一种可更换出料口的咪唑乙醇生产搪瓷反应釜的制作方法

文档序号:28016035发布日期:2021-12-15 11:06阅读:164来源:国知局
一种可更换出料口的咪唑乙醇生产搪瓷反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及反应釜技术领域,具体为一种可更换出料口的咪唑乙醇生产搪瓷反应釜。


背景技术:

2.众所周知,搪瓷反应釜是将含高二氧化硅的玻璃,衬在钢制容器的内表面,经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。所以,它具有陶瓷的稳定性和金属强度的双重优点,是一种优良的耐腐蚀设备,已广泛地应用于化工、石油、医药、农药、食品等工业。
3.在工业生产中,现在市场上的反应釜在使用时,因为只有一个出料口,不能很好的防止进料口堵塞,也不能很好的对釜体内部进行充分的混合搅拌,无法满足实际工作中的需求,因此提出了一种可更换出料口的咪唑乙醇生产搪瓷反应釜,来完善此设备。


技术实现要素:

4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种可更换出料口的咪唑乙醇生产搪瓷反应釜,解决了现在市场上的反应釜只有一个出料口,不能很好的防止进料口堵塞,也不能很好的对釜体内部进行充分的混合搅拌,无法满足实际工作中的需求的问题。
5.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种可更换出料口的咪唑乙醇生产搪瓷反应釜,包括釜体,所述釜体上部的右侧开设有进料口,所述釜体的底部开设有出料孔口,所述出料孔口处固定连接有出料机构,所述出料机构包括主出料管,所述主出料管中部的左右两侧分别连通有左副出料管和右副出料管,所述左副出料管和右副出料管的中部均固定连接有出料阀门,所述主出料管内侧的底部通过转环转动连接有转换头,所述转换头的底部固定连接有转把,所述转换头的上部开设有流槽口;
6.所述主出料管上部的右侧设有疏通机构,所述疏通机构包括气筒,所述气筒的内部贯穿有活塞杆,所述活塞杆的右端固定连接有把手,所述活塞杆的左侧固定连接有活塞,所述活塞与气筒的内部滑动连接,所述气筒左端的上下两侧分别通过出气单向阀和进气单向阀连通有出气管和进气管,且出气管和进气管的左端均与主出料管上部的右侧连通。
7.优选的,所述釜体的内部设有转动机构,所述转动机构包括主转轴,所述主转轴通过第一固定架与釜体转动连接。
8.优选的,所述釜体的上部通过第二固定架固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端与主转轴的上端转动连接。
9.优选的,所述主转轴底部固定连接有转动架,所述转动架的底部和侧部分别固定连接有底搅拌叶和侧搅拌叶。
10.优选的,所述转动架的左部和右部均转动连接有螺旋搅拌轴,所述螺旋搅拌轴的上部固定连接有传动齿轮。
11.优选的,所述第一固定架的底部固定连接有环状齿轮,所述环状齿轮与传动齿轮
啮合传动。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种可更换出料口的咪唑乙醇生产搪瓷反应釜。与现有技术相比具备以下有益效果:
14.(1)、该可更换出料口的咪唑乙醇生产搪瓷反应釜,通过在出料机构包括主出料管,主出料管中部的左右两侧分别连通有左副出料管和右副出料管,左副出料管和右副出料管的中部均固定连接有出料阀门,主出料管内侧的底部通过转环转动连接有转换头,转换头的底部固定连接有转把,转换头的上部开设有流槽口,活塞杆的右端固定连接有把手,活塞杆的左侧固定连接有活塞,活塞与气筒的内部滑动连接,气筒左端的上下两侧分别通过出气单向阀和进气单向阀连通有出气管和进气管,且出气管和进气管的左端均与主出料管上部的右侧连通,利用转动转把,使流槽口对准左副出料管或右副出料管的输出口,同时转换头背对流槽口的一侧抵压封堵右副出料管或左副出料管的输出口,使反应釜可以更换出料口,又通过设置疏通机构,有效的避免设备的出料口堵塞,从而影响工作效率。
15.(2)、该可更换出料口的咪唑乙醇生产搪瓷反应釜,通过在主转轴底部固定连接有转动架,转动架的底部和侧部分别固定连接有底搅拌叶和侧搅拌叶,转动架的左部和右部均转动连接有螺旋搅拌轴,螺旋搅拌轴的上部固定连接有传动齿轮,第一固定架的底部固定连接有环状齿轮,环状齿轮与传动齿轮啮合传动,利用底搅拌叶和侧搅拌叶对咪唑乙醇进行搅拌混合,同时螺旋搅拌轴随着转动架转动,又传动齿轮与环状齿轮啮合传动,使螺旋搅拌轴自身与转动架作反向转动,从而对咪唑乙醇进行充分的混合搅拌,提高设备的搅拌效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构剖视图;
17.图2为本实用新型出料机构的结构剖视图;
18.图3为本实用新型的结构主视图。
19.图中:1、釜体;2、出料孔口;3、出料机构;31、主出料管;32、左副出料管;33、右副出料管;4、出料阀门;5、转换头;51、流槽口;6、转把;7、转动机构;71、主转轴;72、转动架;81、第一固定架;82、第二固定架;9、伺服电机;10、环状齿轮;11、螺旋搅拌轴;12、传动齿轮;13、底搅拌叶;14、侧搅拌叶;15、进料口;16、转环;17、疏通机构;18、气筒;19、活塞;20、活塞杆;21、把手;22、出气单向阀;23、进气单向阀;24、出气管;25、进气管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1

