一种聚酰胺湿法涂层薄膜生产用原料配比装置的制作方法

1.本实用新型涉及服装标签技术领域，具体为一种聚酰胺湿法涂层薄膜生产用原料配比装置。


背景技术：

2.我国是世界上最大的纺织服装生产国、消费国和出口国。根据国家统计局数据，2018年，在限额以上服装行业的批发和零售金额合计约10356.4亿元。在生产领域，我国服装行业已形成比较完整的产业链，但国际比较优势更多体现在生产加工环节，而在附加值更高的研发、设计等方面与国际先进水平相比仍存在较大差距。
3.从零售端来看，2012年我国服装行业实现零售额7021.5亿元，同比增速接近30％，直到2016年，产业规模增速仍有6％以上的水平。到2018年，服装行业零售额增速骤降至1.4％，实现年零售额10356.4亿元。据中商产业研究院数据预测，预计2020年服装行业零售额将达10985.8亿元，同比增长6.08％。在中国经济高速发展的当下，纺织服装行业同样驶入了快车道，而现在服装商标设计则成为纺织服装行业的强大助力。
4.现有的含有聚酰胺材料制成的印刷用带状商标在印刷之前需要进行聚酰胺湿法涂层以形成印刷薄膜，薄膜有配比装置进行配比混合。一般的配比装置上用来输送液体原料的管道在长时间输送液体原料后其内壁会粘附有杂质，对管道内壁清理比较麻烦。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种聚酰胺湿法涂层薄膜生产用原料配比装置，具备通过换向阀改变连接管内部流向，通过高压水对连接管内壁清理的优点，解决了用来输送液体原料的管道在长时间输送液体原料后其内壁会粘附有杂质，对管道内壁清理比较麻烦的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚酰胺湿法涂层薄膜生产用原料配比装置，包括罐体、第一换向阀、料筒、连接管和绞龙筒，所述罐体顶端一侧固定有出液管，所述出液管顶端固定有第二换向阀，所述第二换向阀的一侧与连接管的一端固定，所述连接管的另一端与第一换向阀一侧固定，所述第一换向阀顶端与料筒底端开口处固定，所述第二换向阀顶端固定有进水管，第一换向阀另一侧固定有排水管，所述罐体顶端另一侧固定有出料管，所述出料管顶端与绞龙筒底部一侧固定，所述绞龙筒顶部另一侧固定有进料斗，所述罐体顶端的中间固定有第一电机，所述第一电机底端转动安装有搅拌轴，搅拌轴穿过罐体顶端伸进罐体内，所述搅拌轴上焊接有叶片，所述罐体底部的中间固定有排出通道，所述排出通道上固定有阀门。
7.优选的，所述罐体底部外侧呈环形阵列焊接有三个底脚。
8.优选的，所述出液管通过罐体顶端一侧开设的第一进口与罐体内部连通。
9.优选的，所述罐体一侧上方焊接有第一支撑板，第一支撑板上表面一侧焊接有支柱，支柱顶端焊接有固定环，固定环套装在连接管上。
10.优选的，所述出料管通过罐体顶端另一侧开设的第二进口与罐体内部连通。
11.优选的，所述绞龙筒内部转动安装有铰刀轴，铰刀轴上焊接有螺旋片，绞龙筒一侧固定有第二电机，第二电机与铰刀轴转动连接。
12.优选的，所述罐体另一侧上方焊接有第二支撑板，第二支撑板上表面焊接有固定架，固定架顶端与绞龙筒底部固定。
13.优选的，所述罐体顶端中间与搅拌轴的连接处嵌入安装有轴承，搅拌轴穿过轴承，搅拌轴通过轴承与罐体顶端转动连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过设置第一换向阀、第二换向阀、排水管和进水管，达到了通过换向阀改变连接管内部流向，通过高压水对连接管内壁清理的效果。本实用新型设置有第一换向阀、第二换向阀、排水管和进水管，添加液体原料时，第一换向阀使料筒和连接管连通，第二换向阀使连接管和出液管连通，液体原料加入到料筒内，液体原料通过第一换向阀、连接管、第二换向阀和出液管流到罐体内。需要对连接管进行清理时，第一换向阀换向使连接管和排水管连通，第二换向阀换向使连接管和进水管连通，进水管对接高压水管，高压水从进水管进入，高压水通过进水管、连接管和排水管，从排水管排出，高压水的冲击力将连接管内壁清理干净。清理结束后，再将第一换向阀和第二换向阀换向，料筒和连接管连通，连接管和出液管连通，继续输送原料液体。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型的罐体正面剖视连接结构示意图；
17.图3为本实用新型的绞龙筒正面剖视连接结构示意图。
