一种丁烷法制备顺酐催化剂的脱氢装置的制作方法

1.本实用新型涉及脱氢技术技术领域，特别涉及一种丁烷法制备顺酐催化剂的脱氢装置。


背景技术：

2.丁烷法制备顺酐催化剂过程中，需要先添加微球形钒-钼催化剂等辅助药剂，再经加热、蒸发、骤冷等步骤，而药剂的添加、配比是其中重要的部分。
3.上述一种丁烷法制备顺酐催化剂的脱氢装置不足之处在于： 1、整体结构简单，不具备搅拌功能，不能对药剂进行夹板，同时不具备冷却功能，不能降低药剂反应时产生的热量，2、不具备消泡功能，不能消除药剂搅拌时产生的大量气泡。为此，我们提出一种丁烷法制备顺酐催化剂的脱氢装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种丁烷法制备顺酐催化剂的脱氢装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种丁烷法制备顺酐催化剂的脱氢装置，包括箱体、排气筒和加料盒，所述箱体顶部通过螺栓固定有排气筒，所述排气筒内部通过安装架安装有小型电机，所述小型电机底部输出轴通过插销固定有抽风扇叶，防水板顶部通过卡槽固定有一号过滤块，所述一号过滤块顶部通过卡槽固定有二号过滤块，所述排气筒一侧通过螺栓固定有驱动电机，所述驱动电机底部输出轴通过连接套连接有搅拌杆，所述搅拌杆位于箱体内部。
7.进一步地，所述箱体顶部一端通过螺栓固定有加料盒，所述加料盒内部通过轴承安装有转动杆，所述转动杆外侧焊接有密封板，所述密封板一端胶合有密封条，所述密封板的数量为多个。
8.进一步地，所述箱体内壁开设有冷却水腔，所述冷却水腔一端通过螺纹槽连接有冷却水进水管，所述冷却水腔另一端通过螺纹槽连接有冷却水出水管，所述冷却水出水管和冷却水进水管均位于箱体外侧。
9.进一步地，所述排气筒和箱体之间通过螺栓固定有通管，所述排气筒一端通过法兰连接有回流管，所述回流管底端通过法兰连接箱体内部。
10.进一步地，所述排气筒内底部通过螺纹槽连接有刺针，所述刺针的数量为多个，所述排气筒内侧通过螺栓固定有防水板；防水板可以对进入排气筒内气泡进行阻挡，多个刺针可以将气泡刺破。
11.进一步地，所述一号过滤块为玻璃纤维材料制成，所述二号过滤块为活性炭材料制成；玻璃纤维材料制成的一号过滤块，耐腐蚀性能好，可以对气体中的微颗粒进行过滤，活性炭材料制成的二号过滤块可以对气体中的有毒有害物质进行吸附、过滤。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1、通过设置密封板、密封条和冷却水腔，人员从加料盒将原料和药剂倒入箱体内，原料和药剂进入加料盒内时推动转动杆外侧的密封板转动，方便其落至箱体内，加料结束时，密封板可以对加料盒进行封堵，防止气味流出，密封条可以在加料盒和密封板之间起到密封作用，防止出现漏气的情况，人员使用水管将供水设备与冷却水出水管和冷却水进水管连接，外部冷却水经冷却水进水管进入冷却水腔内，对箱体内药剂进行降温、冷却，再从冷却水出水管排出。
14.2、通过设置排气筒、抽风扇叶、一号过滤块和二号过滤块，人员打开小型电机可以带动抽风扇叶转动，将箱体内药剂散发出的异味抽至排气筒内，由一号过滤块和二号过滤块过滤后排出，抽风扇叶转动可以将药剂表面的气泡经通管抽至排气筒内，进入排气筒内的气泡被防水板阻挡落至排气筒内底部，排气筒内底部的多个刺针可以将气泡刺破，使其转换液态，经回流管回流至箱体内。
附图说明
15.图1为本实用新型一种丁烷法制备顺酐催化剂的脱氢装置的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型一种丁烷法制备顺酐催化剂的脱氢装置的箱体内部结构示意图。
17.图3为本实用新型一种丁烷法制备顺酐催化剂的脱氢装置的排气筒内部结构示意图。
18.图4为本实用新型一种丁烷法制备顺酐催化剂的脱氢装置的加料盒内部结构示意图。