3,本实用新型提供一种技术方案:一种可更换出料口的咪唑乙醇生产搪瓷反应釜,包括釜体1,釜体1上部的右侧开设有进料口15,釜体1的内部设有转动机构7,转动机构7包括主转轴71,主转轴71通过第一固定架81与釜体1转动连接,釜体1的上部通过
第二固定架82固定连接有伺服电机9,伺服电机9的输出端与主转轴71的上端转动连接,主转轴71底部固定连接有转动架72,转动架72的底部和侧部分别固定连接有底搅拌叶13和侧搅拌叶14,转动架72的左部和右部均转动连接有螺旋搅拌轴11,螺旋搅拌轴11的上部固定连接有传动齿轮12,第一固定架81的底部固定连接有环状齿轮10,环状齿轮10与传动齿轮12啮合传动,利用底搅拌叶13和侧搅拌叶14对咪唑乙醇进行搅拌混合,同时螺旋搅拌轴11随着转动架72转动,又传动齿轮12与环状齿轮10啮合传动,使螺旋搅拌轴11自身与转动架72作反向转动,从而对咪唑乙醇进行充分的混合搅拌,提高设备的搅拌效率,釜体1的底部开设有出料孔口2,出料孔口2处固定连接有出料机构3,出料机构3包括主出料管31,主出料管31中部的左右两侧分别连通有左副出料管32和右副出料管33,左副出料管32和右副出料管33的中部均固定连接有出料阀门4,主出料管31内侧的底部通过转环16转动连接有转换头5,转换头5的底部固定连接有转把6,转换头5的上部开设有流槽口51,主出料管31上部的右侧设有疏通机构17,疏通机构17包括气筒18,气筒18的内部贯穿有活塞杆20,活塞杆20的右端固定连接有把手21,活塞杆20的左侧固定连接有活塞19,活塞19与气筒18的内部滑动连接,气筒18左端的上下两侧分别通过出气单向阀22和进气单向阀23连通有出气管24和进气管25,且出气管24和进气管25的左端均与主出料管31上部的右侧连通,利用转动转把6,使流槽口51对准左副出料管32或右副出料管33的输出口,同时转换头5背对流槽口51的一侧抵压封堵右副出料管33或左副出料管32的输出口,使反应釜可以更换出料口,又通过设置疏通机构17,有效的避免设备的出料口堵塞,从而影响工作效率。
22.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
23.使用时,将咪唑乙醇通过进料口15放进釜体1的内部,伺服电机9带动主转轴71连接的转动架72转动,使底搅拌叶13和侧搅拌叶14对咪唑乙醇进行搅拌混合,同时螺旋搅拌轴11随着转动架72转动,又传动齿轮12与环状齿轮10啮合传动,使螺旋搅拌轴11自身与转动架72作反向转动,从而对咪唑乙醇进行充分的混合搅拌,出料时,通过转动转把6,使流槽口51对准左副出料管32或右副出料管33的输出口,同时转换头5背对流槽口51的一侧抵压封堵右副出料管33或左副出料管32的输出口,使反应釜可以更换出料口,出料堵塞时,可通过拉动把手21,使活塞19对主出料管31进行打气,从而疏通出料管道。
24.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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