一种水性板簧漆加工用具有定量放料结构的搅拌设备的制作方法

1.本实用新型属于搅拌设备技术领域，具体涉及一种水性板簧漆加工用具有定量放料结构的搅拌设备。


背景技术：

2.水性板簧漆不同于油性漆，其溶于水，水性板簧漆在实际生产过程中，需要按照一定的比例与其他溶剂相混合，因此需要用到搅拌设备，但是现有的搅拌设备，进行定量配比的方法是使用人工控制料量进行配比，无法定量添加溶剂来配合生产，对水性板簧漆的质量产生较大的影响。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种水性板簧漆加工用具有定量放料结构的搅拌设备，旨在解决现有技术中无法定量添加溶剂来配合生产的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水性板簧漆加工用具有定量放料结构的搅拌设备，包括顶盖，所述顶盖上表面的中部固定连接有加料管，所述加料管的外表面设置有刻度线，所述加料管外表面的底部设置有流量阀，所述加料管的上表面固定连接有进料漏斗，所述顶盖的表面活动连接有壳体，所述壳体外表面的底部固定连接有支撑脚，所述支撑脚的底部设置有电子秤，所述壳体外表面的中部设置有显示屏。
5.为了使得该一种水性板簧漆加工用具有定量放料结构的搅拌设备达到过滤原料残渣的效果，作为本实用新型一种优选的，所述壳体内侧壁的顶部固定连接有固定块，所述固定块的上表面活动连接有过滤板。
6.为了使得该一种水性板簧漆加工用具有定量放料结构的搅拌设备达到方便排放原料残渣的效果，作为本实用新型一种优选的，所述壳体的外表面靠近过滤板的一侧开设有排废口，所述排废口的内部活动连接有挡板，所述挡板的外表面固定连接有密封条。
7.为了使得该一种水性板簧漆加工用具有定量放料结构的搅拌设备达到驱动滑块上下左右转动的效果，作为本实用新型一种优选的，所述壳体下表面的中部设置有电机，所述电机的输出端活动连接有螺杆，所述螺杆的外表面活动连接有滑块。
8.为了使得该一种水性板簧漆加工用具有定量放料结构的搅拌设备达到便于清理内壁残留的效果，作为本实用新型一种优选的，所述滑块的外表面固定连接有连杆，所述连杆的一端活动连接有橡胶刮板。
9.为了使得该一种水性板簧漆加工用具有定量放料结构的搅拌设备达到便于均匀搅拌的效果，作为本实用新型一种优选的，所述连杆的外表面套设有搅拌叶。
10.为了使得该一种水性板簧漆加工用具有定量放料结构的搅拌设备达到防止底板漏液现象的发生，作为本实用新型一种优选的，所述螺杆与壳体外表面的连接处套设有密封垫。
11.为了使得该一种水性板簧漆加工用具有定量放料结构的搅拌设备达到便于输送
成品的效果，作为本实用新型一种优选的，所述壳体下表面的一侧固定连接有排料管，所述排料管的外表面设置有控制阀。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该水性板簧漆加工用具有定量放料结构的搅拌设备，通过进料漏斗、加料管、刻度线和流量阀的设置，在需要定量添加溶剂时，将需要添加的溶剂通过进料漏斗加入加料管中，通过加料管表面的刻度线读取所加溶剂的体积，达到标准后停止，打开流量阀，使加料管内部的溶剂流入壳体中，通过流量阀感知所流过的溶剂的量，当其达到预设值后，流量阀自主关闭，定量加入更加精准，产品质量更好，配料比例更加精准，从而有效的解决了缺乏定量添加溶剂功能的问题。
14.2、该水性板簧漆加工用具有定量放料结构的搅拌设备，通过过滤板、排废口、橡胶刮板和搅拌叶的设置，倾斜设置的过滤板将混合需要的原料进行过滤，使过滤后留下的残渣可以向下倾斜滑出，将挡板从排废口内拿出，从而使残渣清理出去，避免打开顶盖再将过滤板拿出清理，节省了工作时间，加快工作效率，橡胶刮板通过连杆转动，将粘结于壳体内周壁上的溶剂刮下，避免材料的浪费，清洁更加方便，搅拌叶随连杆上下移动转动，起到搅拌混合作用，保证溶剂浓度均匀，在最大化的减少阻力的同时提高搅拌效率。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的主视结构示意图；
17.图2为本实用新型的加料管结构示意图；
18.图3为本实用新型的壳体内部结构示意图；
19.图4为本实用新型的过滤板结构示意图；
20.图5为本实用新型的螺杆结构示意图。
