一种可降低粉尘的水泥加工脱粉装置的制作方法

1.本实用新型涉及水泥加工技术领域，具体为一种可降低粉尘的水泥加工脱粉装置。


背景技术：

2.生产水泥的一系列设备组成的生产线。主要由破碎及预均化、生料制备均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨包装等过程构成；
3.一般的水泥加工脱粉装置，不能降低粉尘扩散，容易污染周围环境，吸收的粉尘不便于进行收集处理，加工后的水泥不便于进行收集使用，影响到下一次加工使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可降低粉尘的水泥加工脱粉装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种可降低粉尘的水泥加工脱粉装置，包括加工箱，所述加工箱内部呈空心状，所述加工箱顶部嵌设有与内部连通的连接管，所述加工箱顶部靠近一侧面处还安装与内部连通的进料斗，所述加工箱外壁上靠近底部位置还开设有第一插槽，所述第一插槽中设有收纳盒，所述加工箱内部对称设有碾压辊，所述碾压辊圆周外壁上设有若干个凸块，所述碾压辊上的转轴穿过加工箱，且转轴端部均设有齿轮，所述加工箱外壁上还设有电机，所述电机的输出轴与其中一个碾压辊同轴连接，所述连接管中间靠近顶部位置安装有吸风筒，所述吸风筒内部从下往上依次设有马达、支撑柱和扇叶，所述吸风筒顶部设有弯管，所述加工箱一侧还设有粉尘收集箱，所述粉尘收集箱一端面上开设有第二插槽，所述第二插槽中安装有收集抽屉。
7.优选的，所述连接管与加工箱为一体成型结构，所述进料斗与连接管和加工箱之间焊接固定。
8.优选的，所述第一插槽与进料斗相互连通，所述第一插槽的宽度与收纳盒的宽度相适配，所述收纳盒外壁上还安装有提把，所述提把通过螺丝与收纳盒固定连接。
9.优选的，所述凸块呈环形等间距分布，所述凸块与碾压辊为一体成型结构，所述齿轮与碾压辊上的转轴焊接固定，所述碾压辊通过转轴与加工箱转动连接，两个所述齿轮相互啮合，所述电机通过螺栓与加工箱固定连接，所述电机的输出轴与其中一个所述碾压辊的转轴焊接固定。
10.优选的，两个所述碾压辊上的凸块交错排布，所述碾压辊的长度与加工箱内壁的宽度相适配。
11.优选的，所述粉尘收集箱与加工箱焊接固定，所述第二插槽的宽度与收集抽屉的宽度相适配，所述收集抽屉前端面上靠近顶部位置处嵌设有过滤网，所述过滤网与收集抽屉通过螺丝固定连接，所述收集抽屉前端面上靠近中间位置还设有把手，所述把手通过螺
丝固定连接。
12.优选的，所述连接管内径与吸风筒的外径相适配，所述吸风筒通过螺栓与连接管固定连接，所述支撑柱通过螺栓与吸风筒固定连接，所述马达通过螺栓与支撑柱固定连接，所述马达的输出轴穿过支撑柱，并与扇叶同轴连接，所述弯管一端与吸风筒通过螺栓固定连接，所述弯管另一端与粉尘收集箱熔接固定。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型加工箱上安装进料斗，便于对应加入需要的水泥生产的物料，电机与碾压辊的配合，便于进行水泥生产粉碎加工使用，吸风筒安装，在配合马达与扇叶，有助于对纷飞的粉尘进行吸附输送到粉尘收集箱中，收纳盒的配合，便于收集碾压辊加工的水泥物料。
15.2.本实用新型弯管的安装，有助于连接吸风筒与粉尘收集箱，在配合收集抽屉，对吸附过来的粉尘颗粒进行吸附集中处理，过滤网安装，便于通气的同时，限制粉尘扩污染周围环境。
附图说明
16.图1为本实用新型的可降低粉尘的水泥加工脱粉装置整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的可降低粉尘的水泥加工脱粉装置部分结构打开状态示意图；
18.图3为本实用新型的加工箱框架结构示意图；
19.图4为本实用新型的电机与碾压辊组合结构示意图；
20.图5为本实用新型的吸风筒与马达组合结构示意图；
21.图6为本实用新型的可降低粉尘的水泥加工脱粉装置整体剖面结构示意图。
22.图中各个标号意义为：
23.1、加工箱；10、连接管；100、吸风筒；101、支撑柱；102、马达；103、扇叶；11、第一插槽；12、收纳盒；120、提把；
