一种新型喷雾干燥塔的制作方法

1.本实用新型涉及喷雾干燥塔技术领域，特别涉及一种新型喷雾干燥塔。


背景技术：

2.芳基吡唑腈、2,6
‑
二氯
‑4‑
三氟甲基苯胺及对三氟甲基苯胺和连二吡唑都是重要的化工中间体，可以合成多种农药、医药、兽药、新材料、含氟染料等，在农药生产制造方面，他们是苯基吡唑类新型杀虫剂，如氟虫腈、乙虫腈的中间体，具有触杀、胃毒和中度内吸作用，既能防治地下害虫，又能防治地上害虫，既可用于茎叶处理和土壤处理，又可用于种子处理，对害虫、宠物体表寄生虫也有良好防治效果，对人畜毒性小，与现有杀虫剂无交互抗性，对有机磷、有机氯、氨基甲酸酯、拟除虫菊酯等类杀虫剂已经产生抗性的或敏感的害虫均有较好的防治效果，广泛用于农业、森林、仓储和卫生害虫、宠物寄生虫的防治，在农药生产制造厂，喷雾干燥塔是常用的生产设备之一，喷雾干燥塔是空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室，料液经塔体顶部的高速离心雾化器或高压雾化器，喷雾成极细微的雾状液珠，与空气并流接触在极短的时间内可干燥为粉粒形状的成品，粉粒形状的成品连续地由干燥塔底部进入旋风分离器中输出并收集，废气由风机排空。
3.现有技术中，常用的喷雾干燥塔在使用过程中，不具有对干燥塔内部进行自动清洁的功能，由于干燥塔内产生的粉粒形状的成品容易粘附在干燥塔的内壁上，导致干燥塔的内壁上的粉粒积累越来越多，需要工作人员定期对干燥塔内壁进行手动清洁，操作过程繁琐，手动清洁的效果不佳，费时费力，增加了工作人员的劳动量，工作效率低。
4.因此，需要设计一种能够自动对干燥塔内部进行快速全面有效的清洁，无需工作人员手动操作把干燥塔内壁上粘附的粉粒清理掉，操作便捷，省时省力、提高工作效率的喷雾干燥塔。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种新型喷雾干燥塔，具有自动对干燥塔内部进行快速全面有效的清洁，无需工作人员手动操作把干燥塔内壁上粘附的粉粒清理掉，操作便捷，省时省力、工作效率高的效果。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型喷雾干燥塔，包括干燥塔本体，所述干燥塔本体的底部固定安装有出料管，所述干燥塔本体的底部固定安装有旋风分离器，所述出料管的底端与所述旋风分离器的进口端固定连接，所述干燥塔本体的顶部内壁上固定安装有空气分配器，所述空气分配器的进气端固定连接有进气管，所述干燥塔本体内设置有位于所述空气分配器下方的雾化器，所述雾化器的两侧均固定安装有上支杆，两个所述上支杆相互远离的一端均与所述干燥塔本体的内壁固定连接，所述干燥塔本体的左侧外壁上固定安装有进液管，所述进液管的一端延伸至所述干燥塔本体内并与所述雾化器的进液端固定连接，所述干燥塔本体的左侧外壁上固定安装有风机和
加热箱，所述进气管远离所述空气分配器的一端延伸至所述加热箱内，所述风机的吸入端固定安装有吸气管，所述风机的排出端固定安装有排气总管，所述排气总管远离所述风机的一端延伸至所述加热箱内，所述加热箱内固定安装有电加热丝，所述干燥塔本体内设置有位于所述雾化器下方的支撑座，所述支撑座的两侧均固定安装有下支杆，两个所述下支杆的两端均与所述干燥塔本体的内壁固定连接，所述支撑座的顶部开设有安装孔，所述安装孔内转动安装有空心竖轴，所述空心竖轴的两端均延伸至所述安装孔外，所述空心竖轴的底端为闭口构造，所述空心竖轴的一侧固定安装有位于所述支撑座下方的横向输气管，所述横向输气管与所述空心竖轴内部相连通，所述横向输气管远离所述空心竖轴的一端固定连接有纵向输气管，所述纵向输气管与所述横向输气管相连通，所述纵向输气管的底端固定安装有倾斜输气管，所述纵向输气管和所述倾斜输气管的一侧均等间距固定安装有多个出气喷头，所述排气总管的一侧固定连接有排气支管，所述排气支管上固定安装有截止阀，所述排气支管远离排气总管的一端延伸至空心竖轴内。