18.图中：1、底脚；2、罐体；3、第一支撑板；4、支柱；5、排水管；6、第一换向阀；7、料筒；8、固定环；9、连接管；10、进水管；11、第二换向阀；12、出液管；13、第一电机；14、出料管；15、绞龙筒；16、进料斗；17、第二电机；18、第二支撑板；19、固定架；20、搅拌轴；21、叶片；22、阀门；23、排出通道；24、螺旋片；25、铰刀轴。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒
介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种聚酰胺湿法涂层薄膜生产用原料配比装置，包括罐体2、第一换向阀6、料筒7、连接管9和绞龙筒15，罐体2底部外侧呈环形阵列焊接有三个底脚1，三个底脚1底端接触地面对罐体2支撑。罐体2顶端一侧固定有出液管12，出液管12通过罐体2顶端一侧开设的第一进口与罐体2内部连通。出液管12顶端固定有第二换向阀11，第二换向阀11的一侧与连接管9的一端固定，连接管9的另一端与第一换向阀6一侧固定，第一换向阀6顶端与料筒7底端开口处固定。添加液体原料时，第一换向阀6使料筒7和连接管9连通，第二换向阀11使连接管9和出液管12连通，液体原料加入到料筒7内，液体原料通过第一换向阀6、连接管9、第二换向阀11和出液管12流到罐体2内。第二换向阀11顶端固定有进水管10，第一换向阀6另一侧固定有排水管5。需要对连接管9进行清理时，第一换向阀6换向使连接管9和排水管5连通，第二换向阀11换向使连接管9和进水管10连通，进水管10对接高压水管，高压水从进水管10进入，高压水通过进水管10、连接管9和排水管5，从排水管5排出，高压水的冲击力将连接管9内壁清理干净。清理结束后，再将第一换向阀6和第二换向阀11换向，料筒7和连接管9连通，连接管9和出液管12连通，继续输送原料液体。罐体2一侧上方焊接有第一支撑板3，第一支撑板3上表面一侧焊接有支柱4，支柱4顶端焊接有固定环8，固定环8套装在连接管9上，通过支柱4和固定环8对连接管9支撑。
23.罐体2顶端另一侧固定有出料管14，出料管14通过罐体2顶端另一侧开设的第二进口与罐体2内部连通。出料管14顶端与绞龙筒15底部一侧固定，绞龙筒15顶部另一侧固定有进料斗16，高岭土从进料斗16进入到绞龙筒15内。绞龙筒15内部转动安装有铰刀轴25，铰刀轴25上焊接有螺旋片24，绞龙筒15一侧固定有第二电机17，第二电机17与铰刀轴25转动连接。第二电机17连接外部电源，正如本领域技术人员所熟知的，第二电机17的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。第二电机17通电后启动带动铰刀轴25转动，螺旋片24随着铰刀轴25转动，通过转动的螺旋片24对绞龙筒15内的物料输送，物料经过输送后从出料管14进入到罐体2内。罐体2另一侧上方焊接有第二支撑板18，第二支撑板18上表面焊接有固定架19，固定架19顶端与绞龙筒15底部固定，固定架19对绞龙筒15支撑。
24.罐体2顶端的中间固定有第一电机13，第一电机13连接外部电源，正如本领域技术人员所熟知的，第一电机13的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。第一电机13底端转动安装有搅拌轴20，搅拌轴20穿过罐体2顶端伸进罐体2内，罐体2顶端中间与搅拌轴20的连接处嵌入安装有轴承，搅拌轴20穿过轴承，搅拌轴20通过轴承与罐体2顶端转动连接。搅拌轴20上焊接有叶片21，第一电机13通电启动带动搅拌轴20转动，叶片21随之转动，通过转动的叶片21对罐体2内的原料进行混合搅拌。
25.罐体2底部的中间固定有排出通道23，排出通道23上固定有阀门22。打开阀门22，搅拌后的混合料通过排出通道23从罐体2内排出。
26.工作原理：添加液体原料时，第一换向阀6使料筒7和连接管9连通，第二换向阀11使连接管9和出液管12连通，液体原料加入到料筒7内，液体原料通过第一换向阀6、连接管9、第二换向阀11和出液管12流到罐体2内；高岭土从进料斗16进入到绞龙筒15内，第二电机
17通电后启动带动铰刀轴25转动，螺旋片24随着铰刀轴25转动，通过转动的螺旋片24对绞龙筒15内的物料输送，物料经过输送后从出料管14进入到罐体2内；第一电机13通电启动带动搅拌轴20转动，叶片21随之转动，通过转动的叶片21对罐体2内的原料进行混合搅拌；打开阀门22，搅拌后的混合料通过排出通道23从罐体2内排出。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。