24.2、电机；20、碾压辊；200、凸块；21、齿轮；
25.3、进料斗；
26.4、粉尘收集箱；40、第二插槽；41、收集抽屉；410、过滤网；411、把手；
27.5、弯管。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
31.请参阅图1
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6，本实用新型提供一种技术方案：
32.一种可降低粉尘的水泥加工脱粉装置，包括加工箱1，加工箱1内部呈空心状，加工箱1顶部嵌设有与内部连通的连接管10，加工箱1顶部靠近一侧面处还安装与内部连通的进料斗3，加工箱1外壁上靠近底部位置还开设有第一插槽11，第一插槽11中设有收纳盒12，加工箱1内部对称设有碾压辊20，碾压辊20圆周外壁上设有若干个凸块200，碾压辊20上的转轴穿过加工箱1，且转轴端部均设有齿轮21，加工箱1外壁上还设有电机2，电机2的输出轴与其中一个碾压辊20同轴连接，连接管10中间靠近顶部位置安装有吸风筒100，吸风筒100内部从下往上依次设有马达102、支撑柱101和扇叶103，吸风筒100顶部设有弯管5，加工箱1一侧还设有粉尘收集箱4，粉尘收集箱4一端面上开设有第二插槽40，第二插槽40中安装有收集抽屉41。
33.本实施例中，连接管10与加工箱1为一体成型结构，进料斗3与连接管10和加工箱1之间焊接固定，进料斗3便于往内部添加需要的生产水泥物料。
34.进一步的，第一插槽11与进料斗3相互连通，第一插槽11的宽度与收纳盒12的宽度相适配，收纳盒12外壁上还安装有提把120，提把120通过螺丝与收纳盒12固定连接，收纳盒12在提把120的配合下，便于手动推拉使用，收纳盒12便于收纳处理后的水泥物料。
35.进一步的，凸块200呈环形等间距分布，凸块200与碾压辊20为一体成型结构，齿轮21与碾压辊20上的转轴焊接固定，碾压辊20通过转轴与加工箱1转动连接，两个齿轮21相互啮合，电机2通过螺栓与加工箱1固定连接，电机2的输出轴与其中一个碾压辊20的转轴焊接固定，凸块200的配合，便于充分进行水泥生产加工使用，齿轮21的啮合，实现两个碾压辊20同步转动，稳定进行加工使用。
36.具体的，两个碾压辊20上的凸块200交错排布，碾压辊20的长度与加工箱1内壁的宽度相适配，凸块200配合更好的进行碾压加工使用。
37.需要说明的是，粉尘收集箱4与加工箱1焊接固定，第二插槽40的宽度与收集抽屉41的宽度相适配，收集抽屉41前端面上靠近顶部位置处嵌设有过滤网410，过滤网410与收集抽屉41通过螺丝固定连接，收集抽屉41前端面上靠近中间位置还设有把手411，把手411通过螺丝固定连接，把手411与收集抽屉41的配合，便于手动推拉收集抽屉41，进行粉尘的集中处理，便于更好的收集，减少粉尘四处扩散污染环境。
38.值得补充的是，连接管10内径与吸风筒100的外径相适配，吸风筒100通过螺栓与连接管10固定连接，支撑柱101通过螺栓与吸风筒100固定连接，马达102通过螺栓与支撑柱101固定连接，马达102的输出轴穿过支撑柱101，并与扇叶103同轴连接，弯管5一端与吸风筒100通过螺栓固定连接，弯管5另一端与粉尘收集箱4熔接固定，弯管5连通吸风筒100与收集抽屉41，配合马达102与扇叶103，持续进行粉尘颗粒的吸附使用，降低粉尘的纷飞，对环境造成影响。
39.本实施例的可降低粉尘的水泥加工脱粉装置在使用时，使用者手动将收集抽屉41插接在第二插槽40中，然后将马达102安装在支撑柱101上，弯管5连接吸风筒100与粉尘收
集箱4，再将收纳盒12安装在第一插槽11中，电机2接通外界电源，碾压辊20在齿轮21的配合下，同步转动，使用者手动将需要碾压加工的水泥物料从进料斗3加入内部，进行对应的加工生产，马达102接通电源，扇叶103转动，将内部纷飞的粉尘颗粒进行吸附收集，减少四处扩散，污染周围环境，收集抽屉41收集一段时间后，手动进行更换使用，便于下一次更好的集中收集使用。
40.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。