21.图中：1、顶盖；2、加料管；3、刻度线；4、流量阀；5、进料漏斗；6、壳体；7、支撑脚；8、电子秤；9、显示屏；10、固定块；11、过滤板；12、排废口；13、挡板；14、密封条；15、电机；16、螺杆；17、滑块；18、连杆；19、橡胶刮板；20、搅拌叶；21、密封垫；22、排料管；23、控制阀。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种水性板簧漆加工用具有定量放料结构的搅拌设备，包括顶盖1，顶盖1上表面的中部固定连接有加料管2，加料管2的外表面设置有刻度线3，加料管2外表面的底部设置有流量阀4，加料管2的上表面固定连接有进料漏斗5，顶盖1的表面活动连接有壳体6，壳体6外表面的底部固定连接有支撑脚7，支撑脚7的底部设置有电子秤8，壳体6外表面的中部设置有显示屏9。
25.在本实用新型的具体实施例中，通过加料管2的设置，在需要定量添加溶剂时，将需要添加的溶剂通过进料漏斗5加入加料管2中，通过加料管2表面的刻度线3读取所加溶剂的体积，达到标准后停止，打开流量阀4，使加料管2内部的溶剂流入壳体6中，通过流量阀4感知所流过的溶剂的量，当其达到预设值后，流量阀4自主关闭，定量加入更加精准，产品质量更好，配料比例更加精准，从而有效的解决了缺乏定量添加溶剂功能的问题，通过支撑脚7的设置，便于支撑固定装置，通过电子秤8和显示屏9的设置,电子秤8能够感应到壳体6本身的重量，当加料和排废时，加入的物料和排出的原料残渣能够通过差值在显示屏9上显示出来，从而使工作人员能够随时掌握内部的重量变化，保证稳定、安全的进行工作，提高工作效率。
26.具体的，壳体6内侧壁的顶部固定连接有固定块10，固定块10的上表面活动连接有过滤板11。
27.本实施例中：通过过滤板11的设置，过滤板11通过倾斜的固定块10进行安装，将混合需要的原料进行过滤，使过滤后留下的残渣可以向下倾斜滑出，避免堵塞。
28.具体的，壳体6的外表面靠近过滤板11的一侧开设有排废口12，排废口12的内部活动连接有挡板13，挡板13的外表面固定连接有密封条14。
29.本实施例中：通过排废口12的设置，将挡板13从排废口12内拿出，从而使残渣清理出去，避免打开顶盖1再将过滤板11拿出清理，节省了工作时间，加快工作效率，密封条14便于壳体6外部连接的密封性。
30.具体的，壳体6下表面的中部设置有电机15，电机15的输出端活动连接有螺杆16，螺杆16的外表面活动连接有滑块17。
31.本实施例中：通过螺杆16的设置，电机15驱动螺杆16转动，从而使滑块17在壳体6内部上下移动并转动。
32.具体的，滑块17的外表面固定连接有连杆18，连杆18的一端活动连接有橡胶刮板19。
33.本实施例中：通过橡胶刮板19的设置，橡胶刮板19通过连杆18转动，将粘结于壳体6内周壁上的溶剂刮下，避免材料的浪费，清洁更加方便。
34.具体的，连杆18的外表面套设有搅拌叶20。
35.本实施例中：通过搅拌叶20的设置，搅拌叶20随连杆18上下移动转动，起到搅拌混合作用，保证溶剂浓度均匀，在最大化的减少阻力的同时提高搅拌效率。
36.具体的，螺杆16与壳体6外表面的连接处套设有密封垫21。
37.本实施例中：通过密封垫21的设置，将螺杆16与壳体6连接处进行密封，防止壳体6底板漏液现象的发生。
38.具体的，壳体6下表面的一侧固定连接有排料管22，排料管22的外表面设置有控制阀23。
39.本实施例中：通过排料管22的设置，使用控制阀23可以控制排料管22的开关闭合，将成品输送出来。
40.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
41.本实用新型的工作原理及使用流程：该一种水性板簧漆加工用具有定量放料结构
的搅拌设备在使用时，在需要定量添加溶剂时，将需要添加的溶剂通过进料漏斗5加入加料管2中，通过加料管2表面的刻度线3读取所加溶剂的体积，达到标准后停止，打开流量阀4，使加料管2内部的溶剂流入壳体6中，通过流量阀4感知所流过的溶剂的量，当其达到预设值后，流量阀4自主关闭，定量加入更加精准，过滤板11将混合需要的原料进行过滤，使过滤后留下的残渣可以向下从排废口12排出，电子秤8能够感应到壳体6本身的重量，当加料和排废时，加入的物料和排出的原料残渣能够通过差值在显示屏9上显示出来，从而使工作人员能够随时掌握内部的重量变化，电机15驱动螺杆16转动，从而使滑块17在壳体6内部上下移动并转动，搅拌叶20起到搅拌混合作用，保证溶剂浓度均匀，橡胶刮板19将粘结于壳体6内周壁上的溶剂刮下，避免材料的浪费，使用控制阀23控制排料管22的开关闭合，将成品输送出来。
42.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。