一种环保纺织助剂真空喷雾流化造粒机的制作方法

1.本实用新型涉及喷雾造粒机技术领域，具体为一种环保纺织助剂真空喷雾流化造粒机。


背景技术：

2.喷雾造粒机造粒快、效果好，设计特殊孔的滤网，仔细筛滤，其摩擦滤网杆能扎碎筛滤坚固粒子，在制药、化工、食品工业广泛应用，该机能替代摇摆式颗粒机，是新一代的颗粒设备，现有的喷雾流化造粒机技术中大部分为人工进行上料，导致工作效率较低下且在上料过程中存在一定的安全隐患，为使用者带来不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种环保纺织助剂真空喷雾流化造粒机，具备自动上料的优点，解决了现有的喷雾流化造粒机技术中大部分为人工进行上料的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保纺织助剂真空喷雾流化造粒机，包括底板，所述底板顶部的左侧固定安装有蓄料箱，所述蓄料箱内腔底部的右侧固定安装有水泵，所述水泵的顶部固定连接有输料管，所述水泵的左侧固定连接有抽料管，所述底板顶部的中间固定安装有本体，所述本体的顶部固定安装有箱体，所述蓄料箱内腔的两侧均固定安装有旋转装置，所述旋转装置的内侧固定连接有第一滑轴，所述第一滑轴的表面固定安装有活性炭吸附棉，所述箱体内腔的顶部固定安装有分流管，所述分流管的表面固定安装有分流装置，所述输料管与分流装置固定连接，所述分流装置的底部固定安装有喷头。
5.优选的，所述箱体右侧的中间部位固定安装有电机，所述箱体内腔的两侧均固定安装有轴承。
6.优选的，所述电机的左侧且延伸至轴承的内腔固定连接有第二滑轴，所述第二滑轴的表面固定安装有滤筒。
7.优选的，所述箱体内腔底部的两侧均固定安装有安装块，所述安装块内侧的表面开设有滑槽，所述滑槽的内腔活动安装有滑块，所述滑块的内侧固定连接有滤网。
8.优选的，所述底板顶部的右侧固定安装有控制台，所述控制台的顶部且延伸至本体的右侧固定连接有线管。
9.优选的，所述蓄料箱内腔顶部的左侧活动安装有活动盖，所述蓄料箱的正面固定安装有钢化玻璃窗。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过水泵运转可以有效地将蓄料箱内的液态原料从输料管抽至箱体内进行过滤后输至本体内部并进行干燥，通过旋转装置带动第一滑轴表面的活性炭吸附棉可以有效地对存在蓄料箱内的液态原料进行净化及吸附原料内含的不溶性杂质，通过分流管和分流装置可以有效地防止输料管内部产生液态原料回流的现象，提升了装置的使用
安全性，同时解决了现有的喷雾流化造粒机技术中大部分为人工进行上料的问题。
12.2、本实用新型通过电机运转带动第二滑轴表面的滤筒进行转动可以有效地对液态原料内部所含的液体状介质进行过滤，通过滤网的设置可以有效地过滤液态原料内部所含的颗粒物杂质。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型箱体结构正视剖面图；
15.图3为本实用新型蓄料箱结构正视剖面图。
16.图中：1、底板；2、蓄料箱；3、水泵；4、输料管；5、抽料管；6、本体；7、箱体；8、旋转装置；9、第一滑轴；10、活性炭吸附棉；11、分流管；12、分流装置；13、喷头；14、电机；15、轴承；16、第二滑轴；17、滤筒；18、安装块；19、滑槽；20、滑块；21、滤网；22、控制台；23、线管；24、活动盖；25、钢化玻璃窗。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本技术文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本技术文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
19.请参阅图1
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3，一种环保纺织助剂真空喷雾流化造粒机，包括底板1，底板1顶部的右侧固定安装有控制台22，控制台22的顶部且延伸至本体6的右侧固定连接有线管23，底板1顶部的左侧固定安装有蓄料箱2，蓄料箱2内腔顶部的左侧活动安装有活动盖24，蓄料箱2的正面固定安装有钢化玻璃窗25，蓄料箱2内腔底部的右侧固定安装有水泵3，水泵3的顶部固定连接有输料管4，水泵3的左侧固定连接有抽料管5，底板1顶部的中间固定安装有本体6，本体6的顶部固定安装有箱体7，箱体7内腔底部的两侧均固定安装有安装块18，安装块18内侧的表面开设有滑槽19，滑槽19的内腔活动安装有滑块20，滑块20的内侧固定连接有滤网21，通过滤网21的设置可以有效地过滤液态原料内部所含的颗粒物杂质，箱体7右侧的中间部位固定安装有电机14，通过电机14运转带动第二滑轴16表面的滤筒17进行转动可以有效地对液态原料内部所含的液体状介质进行过滤，电机14的左侧且延伸至轴承15的内腔固定连接有第二滑轴16，第二滑轴16的表面固定安装有滤筒17，箱体7内腔的两侧均固定安装有轴承15，蓄料箱2内腔的两侧均固定安装有旋转装置8，旋转装置8的内侧固定连接有第一
滑轴9，第一滑轴9的表面固定安装有活性炭吸附棉10，箱体7内腔的顶部固定安装有分流管11，分流管11的表面固定安装有分流装置12，输料管4与分流装置12固定连接，分流装置12的底部固定安装有喷头13，通过水泵3运转可以有效地将蓄料箱2内的液态原料从输料管4抽至箱体7内进行过滤后输至本体6内部并进行干燥，通过旋转装置8带动第一滑轴9表面的活性炭吸附棉10可以有效地对存在蓄料箱2内的液态原料进行净化及吸附原料内含的不溶性杂质，通过分流管11和分流装置12可以有效地防止输料管4内部产生液态原料回流的现象，提升了装置的使用安全性，同时解决了现有的喷雾流化造粒机技术中大部分为人工进行上料的问题。
20.本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本技术文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术文件主要用来保护机械装置，所以本技术文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。
21.使用时，打开活动盖24并将原料注入蓄料箱2内部，使用控制台22控制装置内部零件进行运转，通过水泵3运转可以将蓄料箱2内的液态原料从输料管4抽至箱体7内进行过滤后输至本体6内部并进行干燥，通过旋转装置8带动第一滑轴9表面的活性炭吸附棉10可以对存在蓄料箱2内的液态原料进行净化及吸附原料内含的不溶性杂质，通过分流管11和分流装置12可以防止输料管4内部产生液态原料回流。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。