7.通过采用上述技术方案，利用电加热丝，可对进入加热箱内部的空气进行加热，设置空气分配器，使得加热的空气可从空气分配器均匀排出至干燥塔本体内，设置雾化器，使得料液可从雾化器雾化喷出至干燥塔本体内。
8.本实用新型的进一步设置为：所述空心竖轴上固定套设有从动伞齿轮，所述干燥塔本体内设置有传动轴，所述传动轴靠近所述空心竖轴的一端固定安装有主动伞齿轮，所述主动伞齿轮与所述从动伞齿轮相啮合，所述干燥塔本体的左侧外壁上固定安装有电机，所述干燥塔本体的左侧内壁上开设有圆孔，所述传动轴远离所述从动伞齿轮的一端贯穿所述圆孔并与所述电机的输出轴端固定连接。
9.通过采用上述技术方案，利用电机可控制传动轴转动，通过利用主动伞齿轮与所述从动伞齿轮的啮合传动，可控制空心竖轴进行旋转。
10.本实用新型的进一步设置为：所述传动轴上固定套设有密封轴承，所述密封轴承的外圈与所述圆孔的内壁固定连接。
11.通过采用上述技术方案，设置密封轴承，起到对传动轴的安装位置进行有效支撑和定位的作用，使得传动轴能够进行平稳转动，并且可对传动轴与圆孔之间的间隙进行密封的效果。
12.本实用新型的进一步设置为：所述吸气管远离所述风机的一端固定安装有挡尘滤网。
13.通过采用上述技术方案，设置挡尘滤网，起到对空气中的灰尘进行拦截过滤的作用，可避免风机工作时，把外界空气中的灰尘吸入加热箱内。
14.本实用新型的进一步设置为：所述安装孔的内壁上开设有环形槽，所述空心竖轴上固定套设有环形座，所述环形座转动安装在所述环形槽内。
15.通过采用上述技术方案，设置环形座和环形槽的转动配合，起到对空心竖轴能够进行平稳旋转，从而使得空心竖轴带动横向输气管、纵向输气管、倾斜输气管和多个出气喷头旋转。
16.本实用新型的进一步设置为：所述空心竖轴的内壁上固定安装有密封圈，所述排气支管通过密封圈与所述空心竖轴转动密封配合。
17.通过采用上述技术方案，设置密封圈，起到对排气支管和空心竖轴之间的间隙进
行密封的作用，避免空气从空心竖轴的顶端排出。
18.本实用新型的进一步设置为：所述空心竖轴的底端固定安装有倾斜设置的加强杆，所述加强杆的底端与所述倾斜输气管固定连接。
19.通过采用上述技术方案，设置加强杆，起到对倾斜输气管的安装位置进行加固的作用，使得倾斜输气管的安装更加稳定。
20.本实用新型的有益效果是：
21.1、本实用新型通过开启风机和电加热丝，可把外界空气排入加热箱内，利用电加热丝可对进入加热箱内部的空气进行加热，最后使得热空气从空气分配器均匀排出至干燥塔本体内，料液经过进液管流入雾化器内，使得料液从雾化器均匀雾化喷出，利用热空气与雾化喷出的料液并流接触，可在极短的时间内把料液干燥为粉粒形状的成品，粉粒形状的成品进入旋风分离器中进行气固分离后再排出。
22.2、本实用新型通过打开截止阀，从排气总管排出的一部分空气经过排气支管流入空心竖轴内，再使得空气从多个出气喷头喷出至干燥塔本体的内壁上，从而可把干燥塔本体的内壁上粘附的粉粒成品吹掉。
23.3、本实用新型通过开启电机，在主动伞齿轮和从动伞齿轮的啮合传动作用下，能够实现空心竖轴带动横向输气管、纵向输气管、倾斜输气管和多个出气喷头水平旋转，从多个出气喷头喷出的空气可全面的吹向干燥塔本体的内壁上，从而能够更加全面有效的把干燥塔本体的内壁上粘附的粉粒成品吹掉，对干燥塔本体内部的清洁效果好，不需人工手动操作清洁，操作便捷，减少了工作人员的劳动量，省时省力，提高了工作效率。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1是本实施例的立体结构示意图。
26.图2是本实施例的主视剖视结构示意图。
27.图3是图2中a部分的放大结构示意图.
