左侧转动连接有第二旋转轴，所述第一旋转轴前部和后部均设置有若干第一夹持杆，所述第二旋转轴前部和后部均设置有若干第二夹持杆，所述第一夹持杆和第二夹持杆呈交错顺序排列，所述第一旋转轴和第二旋转轴中部均套设有齿轮，所述u形板上部中心处设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆下端设置有齿条，所述齿条啮合连接齿轮。
12.优选的，所述密封压板上端左侧和右侧均设置有导向杆，所述第一伸缩杆周面左侧和右侧均设置有导向套，所述导向杆滑动连接导向套。
13.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本装置通过摇把带动丝杆转动，从而带动密封移料模块移动至样品上方，第一伸缩杆带动密封压板下移，第二伸缩杆带动齿条上移，使得第二夹持杆和第一夹持杆逆向旋转靠近，最终夹持住棉花样品，即可夹持卷状棉花样品，也可夹持散落蓬松状棉花样品，适用范围更广，同理操作第一伸缩杆复位，通过转动摇把带动密封移料模块移动至下料筒正上方，使第二夹持杆和第一夹持杆打开，物料落入下料筒，第一伸缩杆再带动密封压板下移压住下料筒，密封圈保证了气密性，此时再打开底盖取走样品，使得取料过程中氮气的泄露量极小，降低了对环境的污染，降低使用成本。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的充氮气式棉花储存试验箱样品移出装置的结构示意图。
15.图2为本实用新型提出的充氮气式棉花储存试验箱样品移出装置中a的放大图。
16.图3为本实用新型提出的充氮气式棉花储存试验箱样品移出装置中u形板的侧视图。
17.附图标记：1、储存试验箱；2、支撑腿；3、氮气罐；4、连通管；5、下料筒；6、底盖；7、安置台；8、仓门；9、挂杆；10、丝杆；11、滑动板；12、滚珠滑套；13、摇把；14、第一伸缩杆；15、导向套；16、密封压板；17、导向杆；18、u形板；19、密封圈；20、第一旋转轴；21、第二旋转轴；22、齿轮；23、第二夹持杆；24、第一夹持杆；25、第二伸缩杆；26、齿条。
具体实施方式
18.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
19.如图1
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3所示，本实用新型提出的一种充氮气式棉花储存试验箱样品移出装置，包括储存试验箱1、平移模块和密封移料模块，所述储存试验箱1下端左侧和右侧均设置有支撑腿2，所述储存试验箱1内部底端右侧设置有安置台7，所述储存试验箱1下端左侧内嵌设置有下料筒5，所述下料筒5下端螺纹连接有底盖6，所述储存试验箱1右端设置有仓门8；
20.所述储存试验箱1内部上侧设置有平移模块，所述平移模块的滑动板11下端设置有密封移料模块，所述密封移料模块的密封压板16下端抵靠下料筒5，所述平移模块主要带动密封移料模块进行左右移动，所述密封移料模块在取料后继续配合密封下料筒5。
21.在一个可选的实施例中，所述储存试验箱1左端上侧设置有氮气罐3，所述氮气罐3
前端设置有连通管4，所述连通管4另一端连接储存试验箱1，所述连通管4上设置有开关阀，通过开启开关阀可将将氮气罐3内的氮气通过连通管4排入储存试验箱1进行试验。
22.在一个可选的实施例中，所述平移模块包括挂杆9、丝杆10、滑动板11、滚珠滑套12和摇把13，所述储存试验箱1内部上侧设置有若干挂杆9，所述储存试验箱1内部且位于挂杆9上侧转动连接有丝杆10，所述挂杆9左部共同滑动连接有滑动板11，所述滑动板11上端中部设置有滚珠滑套12，所述滑动板11通过滚珠滑套12螺纹连接丝杆10，所述丝杆10右端贯穿储存试验箱1连接有摇把13，所述通过摇把13带动丝杆10转动，所述从而通过滚珠滑套12带动滑动板11沿着挂杆9左右移动。
23.在一个可选的实施例中，所述密封移料模块包括第一伸缩杆14、导向套15、密封压板16、导向杆17、u形板18、密封圈19、第一旋转轴20、第二旋转轴21、齿轮22、第二夹持杆23、第一夹持杆24、第二伸缩杆25和齿条26，所述第一伸缩杆14下端连接有密封压板16，所述密封压板16下端中部设置有u形板18，所述密封压板16下端边缘处设置有密封圈19，所述u形板18下部右侧转动连接有第一旋转轴20，所述u形板18下部左侧转动连接有第二旋转轴21，所述第一旋转轴20前部和后部均设置有若干第一夹持杆24，所述第二旋转轴21前部和后部均设置有若干第二夹持杆23，所述第一夹持杆24和第二夹持杆23呈交错顺序排列，所述第一旋转轴20和第二旋转轴21中部均套设有齿轮22，所述u形板18上部中心处设置有第二伸缩杆25，所述第二伸缩杆25下端设置有齿条26，所述齿条26啮合连接齿轮22，当密封移料模块移动至样品上方时，第二伸缩杆25带动齿条26下移，通过齿轮22带动第一旋转轴20和第二旋转轴21反向旋转，从而带动第二夹持杆23和第一夹持杆24打开，此时第一伸缩杆14带动密封压板16沿着导向杆17下移，第二伸缩杆25再次带动齿条26上移，同理使得第二夹持杆23和第一夹持杆24下部旋转靠近，最终夹持住棉花样品。
24.在一个可选的实施例中，所述密封压板16上端左侧和右侧均设置有导向杆17，所述第一伸缩杆14周面左侧和右侧均设置有导向套15，所述导向杆17滑动连接导向套15，通过导向套15对导向杆17的限位保证了密封压板16移动的稳定性。
25.本实用新型的工作原理为：通过开启仓门8在安置台7上安放棉花样品，打开开关阀通将氮气罐3内的氮气通过连通管4排入储存试验箱1进行试验，取料时，通过摇把13带动丝杆10转动，从而通过滚珠滑套12带动滑动板11沿着挂杆9左右移动，当密封移料模块移动至样品上方时，第二伸缩杆25带动齿条26下移，通过齿轮22带动第一旋转轴20和第二旋转轴21反向旋转，从而带动第二夹持杆23和第一夹持杆24打开，此时第一伸缩杆14带动密封压板16沿着导向杆17下移，第二伸缩杆25再次带动齿条26上移，同理使得第二夹持杆23和第一夹持杆24下部旋转靠近，最终夹持住棉花样品，即可夹持卷状棉花样品，也可夹持散落蓬松状棉花样品，适用范围更广，此时第一伸缩杆14复位，通过转动摇把13带动密封移料模块移动至下料筒5正上方，此时同理使得第二夹持杆23和第一夹持杆24打开，使得物料落入下料筒5，第一伸缩杆14再带动密封压板16下移压住下料筒5，密封圈19保证了气密性，此时再打开底盖6取走样品，由此利用密封移料模块的夹持运输物料，并且密封下料筒5，使得取料过程中氮气的泄露量极小，降低了对环境的污染，降低使用成本。
26.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，
本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。