一种脱模剂搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工用搅拌装置技术领域，具体涉及一种脱模剂搅拌装置。


背景技术：

2.在橡胶、塑料制造工业中，制造模型产品时，为便于脱模、提高效率、延长模具寿命，同时为使产品表面光滑、尺寸合格、减少废品， 需要使用脱模剂。
3.脱模剂主要由粉料、硅油系列、悬浮剂、功能助剂和溶剂组成。目前，国内外铸造用脱模剂大多由铝粉、铜粉、蜡粉与主体油、乳化剂和溶剂等成分组成。硅油系列主要为硅油、硅树脂甲基支链硅油、甲基硅油、乳化甲基硅油、含氢甲基硅油、硅脂、硅橡胶甲苯等溶液，在脱模剂的制造过程中，如果没有将各组成材料混合均匀将会大大影响脱模剂的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种脱模剂搅拌装置，能够将物料搅拌均匀。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种脱模剂搅拌装置，包括：
7.装置主体，所述装置主体上方设有驱动机构，所述驱动机构下方传动连接有转动轴；所述装置主体下方设有支撑机构；
8.所述转动轴上设有安装环，所述安装环上安装有搅拌臂，所述转动轴尾端设有u型搅拌杆，所述u型搅拌杆远离转动轴的一端设有弹性垫层。
9.通过搅拌臂、u型搅拌杆、弹性垫层的设置，能够进行有效的搅拌，使物料混合均匀，提高配料准确度，同时能够有效的进行刮壁，使一下粘性物料不会粘附在壁上，且由于弹性垫层的设置不会对装置主体内壁造成损伤。
10.优选的，所述驱动机构包括驱动电机、伸缩气缸，所述伸缩气缸位于装置主体上方，所述伸缩气缸上方设有连接板，所述连接板上方设有驱动电机，所述驱动电机与转动轴传动连接。
11.驱动机构的设置，可以根据需求使转动轴上下移动，从而根据需要调节搅拌臂、u型搅拌杆、弹性垫层的位置，从而能够多维度的对物料进行搅拌，特别是在油相与水相进行混合时，能够根据需要对油相或者水相进行搅拌，从而使物料能够充分搅拌。
12.优选的，所述伸缩气缸包括第一伸缩气缸、第二伸缩气缸，所述第一伸缩气缸、第二伸缩气缸分别位于转动轴两侧。
13.优选的，所述支撑机构包括底座、支撑脚，所述底座位于装置主体下方，所述支撑脚位于底座下方。
14.支撑机构的设置，能够有效的提高装置的稳定性。
15.优选的，所述装置主体内还设有清洗机构，所述清洗机构包括进水管、设在进水管上的喷管，所述喷管上安装有喷头，所述喷头数量为五个。
16.清洗机构的设置能够在反应完成后，有效的装置主体进行清洗，方便下一次的反应。
17.优选的，所述进水管为圆环形中空结构，且所述进水管与装置主体固定连接。
18.优选的，所述进水管顶部伸出所述装置主体，所述进水管上还设有液体流量计。
19.优选的，所述装置主体右上方还设有进料口，所述装置主体右侧设有出料口。
20.有益效果：本实用新型通过搅拌臂、u型搅拌杆、弹性垫层的设置，能够进行有效的搅拌，使物料混合均匀，提高配料准确度，同时能够有效的进行刮壁，使一下粘性物料不会粘附在壁上，且由于弹性垫层的设置不会对装置主体内壁造成损伤。驱动机构的设置，可以根据需求使转动轴上下移动，从而根据需要调节搅拌臂、u型搅拌杆、弹性垫层的位置，从而能够多维度的对物料进行搅拌，特别是在油相与水相进行混合时，能够根据需要对油相或者水相进行搅拌，从而使物料能够充分搅拌。
附图说明
21.图1为本实用新型结构示意图；
22.图中标记：1、装置主体；2、驱动电机；3、转动轴；4、连接板；5、第一伸缩气缸；6、第二伸缩气缸；7、u型搅拌杆；8、弹性垫层；9、安装环；10、搅拌臂；11、进水管；12、喷管；13、喷头；14、液体流量计；15、底座；16、支撑脚；17、进料口；18、出料口。
具体实施方式
23.为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。以下描述中，需要理解的是，“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“纵”、“横”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系、以特定的方位构造和操作，仅是为了便于描述本技术方案，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。当一个元件被称为在另一元件“上”或“下”时，该元件能够“直接地”或“间接地”位于另一元件之上，或者也可能存在一个或更多个居间元件。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅是为了便于描述本技术方案，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本实用新型实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。
26.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：
27.一种脱模剂搅拌装置，包括：
28.装置主体1，所述装置主体1上方设有驱动机构，所述驱动机构包括驱动电机2、伸缩气缸，所述伸缩气缸位于装置主体1上方，所述伸缩气缸上方设有连接板4，所述连接板4上方设有驱动电机2，所述驱动电机2与转动轴3传动连接，所述驱动机构下方传动连接有转动轴3；所述装置主体1下方设有支撑机构；所述支撑机构包括底座15、支撑脚16，所述底座15位于装置主体1下方，所述支撑脚16位于底座15下方；
29.所述转动轴3上设有安装环9，所述安装环9上安装有搅拌臂10，所述转动轴3尾端设有u型搅拌杆7，所述u型搅拌杆7远离转动轴3的一端设有弹性垫层8。
30.进一步而言，所述伸缩气缸包括第一伸缩气缸5、第二伸缩气缸6，所述第一伸缩气缸5、第二伸缩气缸6分别位于转动轴3两侧。
31.进一步而言，所述装置主体1内还设有清洗机构，所述清洗机构包括进水管11、设在进水管11上的喷管12，所述喷管12上安装有喷头13，所述喷头13数量为五个，所述进水管11为圆环形中空结构，且所述进水管11与装置主体1固定连接，所述进水管11顶部伸出所述装置主体1，所述进水管11上还设有液体流量计14。
32.更具体而言，所述装置主体1右上方还设有进料口17，所述装置主体1右侧设有出料口18。
33.通过搅拌臂10、u型搅拌杆7、弹性垫层8的设置，能够进行有效的搅拌，使物料混合均匀，提高配料准确度，同时能够有效的进行刮壁，使一下粘性物料不会粘附在壁上，且由于弹性垫层8的设置不会对装置主体1内壁造成损伤。
34.驱动机构的设置，可以根据需求使转动轴3上下移动，从而根据需要调节搅拌臂10、u型搅拌杆7、弹性垫层8的位置，从而能够多维度的对物料进行搅拌，特别是在油相与水相进行混合时，能够根据需要对油相或者水相进行搅拌，从而使物料能够充分搅拌。
35.支撑机构的设置，能够有效的提高装置的稳定性。
36.清洗机构的设置能够在反应完成后，有效的装置主体1进行清洗，方便下一次的反应。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点 ,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
38.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。