28.图4是图2中b部分的放大结构示意图。
29.图中，1、干燥塔本体；2、出料管；3、旋风分离器；4、空气分配器；5、雾化器；6、上支杆；7、进液管；8、进气管；9、风机；10、加热箱；11、吸气管；12、排气总管；13、电加热丝；14、支撑座；15、下支杆；16、空心竖轴；17、横向输气管；18、纵向输气管；19、倾斜输气管；20、出气喷头；21、排气支管；22、从动伞齿轮；23、传动轴；24、主动伞齿轮；25、电机；26、加强杆。
具体实施方式
30.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.参见图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种新型喷雾干燥塔，包括干燥塔本体1，干燥塔本体1的底部固定安装有出料管2，干燥塔本体1的底部固定安装有旋风分离器3，出料管2的底端与旋风分离器3的进口端固定连接，干燥塔本体1的顶部内壁上固定安装有空气分配器4，空气分配器4的进气端固定连接有进气管8，干燥塔本体1内设置有位于空气分配器4下方的雾化器5，雾化器5的两侧均固定安装有上支杆6，两个上支杆6相互远离的一端均与干燥塔本体1的内壁固定连接，干燥塔本体1的左侧外壁上固定安装有进液管7，进液管7的一端延伸至干燥塔本体1内并与雾化器5的进液端固定连接，干燥塔本体1的左侧外壁上固定安装有风机9和加热箱10，进气管8远离空气分配器4的一端延伸至加热箱10内，风机9的吸入端固定安装有吸气管11，风机9的排出端固定安装有排气总管12，排气总管12远离风机9的一端延伸至加热箱10内，加热箱10内固定安装有电加热丝13，干燥塔本体1内设置有位于雾化器5下方的支撑座14，支撑座14的两侧均固定安装有下支杆15，两个下支杆15的两端均与干燥塔本体1的内壁固定连接，支撑座14的顶部开设有安装孔，安装孔内转动安装有空心竖轴16，空心竖轴16的两端均延伸至安装孔外，空心竖轴16的底端为闭口构造，空心竖轴16的一侧固定安装有位于支撑座14下方的横向输气管17，横向输气管17与空心竖轴16内部相连通，横向输气管17远离空心竖轴16的一端固定连接有纵向输气管18，纵向输气管18与横向输气管17相连通，纵向输气管18的底端固定安装有倾斜输气管19，纵向输气管18和倾斜输气管19的一侧均等间距固定安装有多个出气喷头20，排气总管12的一侧固定连接有排气支管21，排气支管21上固定安装有截止阀，排气支管21远离排气总管12的一端延伸至空心竖轴16内。
32.具体的，空心竖轴16上固定套设有从动伞齿轮22，干燥塔本体1内设置有传动轴23，传动轴23靠近空心竖轴16的一端固定安装有主动伞齿轮24，主动伞齿轮24与从动伞齿轮22相啮合，干燥塔本体1的左侧外壁上固定安装有电机25，干燥塔本体1的左侧内壁上开设有圆孔，传动轴23远离从动伞齿轮22的一端贯穿圆孔并与电机25的输出轴端固定连接。
33.具体的，传动轴23上固定套设有密封轴承，密封轴承的外圈与圆孔的内壁固定连接。
34.具体的，吸气管11远离风机9的一端固定安装有挡尘滤网。
35.具体的，安装孔的内壁上开设有环形槽，空心竖轴16上固定套设有环形座，环形座转动安装在环形槽内。
36.具体的，空心竖轴16的内壁上固定安装有密封圈，排气支管21通过密封圈与空心竖轴16转动密封配合。
37.具体的，空心竖轴16的底端固定安装有倾斜设置的加强杆26，加强杆26的底端与倾斜输气管19固定连接。
38.具体的，干燥塔本体1上安装有控制开关和外接电源线，风机9、电加热丝13、电机25、控制开关和外接电源线依次通过导线电性连接构成回路，控制开关可分别控制风机9、电加热丝13、电机25的开启和关闭，排气支管21上安装的截止阀为常闭状态。
39.工作原理：料液经过进液管7流入雾化器5内，使得料液从雾化器5均匀雾化喷出，通过启动风机9，使得外界空气依次经过吸气管11、风机9和排气总管12排入加热箱10内，通过开启电加热丝13，可对进入加热箱10内部的空气进行加热，使得热空气再经过进气管8排入空气分配器4中，最后使得热空气从空气分配器4均匀排出至干燥塔本体1内，排入干燥塔
本体1内的热空气与雾化喷出的料液并流接触，可在极短的时间内把料液干燥为粉粒形状的成品，粉粒形状的成品从出料管2进入旋风分离器3中进行气固分离，从而使得粉粒形状的成品可从旋风分离器3的排出口出排出，需要对干燥塔本体1内壁进行清洁时，通过打开排气支管21上的截止阀，使得从排气总管12排出的一部分空气经过排气支管21流入空心竖轴16内，流入空心竖轴16内的空气在依次经过横向输气管17、纵向输气管18和倾斜输气管19，使得空气从多个出气喷头20喷出至干燥塔本体1的内壁上，从而可把干燥塔本体1的内壁上粘附的粉粒成品吹掉，通过启动电机25工作，电机25带动传动轴23和主动伞齿轮24转动，主动伞齿轮24带动从动伞齿轮22、空心竖轴16、横向输气管17、纵向输气管18、倾斜输气管19和多个出气喷头20进行水平旋转，利用多个出气喷头20的水平旋转，使的从多个出气喷头20喷出的空气可全面的吹向干燥塔本体1的内壁上，从而能够更加全面有效的把干燥塔本体1的内壁上粘附的粉粒成品吹掉，对干燥塔本体1内部的清洁效果好，不需人工手动操作清洁，操作便捷，减少了工作人员的劳动量，省时省力，提高了工作效率，对干燥塔本体1内部清洁完成后，停止电机25工作，关闭截止阀。
40.以上对本实用新型所提供的一种新型喷雾干燥塔进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。