19.图中：1、箱体；2、排气筒；3、加料盒；4、驱动电机；5、回流管；6、冷却水出水管；7、冷却水腔；8、搅拌杆；9、冷却水进水管；10、转动杆；11、密封板；12、密封条；13、通管； 14、刺针；15、防水板；16、小型电机；17、抽风扇叶；18、一号过滤块；19、二号过滤块；20、锥形防尘网。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.如图1-4所示，一种丁烷法制备顺酐催化剂的脱氢装置，包括箱体1、排气筒2和加料盒3，所述箱体1顶部通过螺栓固定有排气筒2，所述排气筒2内部通过安装架安装有小型电机16，所述小型电机16底部输出轴通过插销固定有抽风扇叶17，防水板 15顶部通过卡槽固定有一号过滤块18，所述一号过滤块18顶部通过卡槽固定有二号过滤块19，所述排气筒2一侧通过螺栓固定有驱动电机4，所述驱动电机4底部输出轴通过连接套连接有搅拌杆8，所述搅拌杆8位于箱体1内部。
22.其中，所述箱体1顶部一端通过螺栓固定有加料盒3，所述加料盒3内部通过轴承安装有转动杆10，所述转动杆10外侧焊接有密封板11，所述密封板11一端胶合有密封条12，所述密封板11的数量为多个。
23.本实施例中如图4所示，原料和药剂进入加料盒3内时推动转动杆10外侧的密封板11转动，方便其落至箱体1内，加料结束时，密封板11可以对加料盒3进行封堵，防止气味流
出，密封条12可以在加料盒3和密封板11之间起到密封作用。
24.其中，所述箱体1内壁开设有冷却水腔7，所述冷却水腔7 一端通过螺纹槽连接有冷却水进水管9，所述冷却水腔7另一端通过螺纹槽连接有冷却水出水管6，所述冷却水出水管6和冷却水进水管9均位于箱体1外侧。
25.本实施例中如图2所示，冷却水经冷却水进水管9进入冷却水腔7内，对箱体1内药剂进行降温、冷却，再从冷却水出水管 6排出。
26.其中，所述排气筒2和箱体1之间通过螺栓固定有通管13，所述排气筒2一端通过法兰连接有回流管5，所述回流管5底端通过法兰连接箱体1内部。
27.本实施例中如图1所示，排气筒2内液体可以经通管13回流至箱体1内。
28.其中，所述排气筒2内底部通过螺纹槽连接有刺针14，所述刺针14的数量为多个，所述排气筒2内侧通过螺栓固定有防水板 15。
29.本实施例中如图3所示，防水板15可以对进入排气筒2内气泡进行阻挡，多个刺针14可以将气泡刺破。
30.其中，所述一号过滤块18为玻璃纤维材料制成，所述二号过滤块19为活性炭材料制成。
31.本实施例中如图2所示，玻璃纤维材料制成的一号过滤块18，耐腐蚀性能好，可以对气体中的微颗粒进行过滤，活性炭材料制成的二号过滤块19可以对气体中的有毒有害物质进行吸附、过滤。
32.需要说明的是，本实用新型为一种丁烷法制备顺酐催化剂的脱氢装置，工作时，人员使用电源线将驱动电机4和小型电机16 与外部电源连接，人员从加料盒3将原料和药剂倒入箱体1内，原料和药剂进入加料盒3内时推动转动杆10外侧的密封板11转动，方便其落至箱体1内，加料结束时，密封板11可以对加料盒 3进行封堵，防止气味流出，密封条12可以在加料盒3和密封板 11之间起到密封作用，防止出现漏气的情况，人员使用水管将供水设备与冷却水出水管6和冷却水进水管9连接，外部冷却水经冷却水进水管9进入冷却水腔7内，对箱体1内药剂进行降温、冷却，再从冷却水出水管6排出，人员打开驱动电机4可以带动搅拌杆8转动，对箱体1内药剂和原料进行搅拌，人员打开小型电机16可以带动抽风扇叶17转动，将箱体1内药剂散发出的异味抽至排气筒2内，由一号过滤块18和二号过滤块19过滤后排出，抽风扇叶17转动可以将药剂表面的气泡经通管13抽至排气筒2内，进入排气筒2内的气泡被防水板15阻挡落至排气筒2 内底部，排气筒2内底部的多个刺针14可以将气泡刺破，使其转换液态，经回流管5回流至箱体1内。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。